Formování písku a hliníku: výhody

Procesy slévárenské výroby kovových polotovarů jsou organizovány různými způsoby. Vzhledem k tomu, že výsledný produkt velmi závisí na vlastnostech základny, na základě které je objekt modelován, tj. Z tvaru, který vyplňuje materiál budoucího materiálu. Jedna z nejoblíbenějších technologií je odlévání do písečné hlíny, což poskytuje mnoho výhod. Metoda je poměrně stará, ale aktivně se používá při výrobě různých úrovní - od malých dílen až po velké podniky.

Obecné informace o technologii

Lisovací proces je technický postup, v důsledku čehož je z roztaveného kovu vytvořen předlis nebo již hotový výrobek s potřebnými geometrickými parametry. Pro dosažení požadovaného tvaru je použit model, který splňuje požadavky. Nosení stejného základu pro odlévání je v tomto případě písčitá-argilní forma. Je tvořena dvěma skupinami komponent. První obsahuje zirkonium a křemenný písek a druhý - kaolin a bentonitová hlína. Tím se vytvoří kombinace jediného nástroje, který v průběhu práce přebírá materiál budoucího obrobku. Ani to však nejsou všechny složky, na jejichž základě je lití realizováno v pískově-jílovitých formách. Technologie se neděje bez modelové sady, což je jakýmsi příkladem budoucího zadávání zakázek. Pro takové modelování se používají měkké nebo ohebné materiály, jako je dřevo nebo lehké kovy. Nicméně měkký podklad se používá pouze v případech, kdy je nutné duplikovat cílovou část. Ale stane se, že mistři se zabývají již hotovými výrobky, jejichž parametry je třeba opakovat přes lití. Nyní bychom měli jít přímo na výhody této technologie.

Rozmanitost forem

Složitost použití většiny forem a modelů pro odlévání je, že technologie neumožňuje zničení jejich struktury. To výrazně omezuje postup při provádění operace, což komplikuje funkce pracovníků. V případě písčito-argilovitých forem takové omezení neexistují, protože metoda zpočátku předpokládá jednorázové použití formuláře. To však neznamená, že opakovaně použitelné vybavení je zásadně vyloučeno. Z důvodů hospodárnosti může být formulář uplatněn sériově, pokud to není v rozporu s požadavky na konečný výsledek procesu. Technologické a organizační výhody lití v pískově a argilovitých formách jsou do značné míry určovány přístupem k praktické části realizace. V případě permanentního modulu snap-in se můžete spolehnout na odstranění formy bez poškození, stejně jako získání odlitku s potřebnými parametry. Tato možnost se často používá při práci s jednoduchými odlitky. Pokud jde o složité obrobky, pak se používá oddělitelná skládací forma, pro kterou neexistují žádné omezení, pokud jde o parametry požadovaného výrobku.

Technologická dostupnost organizace procesu

Příklad použití pískových forem pro lití ukazuje, jak lze rentabilní tradiční výrobní techniky porovnat s moderními. V tomto případě je to kvůli jednoduchosti odlévací organizace. Operace vyžaduje pouze soubor výše zmíněných materiálů pro formu a modelovací zařízení, což také nevyžaduje provádění komplexních postupů. Základní modely pro tváření mohou být vyrobeny ze dřeva pomocí improvizovaného truhlářského nástroje. Pokud v odpovědném průmyslu při výrobě odlitků složitých tvarů nejsou zahrnuty další prostředky pro zpracování a impregnaci tohoto materiálu. Také obtížné je lití v písečné hlíně, vyrobené z kovu a plastu. Ale opět se to týká specializovaných odvětví. Praxe ukazuje, že ve světě se asi 80 až 90% všech odlitků vyrábí na základě nejjednodušších kapacit ve formě improvizovaných nástrojů a tradičních sušicích komor.

Ekonomická proveditelnost

Typické použití jediného nástroje zahrnuje náklady na proces. Proto jsou tato řešení řešena pouze v extrémních případech, pokud chcete vyrábět součásti nebo návrhy nestandardních formulářů. Ale zpětný trend ukazuje slévárnu. Odlévání v písečno-argilovitých formách se osvědčuje finančně i v těch případech, kdy se používá zničitelná základna. To lze vysvětlit minimálními náklady jak pro samotnou formu, tak pro návrh modelování.

Univerzálnost technologie

Existuje jen málo aspektů výroby, které by mohly omezit rozsah této technologie. To je použito v průmyslu, stavebnictví, malosériovou výrobu a montáž dílů kus, zejména dílny, a tak dále. D. Pokud speciální vysoce přesné výrobní linky neumožňují tento proces, protože nemůže poskytnout správnou úroveň přesnosti charakteristik obrobku. Ale také z hlediska použití kovových taje oslavovaný všestrannost vyčnívá z jiných technologií odlévání ve formě písku. Krátce odrážejí nepřijatelné kovy může být skupina žáruvzdorných legovaných druhů. Tradiční odlévací kovy jsou vhodné pro použití v tomto tvarovacím procesu.

Možné závady v odlévání

Slabým bodem této technologie, jak bylo zmíněno výše, je nízká přesnost parametrů obrobku. Výrobky jsou získány hrubou, ne vždy symetrickou a s jednotlivými vadami. Tato nuance je obrácenou stranou drsnosti a snadnosti dostat snap. Kromě toho odlévání do písečné hlíny umožňuje riziko pádu do odlitku nekovových vměstků. V závislosti na samotném kovu může dojít k poréznosti plynu. To však neznamená, že se závady stanou vážnou překážkou pro rozšířené používání pískové technologie. Kompenzovat tuto vadu může být v souladu s pravidly kvalitní lití.

Doporučení pro získání vysoce kvalitního obrobku

Technologům se doporučuje dodržovat dvě základní pravidla, která vám umožní přiblížit se k získání očekávaného výsledku. Nejprve je nutné vyhnout se použití metody v podmínkách nízké tekutosti kovu. Faktem je, že vysoká rychlost ochlazování může podpořit intenzivní chlazení a tavení, což způsobuje vznik křižovatek a podloží. Druhá nuance, bez ohledu na to, které profesionální lití není nákladné v jediné písčité-argilovité formě, se týká držení malé tolerance objemu polotovarů. Zvýšení počátečních parametrů v budoucnosti umožní mechanické úpravy výrobku bez rizika neopravitelného poškození.

Závěr

Technologie je jednoduchá a přístupná, ale neznamená to, že to nezahrnuje vývoj. V některých směrech se také modernizuje pískovcová lišta, což umožňuje optimalizovat proces a odstranit některé jeho nedostatky. Nejvýraznější a nejslibnější větev metody je považována za evakuovanou formu. Principy používání písku zůstávají stejné, ale v tomto případě je vyloučena jílová skupina součástí jako vazebná základna.