Co je ovládání vířivými proudy? Vlastnosti, rozsah

Pro zjištění nedostatků ve vnitřní struktuře konstrukcí a součástí se používají metody nedestruktivní zkoušky. Umožňují nám opravit závady různých druhů bez narušení do základů materiálu a určení jejich souladu s regulačními požadavky. Jedním z nejpřesnějších metod této kontroly je monitorování vířivými proudy, v jehož procesu se používá elektrotechnické zařízení. Tato metoda má významné nevýhody, ale v některých oblastech je používána velmi aktivně.

Princip metody

Ovládací dochází na základě analýzy parametrů interakce mezi elektromagnetické pole vada s příslušenstvím a vířivými proudy jsou generovány v předmětu vyšetřování. Pokud jde o pohon generující aktivní elektromagnetickou zónu, je obvykle představován indukční cívkou, nazývanou také měnič. Impulzní proudy, které vzrušují vírové proudy, a nakonec umožňují vypočítat vadné zóny. Faktem je, že porušení struktury zkoumaného objektu nevyhnutelně povede k nerovnoměrné interakci materiálu s elektromagnetickým polem v celé jeho oblasti. Jedná se o oblasti se současnými oscilacími, které odhalují metodu vířivých proudů nedestruktivní zkoušky pomocí speciální analýzy. Princip fungování je spíše komplikovaný ve srovnání s alternativními metodami magnetického ovládání, ale je opět jednou z nejpřesnějších metod detekce poruch.

Vlastnosti defektů vířivého proudu

Tato metoda má dvě základní funkce. Především je to možnost vyloučení přímého kontaktu s cílovým objektem. To znamená, že se nejedná pouze o nedestruktivní testování, ale o techniku ​​bezkontaktního vyšetření. To umožňuje například diagnostikovat struktury a prvky v pohybu. Ale kontaktní metody analýzy nejsou vyloučeny. Pro srovnání lze uvést metodu analýzy magnetického prášku, která nutně vyžaduje použití indikátorového materiálu na povrch zkoumaného objektu. Druhou vlastností, která odlišuje vířivý proud od obecné skupiny metod defektů, je možnost dodatečné analýzy elektrofyzikálních vlastností materiálu. Tato funkce však již závisí na konkrétním modelu použitého zařízení a na kvalitě pomocného zařízení.

Detektory výpadků vířivých proudů

Zařízení mohou mít různé způsoby provedení. Ruční modely, řídicí stanice, komponentní a modulární zařízení jsou běžné. Jsou také odlišné ve způsobu, jakým zpracovávají a prezentují informace: lze rozlišit analogové, digitální a mikroprocesorové moderní řídicí zařízení. Vnitřní plnění je obvykle elektrickým základem se stejnými cívkami a vnější orgány jsou reprezentovány citlivými prvky analýzy.

Rovněž řídicí zařízení s vířivým proudem jsou vybavena tryskami pro pohodlné umístění konvertoru před monitorovaným povrchem. I když zařízení poskytují možnost bezkontaktního ovládání, poloha a směr snímacího prvku mají velký význam z hlediska získání kvalitativního výsledku. Pokud jde o napájení, jsou zařízení napájena bateriemi nebo sítí. V prvním případě zařízení umožňují nezávislou diagnostiku struktur a komunikace ve vzdálených oblastech.

Měřiče tloušťky vířivého proudu

Jak již bylo řečeno, chyba není jediným úkolem, který může vyřešit metoda vířivého proudu kontroly materiálu. Druhou nejběžnější funkcí je měření tloušťky. Tímto způsobem se hodnotí parametry desek, filmových výrobků, stěn potrubí a dalších objektů. Za tímto účelem se používají speciální zařízení s vířivým proudem s možností měření tloušťky. Často je to hlavní funkce, kterou tato zařízení řeší. Jsou kompaktní ruční typ zařízení se snímacím prvkem, který také vytváří elektromagnetické pole, ale v procesu analýzy zachycuje které nemají dutiny, a tloušťka elektricky vodivé vrstvy.

