Sériová výroba je co? Charakteristiky

Výrobní proces

Sériová výroba je zvláštní forma organizace výrobního cyklu, založená na určitých technologických, ekonomických charakteristikách, specializaci a sortimentu produktů podniku.

Faktory výroby

Typ výroby je ovlivněn řadou vlastností a vlastností. Jedná se o technické, organizační a ekonomické ukazatele podniku. Jsou podmíněny složením a rozsahem nomenklatury, objemem výroby hotových výrobků a také jeho stabilitou a správností výstupu.

V závislosti na úrovni specializace a koncentrace se jedná o individuální, sériovou a sériovou výrobu. Jsou určeny řadou faktorů. Především je výstupní objem ovlivněn výstupním objemem a jeho nomenklaturou. Při organizaci výrobního cyklu je třeba vzít v úvahu stupeň konzistence seznamu vytvořených produktů a také pracovní zátěž pracovišť.

To nebo ono typ organizace Výrobní proces je použitelný pro celý podnik, jeho úseky nebo dokonce pro jednotlivé pracoviště. Přidělení společnosti do určité kategorie je spíše libovolné.

Typy výroby

Existující základní druhy výroby (jedno, sériové, hmotnostní) mají řadu charakteristických rysů.

Pro jednu výrobu je charakteristické malé množství stejných výrobků. Jejich oprava nebo opětovné vydání není poskytnuto.

Během hromadné výroby hotových výrobků se vydává v dávkách. A jsou vyrobeny s určitou periodicitou. Existuje typový výstup malého rozsahu, velkého rozsahu a střední řady.

Hromadná výroba je charakterizována největším měřítkem. Výrobky jsou v tomto případě vyráběny nepřetržitě a ve velkém množství. To vyžaduje hodně času.

Hlavní vlastnosti sériové výroby

Typ sériové výroby je nejběžnějším typem organizace výstupů mnoha průmyslových odvětví. Výrobky v tomto případě jsou charakterizovány konstruktivní jednotností. Vyrábějí se v řadě malých, středních nebo velkých velikostí. Intervaly se opakují s určitou periodicitou. V procesu výroby cyklus trvá určitou dobu při výrobě výrobků a přerušení, když je zařízení v klidu.

Termínem "série" se rozumí určitý počet stejného druhu zboží, který vytváří jediný podnik.

Rozsah zboží pro tento typ výroby je poměrně velký. Tento ukazatel je mnohem rozmanitější pouze s jediným přístupem k organizaci výroby zboží. Určitá část produktů má podobnosti z hlediska technologických a strukturálních vlastností.

Známky a výhody

Organizace výroby šarží má řadu charakteristických rysů. Jednou z nich je opakovatelnost a periodicita procesu výroby hotových výrobků. Tím je rytmický výrobní cyklus.

Výrobky se vyrábějí ve velkých nebo relativně velkých množstvích. To umožňuje sjednotit vytvořené produkty i samotné technologické procesy. Výrobky lze vyrábět podle norem a předpisů. To poskytuje příležitost je použít v konstrukčních řadách ve velkých dávkách. Tímto přístupem se sníží jejich cena.

Vedle zlepšování kvality hotových výrobků a jejich snižování mají organizace možnost nakupovat speciální zařízení, uvězněná pro výrobu standardních dílů a sestav. Produktivita se v tomto případě také zvyšuje.

Hlavní vlastnosti

Charakteristika výroby šarží umožňuje identifikovat hlavní rysy tohoto způsobu organizování propuštění zboží. Jedná se o výrobu sérií se širokým sortimentem jednotlivých dílů a sestav. Výrobní činnost je v tomto případě decentralizována obchody, odděleními atd. Jejich specializace se zvyšuje.

Výroba se provádí jak na základě objednávek, tak před neznámymi zákazníky. Pracovníci mají průměrnou úroveň kvalifikace. Manuální práce je charakterizována malými objemy.

Výrobní cykly jsou krátké. Pracovní postup je zadán. Využívá se špičkové vybavení. Kontrola kvality je automatizovaná. Statistické metody se používají k řízení dodržování standardů produktu.

Nevýhody

Sériová výroba je systém, který má řadu výhod. Ale také tento přístup k organizaci výstupu má některé nevýhody. Především je třeba poznamenat, že cyklus trvá dlouhou dobu v případě nerovnoměrného provozu zařízení.

Časté úpravy, údržba strojů a strojů vyžaduje značný čas. V tomto případě se zvyšují neprodukční náklady. Ve výrobě jsou velké přestávky. Vznikají v důsledku přípravných prací na výrobu zboží, dílů.

Pokud je přístup k organizaci výrobního procesu nesprávný, náklady na výrobky se mohou zvýšit, stejně jako obrat. Současně může klesnout i index produktivity práce. Proto je třeba seriózně přistupovat k procesu organizování sériového propuštění zboží, provádět řadu výpočtů a plánování.

Podtypy

Sériová výroba je podmíněně rozdělena na malou, střední a velkou produkci. Toto dělení je podmíněné. To je způsobeno přítomností určitých charakteristických rysů principu jednotné a hromadné výroby u některých podtypů.

Některé funkce hromadné a hromadné výroby, úspěšně sloučena ve velkém podkategorii. V tomto případě mají série velký rozsah. Spousta času je věnována jejich výrobě. Přestávky mezi stranami jsou malé a vzácné.

