Manuální profil sami: výkresy, velikosti, fotky. Válečky pro profilování

Mnozí z těch, kteří jsou zvyklí dělat domácí práce s vlastními rukama, vědí, že ve stavebnictví, stejně jako v opravě, je prostě nemožné bez kovových profilů a trubek. Často budete muset tyto materiály ohýbat a podle určitých tvarů a velikostí. Pro takové potřeby jsou k dispozici různé nástroje pro ohýbání. Hotové stroje na trhu jsou velmi drahé. Chcete-li ušetřit peníze, můžete profilovat sami. Takový nástroj vám určitě pomůže v ekonomice, nicméně především je třeba se rozhodnout, zda to skutečně potřebujete. Uvažujme o principu fungování tohoto ručního stroje, jeho variantách, naučíme se vytvářet profilovou roli vlastními rukama.

Proč potřebuji profil?

Seznam úloh, s nimiž tento nástroj dokáže pracovat, je obrovský. Při pokládání kabelu nebo potrubí pro systémy dodávek plynu a vody je pravděpodobné, že potrubí bude třeba ohýbat. Pro tyto účely je ohýbání profilu prostě nepostradatelné, bez ní se proces montáže změní na mouku. Kovové profily protože jakékoli konstrukční potřeby jsou s tímto nástrojem dokonale deformovatelné. Různé úhly, kanály a armatury nemohou odolat náporu profilování z hlediska stavebních a opravárenských úkolů. Také ohýbací stroje široce používaný při výrobě různých trubek a profilů, ať už z PVC nebo ocelových trubek, mědi nebo hliníku.

Stroj, včetně profilového ohýbacího stroje, vyrobeného vlastním rukama, umožňuje deformaci části bez jejího ohřevu, to znamená princip válcování za studena. Velmi významnou výhodou je, že k tomu, aby byla část připravena, je zapotřebí jedna role. S jeho pomocí můžete vytvořit kruh, spirála nebo jiné různé tvary z kovového obrobku.

Bez tohoto nástroje je dnes nepravděpodobné, že by se dnes zvládl alespoň jeden velký průmyslový průmysl: energetika, automobilový průmysl, petrochemie a tak dále. Při práci na tomto stroji není nic složitého, všechno se děje jednoduše: část je válcována mezi horními a bočními válci, které jsou stlačeny.

Co konstruktivně představuje profil?

Tento nástroj může být vybaven mechanickým, hydraulickým nebo elektrickým pohonem. Často provedené v přenosném provedení, má také velmi kompaktní velikost a nízkou hmotnost. Sada může obsahovat různé přídavné prvky, které činí tento stroj univerzální pro všechny druhy polotovarů.

Odrůdy

• Stroj s pohyblivým horním válečkem. Podle návrhu je nejjednodušší, protože jako pohyb je dán pouze jeden film. Tento návrh umožňuje vypočítat poloměr ohybu obrobku s vysokou přesností a provádět korekce pro deformaci kovu. Takové profilové role mohou být v současné době nazývány nejoblíbenějšími.
• Stroj s pohyblivým levým válečkem. U tohoto typu stroje můžete snadno provádět spirálový ohyb, zatímco je schopen provádět funkce poskytované jinými typy zařízení.
• Stroj s pohyblivými dolními válci. Používá se pro ohýbání velkých částí, protože díky dvěma pohyblivým válcům je síla optimálně rozložena.
• Stroj se všemi pohyblivými válci. Podle návrhu je to nejsložitější zařízení. Kvůli mobilitě všech válečků zahrnují funkce tohoto stroje funkčnost všech typů profilových válečků.

Jak funguje zařízení?

Bez ohledu na to, zda je profil vyroben vlastním rukama nebo je vyroben v továrně, je hlavní zásadou práce tohoto nástroje právě válcování polotovarů a ne ohýbání. Začátek stroje je bezpečně připevněn k základně. Pokud je taková potřeba, instalace je uzemněna a také spolehlivost elektrický obvod a mechanické provedení.

První odstartování je předcházeno odstraněním konzervačního mazadla hadry. Potom by měl stroj pracovat v režimu "bez zátěže" asi půl hodiny. Vady, které vznikly během této doby, jsou vyloučeny. Poté musí být díly, které mají být složeny, vyčištěny z oleje a nečistot. Část se nachází mezi hřídelemi, po níž začíná proces válcování.

Typy profilování: elektrické

Taková zařízení mají v podstatě velké rozměry, proto je jejich pevná instalace povinná. Elektrické profilové válečky jsou vysoce přesné a rovněž nezvyšují pevnost součástí při válcování.

Hydraulický

Takový systém je zpravidla určen pro průmysl. Při instalaci vodovodních a kanalizačních systémů jsou takové stroje prostě nenahraditelné. Jejich hlavní výhodou je vysoká rychlost a snadná obsluha. Ale to není všechno, co vás dělá šťastnými profily s vlastními rukama. Rozměry polotovarů, které lze s tímto strojem ohýbat, jsou velmi rozmanité.

Manuál

Tento typ je považován za nejvíce rozpočtový. Kvůli kompaktnosti je ruční výroba profilu možné ručně nést. Výkresy takového stroje neobsahují žádnou základnu. Nicméně s takovým nástrojem není snadné pracovat. Za prvé, proces ohýbání vyžaduje od uživatele velké úsilí a za druhé, pracovní proces není rychlý. Nevýhodou je také neschopnost ručního zařízení ohýbat silné trubky, stejně jako nízká přesnost.

Ať je tomu tak, tento typ je nejvhodnější volbou pro domácí práce. Koneckonců, množství práce během opravy neznamená obrovský rozsah, takže ruční stroje budou moci tuto práci udělat.

