OJSC `ložiska Minsk `: historie, popis, výroba

OJSC "Minsk Bearing Plant" je jedním z předních specializovaných podniků CIS, specializující se na výrobu kulových, závěsových, válečkových ložisek různých velikostí a konstrukcí. Nachází se ve městě Minsk v Bělorusku. Jedná se o jednu z největších strojírenských závodů v zemi.

Narození

GPZ-11 (ložiska v Minsku) byla založena v roce 1948 v souladu s rozhodnutím Rady ministrů SSSR 20. května. Základem pro jeho vytvoření byly ambiciózní plány na obnovu a rozvoj strojovního komplexu Běloruské SSR. Hlavní spotřebitelé byli automobilové (především MAZ, MZKT, MoAZ) a továrny na výrobu traktorů (MTZ) v republice.

Od objednávky ministerstva dopravy však uplynulo tři roky až po uvedení Minskského ložiska (MPZ). První ložisko u běloruského podniku bylo shromážděno dne 13. srpna 1951.

Progresivní vývoj

V 50. letech rostlina rozšířila výrobu a zvládla nové výrobní linky. Rychlost výroby byla tak vysoká, že na podzim roku 1960 bylo vyrobeno 100 milionů ložisek. Poválečný čas zrodil nové hrdiny na frontě práce. V roce 1960 získal jeden z zaměstnanců podniku FP Aleksievich nejvyšší ocenění míru - hrdina socialistické práce.

V roce 1962, po příjezdu do Minskského ložiska nové hlavy, I.F. Gavrilov začal rozšiřovat výrobní základnu. Vedle úseku s kuličkovým ložiskem byla zahájena konstrukce válcového ložiska. Bylo zahájeno v roce 1969.

70. a 80. let

V Sovětském svazu byla ložiska v Minsku známá nejen jako výrobce vzácných vysoce kvalitních výrobků, ale také jako inovátor v oblasti průmyslových technologií. V roce 1975 byl tým udělen diplom VDNH prvního stupně pro vývoj a uvedení do provozu unikátních elektrokoagulačních zařízení na čištění vody, které umožnily zlepšit ekologickou situaci v hlavním městě BSSR. Technologie testovaná občany Minsku byla zavedena v jiných průmyslových odvětvích.

Ve stejném roce 1975 byla ložiska MZP použita v superhloubkovém vrtném zařízení na poloostrově Kola. To bylo nejlepší reklamní úspěchy podniku. Dne 13. února 1982 vyrobili tovární dělníci miliontinu a poblahopřál předsednictvu Ústředního výboru. V roce 1984 byly zásluhy kolektivu rostlin uděleny Řád červeného praporu práce.

Krátce před zhroucením SSSR dosáhla Minskská ložiska. V roce 1987 bylo vyrobeno 55,5 milionů výrobních jednotek - to je rekordní ukazatel mezi podniky profilu země.

Nezávislost

V roce 1992 se Bělorusko stalo nezávislou republikou, která vedla k narušení stabilních ekonomických vazeb po celá desetiletí. Řízení se však podařilo udržet velký podnik nad vodou. A MAZ, MTZ a další rostliny potřebovaly kvalitní levné ložiska. Nové organizační a výrobní metody umožnily zpomalení tempa práce. Zahraniční trh byl otevřen, některé výrobky začaly být vyváženy.

Nezastavujte se a nápad na design. V roce 1995 se vyvinuli inženýři a pracovníci vytvořili jedinečné ložisko o velkém objemu 637 kilogramů. První z nich bylo dodáno do důlního a zpracovatelského závodu Krivoy Rog.

Certifikace

V roce 1998 získala Minsková ložiska mezinárodní certifikaci. Její výrobky jsou uznávány jako vyhovující požadavkům normy ISO 14001-96. V roce 2004 evropští auditoři zkontrolovali systém řízení jakosti a uznali jeho shodu s normami DINENISO. To umožnilo usnadnit vývoz do Evropy, především do Německa.

Modernizace

V roce 2009 byl zahájen ambiciózní program rekonstrukce parku strojních nástrojů v závodě ložisek v Minsku. Byla zahájena výměna zastaralých zařízení za nové vysoce výkonné a špičkové vybavení, interní tovární logistika byla přepracována a výrobní oblasti byly optimalizovány. Za tímto účelem rozpočet poskytuje vážné investice.

Cílem modernizace je vyrábět výrobky, které jsou konkurenceschopné na světovém trhu, zlepšovat technické vlastnosti ložisek a zvyšovat jejich pracovní život. První aktualizovaná stránka byla uvedena do provozu v roce 2015. Je vybaven automatickými linkami, žíhacími agregáty Cieffe Forni Industrial, CNC-komplexy Muraro SPA.

Výrobní hrdost je válečkový dopravník, určený pro sféroidní žíhací kroužky v ochranné atmosféře s automatickým zavíráním. Zde mohou být zpracovány jak miniaturní 50 mm předlitky a kroužky o průměru 700 mm a o hmotnosti do 250 kg. Podrobnosti se zahřívají v elektrické peci o 900 stupňů a pomalu se ochlazují. Tento postup zabraňuje tvorbě mikroskopických trhlin a činí kov odolnější proti opotřebení.

Další etapou je rekonstrukce válcově-sférické výroby. Pro obnovené místo bylo zakoupeno tři desítky rychle vyměnitelných zařízení, které umožnily nejkratší dobu přechodu od jednoho modelu k druhému. Velké finanční prostředky byly vynaloženy na uvedení do provozu žíhacích a kalených a temperovacích jednotek, nahrazení zastaralých topných pecí novými plynovými pecemi, zaváděním technologií superfinišování a broušení.

Výroba

Dnes MPZ vyrábí stovky jmen modelů a modifikací produktů. Zařízení se specializuje na výrobu ložisek:

• Kuličkový typ v radiálním, kulovém, radiálním tahu.
• Váleček v radiální, jehlicí, kuželové, ploché, tahové verzi.
• Klouby.
• Toroidální.
• Rolovací kroužek.

Po modernizaci je kvalita ložisek MPZ jednou z nejlepších v CIS.