Rolovací válec: popis, výrobní technologie a zařízení

Hutnictví je jedním z hlavních odvětví moderní výroby. Je to díky tomu, že státní rozpočet obdrží obrovské finanční příjmy, jelikož výrobky z oceli a surového železa jsou zpravidla vyváženy a tvoří výnosy měny samotného podniku nebo závodu a země. Existují různé metalurgické podniky, jejichž pracovní cyklus může být buď kompletní, nebo neúplný. Ale v každém případě bude konečným stupněm metalurgického cyklu válcování kovu, aby se získal požadovaný profil pro spotřebitele. Ve válcovnách se vyrábějí trámy, nosníky, kolejnice a podobně. Hlavní prvky každé válcovny jsou válcovací válce. Rostliny metalurgického komplexu bez nich jsou prostě nemyslitelné, takže o tomto úkolu budeme hovořit podrobně v tomto článku.

Obecný popis

Válcovaný kov je poměrně komplikovaná operace, spotřebovává energii a vyžaduje od pracovníků speciální dovednosti a znalosti. Stlačení materiálu vyrobeného válečkovým válcem umožňuje dosáhnout určitých rozměrů zpracovávaného profilu. Je důležité vědět, že role v průběhu své práce vyvíjejí působivé úsilí, které se objevuje přímo při práci celé linky. Proto je rolovací válec nejvíce opotřebitelnou součástí válcovna.

Komponenty a vlastnosti

Všechny role mají tři hlavní součásti, včetně:

• Váleček. Je to ona, která je v přímém kontaktu s roztaveným a zpracovaným kovem. Válec má dva hlavní lineární parametry - délku (L) a průměr (ØD).
• Krční (opěrné části) - umístěné na bocích hlavně a podporované ložisky. Také se vyznačuje délkou a průměrem.
• Konce pohonu.

U rotačního třídícího mlýnu jsou hlavními parametry jmenovitý průměr, průměr obojků a pracovní průměr. V těch případech, kdy rolovací válec slouží k otáčení univerzálním vřetenem, bude jeho hnací konec mít tvar lopatky nebo válce. Hnací konec bude mít tvar pavouka, pokud se roli otáčí pomocí klubu (musí existovat mezilehlá spojka).

Rolky plechů

Rolovací válcované listy, jejichž výroba - poměrně namáhavý proces, provádí válcování pásky, pásů. Válec takových válců je hladký, vyrobený ve válcovitém tvaru.

Rolovací válce se používají k výrobě tvarovaného materiálu, který může mít jak kruhový, tak čtvercový průřez (I-paprsky, rohy).

Válečky válcovacích válců jsou vyrobeny mírně konvexní, pokud jsou určeny pro válcování tenkých plechů za studena. Ve všech ostatních případech je válcový válcát udělen konkávní tvar pro válcování za tepla. To se děje, protože v okamžiku, kdy se kov pohybuje podél role válce, bude ohřát a narovnán.

Rolky pro dlouhé výrobky

Válec těchto válců má speciální prohlubně (proudy), které opakují profil následně válcovaného kovu. Brooks dvojice válců, když jsou spojeny dohromady, tvoří kalibr. Délka válcového válce závisí na šířce válcovaného výrobku a podmínkách kalibrace.

Sortovye role jsou charakterizovány jmenovitým průměrem a délkou válce. Pokud má mlýnek mnoho stojanů a rolí s různým průměrem, pak bude mít průměr rolí dokončovacího stojanu dominantní.

Pro účely třídících válců jsou rozděleny takto:

• Pro těžké lisy.
• U hrubovrstevných a železničních mlýnů.
• Pro střední a střední válcované výrobky.
• U jemně válcované oceli.
• Pro drátěné mlýny.
• Pro pásové mlýny.

Odstředivé lití

Moderní výroba valivé válce jako jedna z hlavních metod poskytují metodu odstředivé lití. Tato metoda je velmi drahá, ale plně umožňuje maximálně kompaktní konstrukci kovu vnějšího povrchu, což je práce role. Tento přístup umožňuje výrazné zvýšení životnosti výrobku.

Pro tuto metodu se používá speciální stroj mající vodorovnou osu otáčení odstředivé licí formy. Samotná forma je namontována na nosných válcích. Hnací válečky jsou namontovány tak, aby byla plně zajištěna synchronizace procesu rotace. V horní části bezpečnostního válečku je mezera ve vztahu k okraji jízdy samotné formy. Pro absorbování vibrací mezi válci a nábojem jsou tlumící těsnění. Snížení úrovně vibrací a vibrací formy snižuje pravděpodobnost, že manželství dosáhne nuly.