Odrůdy měření vířivých proudů

Hlavním směrem použití diagnostiky vířivých proudů je stále chyba, která také poskytuje různé varianty provedení. Zejména absolutní řízení umožňuje měřit odchylky naměřené hodnoty od dříve stanoveného referenčního bodu, který je kontrolován v kalibračním stupni přístroje. Monitorování vířivými proudy také provádí srovnávací měření, při kterém se vypočítá rozdíl dvou veličin, z nichž jedna je považována za referenční.

Používá se také diferenční měření, které také vypočítává rozdíl mezi dvěma pevnými hodnotami v řídicím procesu. V tomto případě zůstává měřicí cesta s nezměněnou vzdáleností mezi referenčními body stejná. V každém z těchto způsobů může testování vířivými proudy pracovat s povrchovou i vnitřní charakteristikou struktury materiálu. Hloubková analýza však poskytuje malé ponoření o velikosti asi 2-3 mm, což je hlavní nevýhoda této technologie.

Příprava přístroje k provozu

Zařízení je naladěno na pracovní postup kalibrací a nastavením optimálního indexu citlivosti ve vztahu k charakteristikám cílového objektu. V závislosti na funkčnosti zařízení může uživatel nastavit parametry elektromagnetických filtrů, fázi a hodnotu mezery citlivého snímače. Je důležité vzít v úvahu, že vnější faktory ovlivňují kvalitu metody vířivého proudu nedestruktivní zkoušky. Aby bylo zajištěno pohodlné umístění zařízení, jeho instalace, vyrovnání a směr konvertoru, musí být pracoviště také řádně připraveno. Inspekční místo se také důkladně umyje, očistí od špíny a olejových skvrn, pak se vysuší a případně dodatečně zpracuje chemickými roztoky.

Technika aplikace metody

V první fázi je povrch části snímán elektromagnetickým signálem přes celou cílovou oblast, který může trochu zachytit a oblast, která není předmětem analýzy. Na základě charakteristik přijatého zpětnovazebního signálu je vyvozen závěr o fyzickém stavu objektu. Přístroj s pomocí počítačové analýzy poskytuje údaje o opotřebení objektu, o výskytu závad a poškození. Specifická sada parametrů bude záviset na tom, který úkol byl umístěn před kontrolou vířivého proudu. GOST 15549-2009 pro tuto metodu také určuje povinnou sadu charakteristik signálu, mezi které patří fáze, amplituda a jejich kombinace ve výše uvedených spektrech. Poté se přijaté informace zadávají do časopisu technické kontroly. Kritéria pro předem zjištěné vady jsou uvedeny v úloze sledování a v budoucnu umožňují rozhodnutí přijmout výrobek k zamýšlenému použití.

Kde se používá metoda vířivých proudů?

Tato technologie diagnostiky konstrukcí a částí pro přítomnost defektů je široce využívána ve stavebnictví a výrobě. Multifunkční stanice se například používají na dopravních linkách, které vyrábějí kovové výrobky. Zařízení v automatickém režimu kontroluje podrobnosti o souladu s regulačními parametry. Tímto způsobem konstrukce vyhodnotit kvalitu kovových konstrukcí, podlahy, pulty, spojovací materiál, svarů a podobně D. rozšířený a vířivými proudy testování trubek., Která umožňuje detekovat nespojitosti kovu a okamžitě aktualizovat problémové oblasti komunikační sítě. V oblasti domácnosti se často používají tloušťkoměry, které určují parametry stejných potrubí nebo trupů různých technik.

Závěr

Metoda defektování vířivými proudy může být nazývána jedním z nejmodernějších a nejmodernějších. Umožňuje pracovat s detaily různých tvarů a účelů, které s vysokou přesností fixují jejich fyzikální parametry. Existují však vlastnosti, pro které nedestruktivní testování s vířivými proudy je mnohem horší než alternativní metody, včetně skupiny magnetických metod. To se týká nejen omezení hloubky průniku signálu. Elektromagnetické proudy mohou poskytovat informace o vnitřní struktuře materiálu pouze v případě jeho elektrické vodivosti. Absence této vlastnosti způsobuje, že zařízení je ve vztahu k takovému předmětu k ničemu.