Jaký je rozdíl mezi moderními brzdami lisu?

Ohýbací lisy jsou vyráběny na principu hydrauliky. Přesnost pohybu uzlů je řízena čidly: kruhovými snímači nebo lineárním čtením. Přídržné mechanismy slouží jako bezpečnostní pás a chrání obrobky proti uklouznutí upínacích prvků.

Vlastnosti konstrukce zařízení

Ohýbací lisy jsou další a produktivnější generace pneumatických strojů. První návrhy neměly dostatek úsilí k provedení přesného ohýbání. Modely jsou rozděleny podle hlavních kritérií: maximální síla, délka obrobku.

Ohýbací lisy pro jednoduché pohyby s nízkými požadavky lze provádět na základě základní logiky bez sledování hlavních parametrů. Složitější výrobky vyžadují dostupnost automatizovaných CNC systémů se snímači polohových poloh a řízení úhlu ohybu. Často se používá zadní zarážka, která obrobek podporuje v určité poloze.

Například u asijského ohýbání plechu se cena vytváří součtem hodnot základny stroje a sady možností. Výše investice se pohybuje od stovek tisíc rublů až po milión dolarů za jedinečné modely. Dodatečné ovládání parametrů, poloh stop, senzorů bezpečnostního systému je zahrnuto do vypuštění. Také je pro uživatele k dispozici velký počet aplikací, což usnadňuje vytváření programů pro standardní produkty.

Proč potřebujete dva ovladače?

Ohýbací lisy se týkají komplexního vybavení. Standardní řídicí jednotka je vhodná pro zpracování jednoduchých signálů a není určena pro ovládání velkého počtu os. Minimálně je vyžadována samostatná řídicí jednotka, která ovlivňuje konečnou cenu stroje.

Speciální CNC řadič umožňuje stroj řídit vysokou rychlostí, připraven k práci a současně umístit traverz podél několika os. Parametry procesu, rychlost odběru z části, doba tlaku a mnoho dalších podmínek zařízení jsou zpracovávány programově: teplota oleje, činnost systému, kontrola integrity pracovních částí. Hydraulické lisovací brzdy zajišťují vysokou opakovatelnost úhlu ohybu, na něm závisí hlavní kvalita výrobků. Bez přesných pravítků je zde nepostradatelné. Pohonný systém ovlivňuje včasné vysunutí traverzu, pokud je porucha vypnutá, zařízení začne vyrábět vadné výrobky.

Další možnosti

Ve většině případů se používá CNC ohýbací lis k výrobě poměrně dlouhých a tenkých výrobků. Konstrukce proto používá posílenou traverzu. Ale s celou tuhou kovovou hmotou se stále ještě několik mm.

Tyto hodnoty je nutno vzít v úvahu, aby byla zajištěna vysoká přesnost. CNC systém opravuje zadané parametry, s výjimkou možných chyb. Tato kompenzace je vyžadována u strojů delších než 2 metry. Režim úspory energie je realizován mnoha výrobci tisku. Během volnoběhu jsou pevné součásti vypnuty, čerpadla jsou vypnuty a motory jsou napájeny. Je také důležité, aby bylo zařízení připojeno pomocí standardních protokolů pro sledování celého procesního řetězce výrobní linky.

Součásti zařízení

Rám nese hlavní zátěž jednotky a udržuje ji při otáčení při práci s horní částí - traverz. Nástroj pro lisovací brzdy je upevněn na pohyblivé části. Servomotory jsou spojeny šroubovými spouštěči a redukčními členy na kluzné vedení umístěné na posuvných vedeních. Valivá ložiska mají nízké provozní vlastnosti, ale v levnějších modelech lze použít. To je zásadní nevýhoda návrhu.

Kritériem výběru je způsob upevnění nástroje, typ používaných hydraulických válců, způsob instalace razníků, přítomnost plotů a automatická ochrana. Mnoho výrobců má softwarovou pomoc při výpočtech, nejúspěšnější parametry jsou již zahrnuty do databáze. Zbývá pouze specifikovat typ materiálu a rozměry dílu podle výkresu. Zbytek zařízení bude automaticky po spuštění automatického cyklu.

Rozdíl konstrukcí

Stroje jsou doplněny několika typy stojanů, které se liší ve tvaru. Každá z nich má své výhody a nevýhody v závislosti na typu vyráběných dílů a umístění v prodejně:

• Forma rámu ve tvaru C má širokou přední část, za ní se tvoří kapsa. Výrobci ji používají k údržbě pracovního prostoru a tam je možné umístit další vybavení: chladič, kompresor. Nevýhody zahrnují následující skutečnosti: pokud byla zatížení lisu jednou překročena, rám může vést a trochu se vyřeší. Bude nutné znovu nastavit zarovnání konstrukce.
• O-tvar rámu je spolehlivější a při vysokých zatíženích se neotevře. Ale spolu s tím se zvyšuje hmotnost stroje a rozměry. Pokud lze předchozí formuláře kombinovat v jedné linii, pak se tento model používá pouze jako jednotka zařízení. Také je obtížné vytěžovat hotové výrobky ze strany, což zpomaluje výrobní proces.

Pracovní část

Hlavním náhradním prvkem stroje je nástroj. Z toho závisí kvalita dílů, přesnost rozměrů. Pro každý obrobek je zvolen vhodný materiál pracovní části.

Pomocí softwaru se rozměry nástroje vkládají do paměti NC. Další nastavení se provádí během několika minut a načtení požadované konfigurace do oblasti zpracování.