Laserové řezání plastů. Nejpřesnější technologie pro řezání plexiskla, plastu, překližky

Metody zpracování materiálů se pravidelně zlepšují a každoročně nabízejí zlepšení konkrétního ukazatele nebo zásadní změnu v technologii. V tomto smyslu mohou být způsoby laserového řezání přičítány nejslibnějším a progresivnějším. Tato skupina řezacích technologií má mnoho výhod, ale má také určité omezení. Tedy, v případě, že pevné látky z těchto procesů mohou soutěžit prostředků mechanickým působením, laserové řezání plastových, papírových, plexiskla a dýh nemá analogy na kvalitu kritérií produktů.

Výhody laserového zpracování

S pomocí laserového řezání je obtížné se vyrovnat s kamenem nebo kovem, při zachování vysoké úrovně přesnosti. Avšak snadno deformovatelné materiály umožňují maximalizovat výhody této metody. Například, řezání laserem akryl může být vyroben s minimální tolerancí řezu a zvýšenými detaily ve svém směru. Stejnou přesnost lze nalézt na 25 mikronech, což nelze dosáhnout tradičními způsoby mechanického řezání. Další věc je, že tolik závisí na samotném materiálu. Ale i tvrdé lesy s kartonem nebo plexisklem jsou optimální pro rychlé laserové gravírování.

Kromě výhod, které jsou přímo vyjádřeny ve vlastnostech výsledného produktu, stojí za to zdůraznit i nepřímé výhody. Vysoká rychlost, která je prováděna laserovým řezáním plastů, vám umožňuje efektivně pracovat s velkými dávkami objednávek. A to není ani zmínka o minimalizaci odpadu ze základního materiálu, který také určuje ekonomické výhody metody.

Podstata technologie

Vniknutí do struktury materiálu za účelem řezání je dosaženo přiváděním laserového paprsku přes speciální optiku. Pracovní proces je doprovázen i podporou speciálních směsí - vzduch a plyn. Například proudění stlačeného vzduchu provádí dvě úlohy - vyčistit stejné optické čočky a v některých případech zachránit pracovní plochu před přehřátím. Páry ve formě dusíku a kyslíku jsou zapojeny do aktivace procesu řezání a současně nedovolí vznícení.

Tímto způsobem kombinované laserové řezání plastů umožňuje dosažení výše uvedených výhod použitím minimálních zdrojů. Ve srovnání s brusným nebo plazmovým zpracováním nevyužívají lasery jen menší spotřební materiál, ale také z technického hlediska nejsou tak náročné. Je pravda, že se to nevztahuje na technologickou podporu, protože úroveň plnění hardwaru a softwaru v použitém zařízení je často o řádu vyšší.

Technická podpora

Speciální laserové řezací stroje se používají pro řezání laserem. Typické vybavení tohoto druhu zahrnuje pracovní plošinu, pohyblivé ovládací mechanismy obrobku, ovládací panel, komunikační linky a bezpečnostní systémy. Pokud jde o kapacitu, zařízení pro řezání laserem může v průměru vyžadovat od 3 do 10 kW, což je dobrý ukazatel na pozadí jiných strojů pracujících v sériových výrobních formátech.

Řezání se provádí pomocí aktivní optiky s čočkami, jejichž funkce je doplněna přídavnými směsmi dodávajícími trysky. Důležitou vlastností laserového zařízení tohoto typu je možnost korekce polohové průhybu přesné řezné těleso, které může dosáhnout až 3 mikrometry ve vyspělých zařízeních.

Další možnosti obráběcích strojů

Modely strojů s numerickým programovatelným řízením (CNC) vykazují největší úspěch při použití řezání laserem. Návrháři dokážou organicky spojit funkci optických prvků se softwarovými systémy. Moderní balení volitelného zařízení nechte přístroj provádět zpracování v automatickém režimu, provádět videokamer pracovního úseku, ke kompenzaci možného narušení bez manuálního zásahu a efektivně rozvíjet řezání formátů šablon pomocí speciálního softwaru.

Zároveň probíhá laserové řezání CNC, které umožňuje provádět úpravy pracovního postupu na základě vlivu vnějších faktorů. To znamená, že stroj je vybaven sadou senzorů, které sledují charakteristiky vzduchu a vysílají odpovídající korekční signály hlavy nebo trysky korekčními příkazy. Jedná se o nejpokročilejší a nejkomplexnější vývoj, který využívají především velké společnosti.

Kde se používá laserový řezací plast?

Rozsah aplikačních oblastí technologie je poměrně široký. Na jedné straně, vysoce přesné řezání plastů, dřeva, plexisklo a jiných poddajných materiálů, jsou úspěšně používány ve stavebnictví k vytváření dekorativních povlaků s jemnými vzory a vzorů.

Ale základní oblast se přesto týká produkce reklamy a výroby suvenýrů. Laserové řezání a gravírování v malém formátu umožňuje zejména získání přesných a malých kroužků na klíče, odznaků a různých doplňků s téměř šperky na povrchu.

Využijte technologie v textilním průmyslu. V této specializované továrně zvládnou tuto metodu za účelem provádění komplexních razítek, šněrování a obrysů na tkaninách, kůži a dalších materiálech.

Závěr

Zřídka se stává, že nové technologie jsou ve všech ohledech lepší než tradiční metody řešení různých problémů. Nevýhodou této metody je nedostatečná schopnost vyrovnat se s pevným kovem se stejnou účinností. Ale pro ty, kteří vyžadují laserové řezání akrylových, plastových a dřevěných materiálů, jsou mínusy téměř nepostřehnutelné. Samozřejmě, že zařízení s programovatelným ovládáním může přinést některé problémy při provozu, ale je aktivní zapojení automatických systémů snadněji a ergonomických nuance výrobního procesu. Kromě toho se zlepší strukturální základ, který umožňuje zbavit se speciálních mechanismů pro upevnění polotovarů.