Odrůdy ručních strojů

Existuje několik možností, které umožňují vytvořit ručně vytvořený profil ručně. První verze je nejoblíbenější. U takových strojů působí pohyblivé válečky na obrobek a v důsledku toho dochází k ohýbání. Obrobek se ohýbá na pevné části stroje.

Další možností je zařízení, ve kterém se rámeček pohybuje směrem k obrobku. Výhodou takovýchto zařízení je skutečnost, že díky speciálnímu designu jsou velmi snadno použitelné a také při jejich použití dochází k deformaci obrobku.

Při práci s tlustými částmi je nejlepší použít hydraulický ruční profilér sami. Díky tlaku vytvořenému hydraulikou v desítkách tun by neměly vzniknout potíže s takovými detaily.

Jak se profilovat sami

Jak již bylo uvedeno výše, pro ty, kteří pracují ve stavebnictví, nejlepší možností je mít funkční stacionární zařízení. Je-li objem práce malý a potřebujete pomocníka pro domácí opravu, můžete ručně vyrobit profil ručně.

Rozměry, stejně jako design, jsou zvoleny pro velikost polotovarů. Pro průměr trubky až do 20 mm, lze vytvořit jednoduchou konstrukci: železné kolíky upevněné k základně. Při ohýbání je nutné umístit obrobek mezi kolíky a sílu aplikovat v požadovaném směru. Pokud je třeba deformovat silnější trubky, bude nutné vytvořit silnější profilový válec s vlastními rukama. Výkresy a konstrukce takového zařízení budou poněkud komplikovanější. Ale stále se to daří.

Budete potřebovat válečky pro profilování. S vlastními rukama jsou vyrobeny s kruhovým průřezem, který bude muset být instalován na základně. Poloměr válce by se měl shodovat s poloměrem obrobku. Konce trubky umístěné mezi válci na jedné straně jsou připevněny k navijáku, na druhé straně jsou upevněny na základně. Při aktivaci navijáku se obrobek ohne.

Zvažme ještě jednu metodu, jelikož je možné vytvořit jednoduchou profilovou roli s vlastními rukama. Prvním krokem je příprava cementová malta. Cement a písek se mísí v poměru jedna až čtyři. Dále je třeba umístit na místo štěrkem polštářky z osmdesátého potrubí. Každý jiný by měl být ve vzdálenosti 50 mm. Poté je třeba nalít roztok a ujistěte se, že kusy potrubí jsou ve svislé poloze. Než je roztok zcela suchý, všechny další práce jsou pozastaveny.

Aby se zabránilo nežádoucím trhlím a vybočení během provozu, obrobek potrubí je naplněn křemenný písek. Na jedné straně musí být zasunuta dřevěná kuželovitá zátka s otvory pro výstup plynů, které tvoří. Poté je nutné ohřívat trubku na tmavý třešňový odstín. Po ochlazení obrobku je třeba ponechat písek na zbývajícím místě. Aby nedošlo k vytvoření prázdných míst, doporučujeme, aby kladivo pravidelně klepalo na potrubí.

Doporučení pro ohýbání obrobku v závislosti na vytápění

• Rovný úhel - Interval ohřevu = průměr trubky X 6.
• 60 stupňů - interval zahřátí = průměr trubky X 4.
• 45 stupňů - interval zahřátí = průměr trubky X 3.

Vytápění se zastaví, když je váha zcela vyjmuta z obrobku, což indikuje optimální ohřev. V případě, že dochází k obloukování povrchu dílu, lze vyvodit závěr, že obrobek je přehřátý. Trubky jsou ohnuté do jedné sady, jinak může být struktura kovu přerušena.

Stroj, určený pro ohýbání dílů za tepla, musí být opatřen šablonou, jejíž absence vede k určitým potížím s prací. Navíc ignorujte bezpečnostní pravidla. Například je zakázáno být před dřevěnou zátkou během procesu deformace potrubí. Poté, co je trubka deformována horkou metodou, zbývá odstranit korku a písek z ní. Za zmínku stojí i popularita, která získala takový profil. Kreslení vlastních rukou bude nutné. V opačném případě bude přesnost návrhu zkreslena. Bude užitečné opravit a teoretické informace o tom, jak vytvořit profilovou roli s vlastními rukama. Fotografie a informace o tom jsou k dispozici v našem článku.

Nevýhody vlastních obráběcích strojů

• Obtížnost při minimalizaci chyby poloměru ohybu obrobku.
• Omezeno v poloměru ohybu.
• Práce na takových strojích je velmi komplikovaná, takže provedení velkého množství práce je jednoduše neúčinné.
• Obtížnost ohýbání trubek a přířezů s velkým průřezem.
• Obtížnost při změně tvaru na různých částech obrobku.

Pokud je potřeba pracovat s díly, které mají malý průřez, můžete to udělat pomocí jednoduchého ohýbače profilů, který se skládá ze dvou kolíků a podstavce. Při deformaci silnějších částí byste měli pečlivě zvážit jejich konstrukční vlastnosti. Zvláštní pozornost je třeba věnovat práci s potrubími, protože pro ně existuje závislost maximálního přípustného poloměru ohybu od tloušťky stěny. Ve volném přístupu naleznete speciální paměťové tabulky pro výběr maximálního poloměru.

Navzdory skutečnosti, že výrobní proces stroje s rukama může zdát příliš složitý a mnoho strach, úspory ve srovnání s koupí hotový výrobek může dosáhnout několika desítek tisíc rublů. Tento argument ve prospěch vlastních profilových válců lze nazvat velmi vážit.