Zahloubení je co?
Technologický proces změny rozměrů a tvarů částí zpravidla nečiní bez tohoto druhu obrábění,
jako zápěstí. V němčině znamená slovo "projít", "prohloubit". Přesněji jde o proces, při kterém se průměr otvorů zvětšuje. Lze jej porovnávat s vystružováním. Závitování je mechanický provoz, při kterém jsou prováděny vrtací otvory, aby se zlepšila kvalita jejich povrchu a přesnost.Získání otvorů
Abychom důkladně pochopili, jaký je takový záběr, je třeba mít představu o tom, jak jsou díry podrobně popsány. Předpokládejme, že v obrobku je třeba vyvrtat otvor o páté třídě přesnosti o průměru 12 mm.
To bude vyžadovat vrtačku a 3 pracovní nástroje: vrtačka, zahloubení a výstružník. Každý z nich je určen pro zpracování průchodů, protože vrtání a vystružování jsou operace velmi podobné. Nejdříve se v obrobku vytvoří otvor s vrtákem, ale jeho průměr bude mnohem menší než požadovaný, například v polovině 6 mm.
Bude to hrubování. Pak je vyvrtán zářezem na požadovaný průměr 12 mm (polotovar). Kromě toho bude výhřevník poskytovat přesnost 7. stupně.
Chcete-li být díra třídy 5, musíte použít zametání. Poskytuje potřebné maximální rozměry a přídavek - dokončení a dokončení díry. Zastavení a nasazení se obvykle provádějí na stejném průměru, liší se pouze omezující rozměry a vzhledem k tomu, že zametání poskytuje nižší třídu přesnosti, je povolen výběr s vysokou přesností.
Zahloubení a zahloubení
Velmi často se tyto pojmy vzájemně zaměňují, protože jsou velmi podobné názvům. Pokud je však zahloubení procesem, při němž se zahloubení vyvine díru do plné hloubky, počítání se nazývá počítání horní části díry.
To je nezbytné pro vytvoření zahloubení pod skrytými hlavami upevňovacích prvků (šrouby, nýty, šrouby). Záhlubník - nástroj pro zahloubení, se liší od platiny ve formě pracovní části.
Materiál a typy zahloubení
Jako každý jiný řezné nástroje, Záhlubník je klasifikován podle typu konstrukce, tvaru a typu zpracování a také materiálu, ze kterého je vyroben.
Vzhledem k tomu, že tento nástroj má vysokou tuhost, je zpravidla vyroben z rychlořezné oceli, ale často je možné najít platinu ze slitiny strukturního legovaného (40X) a uhlíkového (St45).
Zalomení je vyhlazování a čištění povrchu, takže samotný nástroj má velký počet řezných hran. Zahloubení může být sestava ocasu s vloženými noži, ocasním integrálem, závěsnými bloky a integrálními.
Z pohledu ekonomiky je zřejmé, že prefabrikované nástroje mají samozřejmě vyšší náklady, ale jejich životnost je mnohem delší, protože neúspěšné hrany lze vyměnit.
Délka a průměr
Od vrtání, vystružování je docela podobný proces, vrtačka (zejména spirální vrtačky) a zahloubení mají téměř stejnou strukturu. Každý z nástrojů má řeznou část, která přímo dělá otvor v dílu.
Rozdíl je v tom, že zahloubení nemá příčnou řeznou hranu, ale jsou tři až šest zubů. Jeho pracovní část se skládá z kalibračních a řezacích součástí. Délka druhého závisí na hloubce zahloubení. Kalibrační částí jsou podélné pásky podél břitu. Jejich šířka závisí na průměru zahloubení (0,8-2,5 mm) a výšce 0,2-0,9 mm.
Zalomení je mechanický provoz, podobný vystružování. Je-li jeho účelem je vrtání otvoru pro další rozmístění, pak je průměr zápichu menší, přičemž se vezme v úvahu povolenka pro poslední dokončovací operaci. Navíc, protože požadovaná přesnost tohoto nástroje je nižší než pro sken, absolutní hodnoty odchylek mohou být mnohem větší.
V druhém případě je zahloubení otvorů konečnou úpravou požadovanou pro díl s tolerancí 11, 12 ve kvalitě. Potom je nástroj vybrán s povolením pro porušení a opotřebením a jeho průměr musí odpovídat průměru díry.
Návrh a výpočet
Aby byl průměr požadovaného otvoru co nejpřesnější, je provedena konstrukce zahloubení. Tak můžete najít maximální a minimální průměr požadovaného nástroje, určit materiál jeho řezné části a provést výpočet řezání.
Důležitým ukazatelem, který ovlivňuje maximální a minimální hodnoty, je požadovaná kvalifikace. Například je nutné provést zahloubení otvoru o průměru 85 mm s průměrem H11. Na základě tabulek o tolerancích otvorů v nominálních velikostech od 1 do 500 mm je pro 11. stupeň (pro průměry od 80 mm do 120 mm) toleranční pole: horní hodnota je "+220" a nižší je "0", tj. 85 +220mm. Maximální průměr vyvrtávacího otvoru nesmí přesáhnout 85,22 mm a minimální - 85 mm.
Tolerance velikosti je rozdíl mezi DmaxaDmin, to znamená, že to bude 0,22 mm. Když hovoříme o manželství, pak pro díru bude průměrný průměr nad 85,22 mm a opravitelný jeden - méně než 85 mm považován za nenapravitelný.
- Mechanické zpracování kovů: typy a metody
- Rychlost řezání pro frézování, soustružení a další obrábění dílů
- Obrábění kovových dílů
- Honovací stroj: konstrukce, typy a technické vlastnosti
- Ruční skenování: typy, účel, GOST
- Vrtáky na dřevo - které si vyberete?
- Moderní vrtačky
- Jak vyvrtat díru v keramické dlaždici: rady pánů
- Jak jsou uspořádány středové vrtačky a jaké jsou?
- Kovové korunkové vrtačky: vlastnosti a výhody
- Vrtání kovu po krocích: výhody, vlastnosti výběru a použití
- Dřevěná koruna - vlastnosti a výhody
- Vrtání otvorů do betonu: nezbytné vybavení a technologie
- Vrtání otvorů v kovu, ve stromu. Vrtání velkých otvorů do stěny
- Zahloubení a otevírání otvorů
- Kobaltové vrtáky: druhy, vlastnosti a aplikace
- Vyvrtávací stroj: typy, specifikace a aplikace
- Elektroerozivní obrábění kovů
- Závitové řezání a vysekávání
- Vrtačka a vrtačka
- Jak udělat zahradní vrtačku s vlastními rukama