Výrobní proces

1. Výrobní procesy.
Sada akcí vedoucích k vytvoření produktu se nazývá výrobní proces.
Sada akcí vedoucích k vytvoření jednoduchých částí se nazývá jednoduchý proces.
Soubor činností vedoucích k vytvoření hotového produktu se nazývá komplex.

Výrobní proces rozdělit na: porce, pomocné a základní.
Vše, co poskytuje schopnost provádět pomocné a základní procesy, se označuje jako podávání.
Vše, co je vytvořeno pro zajištění nebo usnadnění provádění hlavního procesu, je označováno jako pomocné.
Všechny procesy, včetně technologických a přirozených, v důsledku kterých se konečný výrobek objeví, se považují za hlavní.

Výrobní proces podniku je komplikovaný, básník ho rozděluje na menší, které lze lokalizovat určitým stupněm úplnosti.
Dále jsou rozděleny na technologické operace, které jsou charakterizovány místním prováděním jednoho pracoviště, jeden nástroj.
Technologické operace mají také vlastní klasifikaci.
V závislosti na různých technologických operacích a jejich složitosti je výrobní proces rozdělen na jednoduché a složité.
2. Modelování.
Jakákoli výroba je komplexní a nákladný systém, který je vybudován na dlouhou dobu.
Před začátkem tvorby výroby vždy utrácíme modelování procesů tohoto systému od té doby Možné chyby nebo nesprávné výpočty budou velmi drahé až do úplného uzavření výroby.

Modelování výrobních procesů zahrnuje:
- definice, popis a dokumentaci procesů
- kritická analýza procesy optimalizace
- definování opatření pro optimalizaci procesu

Účel simulace:
- zlepšení kvality produktů
- snížení výrobních nákladů
- spravovatelnosti a prognózování

Zvětšená simulace se skládá ze tří fází:
- faktickou analýzu
- diagnostiky a závěry
- řešení
3. Organizace výroby.
Metody organizace výrobního procesu jsou základem, který určuje a na kterém závisí efektivita využití zdrojů, které má podnik k dispozici, s maximálním přínosem.

Existují tři metody:

Metoda 1: In-stream.
Používá se, když je potřeba nebo účelné použít výrobu dopravníku.
Hlavní charakteristiky: postupné realizace různých operatsiy- minut studiu interakce všech provozních bodů v jediném bodě časově zcela shodná stahování a přepravu surovin a hotových výrobků permanentní provozní stav všech přístrojů a dopravních mechanismů.
Hlavní nedostatky: nízká flexibilita výroby - monotónnost práce pracovníků.

Metoda 2: Částečná.
Používá se, když je nutné nebo účelné vytvořit sériovou výrobu.
Hlavní vlastnosti: paralelní provádění různých operací v různých dávkách produktu - dokončení hotového výrobku z uzlů různých partií.
Hlavní nevýhody: pravidelná výměna zařízení.

Metoda 3: Jeden.
Používá se, když je nezbytné nebo účelné vyrábět konečný výrobek v malých množstvích nebo vyrobit jedinečný výrobek.
Hlavní charakteristiky: jedinečnost nebo univerzálnost technologie a vybavení, pracovníci s vysokou a širokou kvalifikací, jejich zaměnitelnost je komplexní nabídka výroby.
Hlavní nevýhody: vysoké náklady na hotový výrobek.

Ve vysoce konkurenčním prostředí efektivita výroby je poskytována komplexními, programovými metodami.