Jaké je technologické vybavení? Technologické zařízení a příslušenství

Kvalita výrobku je do značné míry určována prostředkem jeho výroby. Ve strojírenském průmyslu jsou zvláště důležité technické vlastnosti obráběcích strojů a souvisejících zařízení, které se přímo zabývají zpracováním, montáží a montáží výrobků. Ale také důležitou úlohu z hlediska zajištění kvality výsledku hraje technologické zařízení, což je celý soubor dodatečných úprav pro hlavní výrobní jednotky.

Obecné informace o technologických zařízeních

Kategorie technologických zařízení zahrnuje jak nezávislé vybavení, tak vestavěné komponenty, jejichž funkce odráží kvalitu výrobního procesu. Pokud jde o jednotlivé jednotky, mohou také přispívat k výkonu linky nepřímo, aniž by přímo komunikovaly s jejími kapacitami. Nyní je třeba vzít v úvahu, které funkce jsou prováděny technologické zařízení nebo jako součást průmyslového komplexu. Jejími hlavními cíli jsou k udržení standardní kvalita výrobků, zvýšení objemu výroby, minimalizaci a zesvětlení personálu pracovní služby, a tak dále. D. Jsou dosáhnout těchto cílů prostřednictvím efektivnějšího provádění přípravných operací pomocí prvků zařízení, rozšíření technologických možností obráběcích strojů, zkrácení doby zpracování Předvalky a další zlepšení ve výrobním procesu.

Typy zařízení

Základní oddělení technologického zařízení se provádí na základě účelu. Konkrétně existují ovládací, montážní, strojní, upevňovací a pohyblivé prvky vybavení. Kontrolní zařízení slouží jako pomocná součást ve fázi kontroly výroby vyrobeného výrobku za účelem dodržení norem. Montážní sestavy zvyšují účinnost montáže hotových prvků v jediném provedení, zařízení nebo komplexu. Nejběžnější obráběcí stroje, jejichž přítomnost ovlivňuje zvýšení určitých vlastností výrobku - například pevnost, odolnost proti opotřebení nebo trvanlivost ložiska. Dodatečné spojovací prvky postupně zlepšují techniku ​​upevnění stejných polotovarů během zpracování nebo pohybu v místě výroby. Pohyblivá plošina je tedy součástí logistické infrastruktury a je zodpovědná za stabilitu a jasnost pohybu výrobku podél stejného dopravního vedení.

Automatizace nástrojů

V minulosti byly funkce manipulace umístěny převážně na technických prostředcích určených pro ruční manipulaci. Pak se objevily efektivnější a produktivnější mechanizované analogy. V současném stádiu vývoje technologických procesů je manipulace stále více vybavena automatizačními funkcemi. Je důležité poznamenat, že hnacím zdrojem automatizace je hlavní zařízení, které stejným principem ovládá a hlavní uzly. Současně může technologické zařízení pracovat jak na kombinovaném modelu, tak v poloautomatickém režimu. V takových případech se předpokládá i částečně zavedený princip mechanizované kontroly. Pro tento účel se používají hydraulické nebo pneumatické pohony. Tak či onak, ale téměř všechny moderní podniky se aktivně pohybují nebo již přešly na aplikaci konceptu automatizovaného řízení.

Projektování technologických zařízení

Proces vývoje technického řešení pro výrobu určitého typu nástrojů zahrnuje několik etap. V první fázi se určuje funkce a rozsah funkcí prvku, po kterém se vypočítávají jeho charakteristiky z hlediska integrace do určitého výrobního procesu. Je třeba poznamenat, že existují standardy, pro které se vyrábí určitá součást, ale rozmanitost zařízení často určuje potřebu vývoje unikátních v jejich kvalitních zařízeních. Na hlavním stupni je návrh nástroje tvořen vytvořením schématu pro výrobu a montáž prvku v souladu s povahou cílové operace zpracování. Spolu s tím odborníci tvoří soubor požadavků na materiály, které lze použít při výrobě zařízení. V takovém případě by měl návrhář řídit provozní podmínky nástroje a specifičnost jeho bezprostředních úkolů.

Výroba technologických zařízení

Obvykle je technologický proces výroby součástí tažení založen na použití speciálních kmenů a forem, které umožňují sériovou výrobu výrobků. Opět pro práci s nestandardními zařízeními může být samotná podoba vyvinuta samostatně s konkrétními parametry definovanými v projektu. Samozřejmě, výroba technologických zařízení nekončí formováním. Dále se mohou řídit kroky frézování, otáčení a tepelného zpracování, které umožňují přivést obrobek do požadovaného provozního stavu.

V Rusku se mnoho podniků zabývá tímto nástrojem. Například zařízení technologických zařízení v Yaroslavl (YZTO) se zabývá výrobou kombinovaných, tvářecích a oddělovacích matric, na kterých vyrábí velkoobjemové výrobky. Také v tomto směru funguje moskevská společnost "Elton", podnik Belgorod "Rhythm" a mnoho dalších továren, jedna či druhá, která se týkají kovoobrábění.

Závěr

Často je práce na zavedení manipulace s výrobními kapacitami nákladná. A samo o sobě vysoce kvalitní technologické zařízení s automatizačními prvky může být téměř polovina nákladů na všechna zařízení v podniku. Z praxe však vyplývá, že kompetentní používání pomocných nástrojů je zcela opodstatněné. Navíc v zařízeních s zastaralým zařízením je použití moderních zařízení jediným způsobem, jak zlepšit kvalitu výrobků.