Pokud jsou šarže malé, tyto typy cyklů určují určité rysy jediného způsobu výroby zboží. Tento přístup se často používá k vytvoření malé dávky dílů pro zvláštní objednávku. A tento přístup byl nedávno výrazně vylepšen. Použití výpočetní techniky může snížit náklady na pracovní dobu, produkovat několik různých typů součástí na stejné výrobní lince.

Distribuce kalendáře

Rytmicita, efektivita výstupu dávkami hotových výrobků umožňuje organizovat kalendář rozvoj. Sériová výroba vyžaduje distribuci v několika etapách.

Pokud jsou díly, uzly nebo polotovary plánovány vyrobeny po celý rok, jsou distribuovány měsíce. Poté se v plánovacím období určí časový fond, během kterého bude zařízení pracovat na vytvoření požadované nomenklatury.

Zbývá také odhadnout zbývající část času. Používá se k vytvoření dalších produktů, které jsou součástí výrobního programu. Tyto produkty jsou distribuovány v souladu s kalendářovými plány podmínek smluv s dodavateli a zákazníky.

Vytváření sad

Podniky ve výrobě šarží mohou vyrábět celé soubory výrobků, jejichž výrobní doba je v těsných časových intervalech. Takové typy částí, uzlů kombinují. Takové sestavy umožňují relativně rovnoměrné nakládání zařízení. Tím se snižuje počet nomenklaturálních kombinací, které jsou stanoveny v jednotlivých měsících.

Soubor těchto nebo dalších podrobností je určen pro vybraný segment kalendářního období. Podnik má zájem pravidelně opakovat takové kombinace po celý rok. To vám umožní vytvořit rytmické uvolnění produktů.

Roční program pro nomenklaturu a objem výroby hotových výrobků by měl být plně proveden za kalendářní období. Při vytváření sady výrobků se vypočítají různé kombinace výrobních dílů. To umožňuje ověřit zatížení výrobních kapacit.

Systém provozního a výrobního plánování

Sériová výroba je spíše složitý typ organizace, ve kterém dochází ke konsolidaci několika detailů - operací na jednom pracovišti. Proto, pro operační plánování používá se několik systémů. Patří sem vývoj budoucí výroby cyklických sestav, stejně jako kompletní sady, stejně jako kompletní sestavy. Plány jsou vytvořeny na základě nepřetržitého výrobního procesu.

K určení budoucích cyklických souborů založených na meziindustriálních ukazatelích jsou počátečními dokumenty plán pro výrobu zboží za rok, stejně jako informace o složení soupravy. Zobrazují všechny detaily, prázdné části obsažené v kompozici. Útvar plánování zohledňuje standardy kalendáře pro každou jednotku výstupu a celou sadu.

Tento přístup umožňuje společnosti řádně organizovat sériovou výrobu, zvyšovat produktivitu zařízení a pracovní síly. Oprava plánovaných cyklů při tvorbě sestav poskytuje příležitost zvolit si nejvýhodnější variantu tvorby hotových výrobků.

Výhody plánování cyklických sad

Sériová výroba Nemůže být efektivně prováděna bez plánování workshopů a podnikových záplat. Analytici vypočítají plánované načasování spuštění cyklu. Tato práce se děje za každou dílnu společnosti. Plánování se provádí na základě dříve stanovených termínů a pořadí sestav, které mají být sestaveny. To bere v úvahu normativní ukazatel doby trvání každého cyklu. Celý systém by měl fungovat hladce a plnit úkoly podniku.

Plánování poskytuje společnosti řadu výhod. Výroba zboží nastává rytmicky, což umožňuje snížit prostoje zařízení a pokládat polotovary, součásti a součásti.

Plánování práce lokalit

Nejvíce flexibilní v procesu plánování je systém pro vývoj programů pro zásoby. Nejprve je definována základní úroveň pro výpočet rezervy pro části, uzly v každé prodejně. Při organizaci výrobního procesu je úkolem udržovat úroveň výroby výrobků podle konstrukčních jednotek podle vypočtené úrovně. Objem plánovaných úkolů pro každý produkt je stanoven v dnech nebo pěti dnech vzhledem k konečnému výstupu produktu.

Z ekonomického hlediska je výhodné omezit činnost montáže konstrukcí, neboť stabilita rozměrů dílů umožňuje snížit specifickou hmotnost každého ručního provozu pracovníků. Provádí několik specializovaných operací.

Vývoj skupinových procesů

Typ sériové výroby rozmanitosti a složitosti organizace. Strojírenství, strojírenské podniky k němu patří. Pro středně a malou produkci je vhodné použít metodu skupinového plánování.

Podstata tohoto přístupu zahrnuje vývoj skupinových procesů a vytvoření vhodné základny nástrojů. Všechny položky jsou seřazeny podle typu. Současně berou v úvahu jejich technologické, konstruktivní podobnosti a vybavení stejného typu.

Z každé skupiny je během plánování navrženo nejsložitější část, která určuje konstrukční prvky, podobně jako ostatní produkty. Pokud neexistuje, vyvinula se integrovaná jednotka výroby. Podle něj jsou navržena zařízení a stroje. To vám umožní vyrobit jakoukoli část skupiny. Tento přístup činí sériovou výrobu nákladově efektivní.

Sériová výroba je Nejběžnější forma organizace procesu výroby hotových výrobků. Znát jeho vlastnosti, a také uplatňovat metody plánování, analytický servis dokáže zlepšit ziskovost hotových výrobků, zlepšit technologické cykly.