Válcování rolí odstředivou metodou se provádí z vysokolegované litiny. Kov, otáčející se kolem jeho svislé osy, se naplní objemem, který je v rozmezí 95% celkového objemu pracovní vrstvy válcovacího válce.

Nezpochybnitelnými výhodami odstředivého lití jsou:

• Poskytuje vysokou hustotu válečků.
• Zvýšení odolnosti kotouče proti opotřebení.
• Absence skořápky, dutiny, nekovové inkluze, struska.

Způsob kování

Jedná se o nejdražší způsob výroby válcovacích válců, který však umožňuje maximální vytvrzení celého tělesa válce. Díky tomu se spolehlivost a trvanlivost výrazně zvyšují.

Stejné kování se provádí na speciálních automatech, které jsou navrženy a vyráběny s využitím nejmodernějších technologií. Výkon těchto jednotek může činit až 150 MN.

Takto získané válce se nejčastěji používají na kvete a destičkách, stejně jako v mlýnech. Tyto ocelové válce se zvětšily koeficient tření v okamžiku kontaktu s válcovaným obrobkem. Taková nuance je velmi důležitá pro bedny s vysokým stupněm redukce.

Samotné kování poskytuje následující operace:

• Billetování ingotu.
• Srážení.
• Protahování.
• Kování na velikosti výkovků.

Zpracování válcovacích válců po kování zajišťuje komplexní tepelné zpracování, jehož konečná fáze je jistě povrchové kalení a odejít.

Výroba titanu

Rusko dnes patří mezi země, které regulují světový trh s ocelí a slitinami. Proto se věnuje největší pozornost tvorbě komponentů a dílů pro metalurgii v zemi. Zejména Magnitogorsk Rolling Mill Plant je jedním z vůdců ve výrobě těchto výrobků.

V červenci 2016 zahájil tento podnik nový vysoce výkonný kelímek indukční pece. Tyto high-tech jednotky budou vyrábět složité slitiny, snížit množství spotřebovaných feroslitin a nabíjet. Současně bude snížení spotřeby elektřiny o 10%. Režim tavení může být proveden s frekvencí 250 Hz a ladění a míchání - s frekvencí 125 Hz. Stejně důležitá je i dodržování požadavků na ochranu životního prostředí: snížení škodlivých emisí v těchto pecích bude probíhat 2,6krát.

Uralský podnik obecně pravidelně dodává trh s válcovanými válci svými výrobky a je aktivně se rozvíjející společností.

Sverdlovský obr

Nemůžete ignorovat Kušvinský závod válcovacích válců. Její výrobky jsou všechny druhy rolí, obvazy pro ně. V podniku jsou vyráběny valivé mlýny s použitím takových materiálů pro pracovní vrstvu, jako jsou:

• Neurčité.
• Neurčeno, zlepšené speciálními karbidy.
• Vysoce chromová litina.
• Vysoce chromová ocel.
• Vysokorychlostní ocel.

Hrdlo a jádro rolovacích válců jsou vyrobeny z extra silné litiny.

Rolety pro válcovny profilů jsou vyráběny na základě bainitické a perlitové legované litiny se sférickou nebo lamelární formou grafitu.

Ukrajinských výrobců

Na Ukrajině existují tři hlavní podniky pro výrobu válcovacích válců: Dnepropetrovsk, Lutuginsky a Novokramatorsky válcovny.

Dneprovský kombajn má nejširší sortiment válcová produkce nejen pro metalurgii, ale i pro další průmyslová odvětví. Velmi často podnik pracuje pro určitého zákazníka, spojuje své vysoce kvalifikované specialisty z technického oddělení a vytváří různé výkresy a nové modely válců.

Před začátkem vojenských operací v Donbassu v roce 2014 byla také továrna válcovny Lutuginsky součástí té nejlepší kohorty. Její výrobky byly dodávány nejen všem hutnickým podnikům na Ukrajině, ale také mnoha zemím blízkého zahraničí a Evropy. Avšak vojenský konflikt vedl k tomu, že závod byl zastaven. Došlo také k dlouhodobému majetku podniku. Ale ještě v roce 2015 bylo možné podnik obnovit a dnes začal přijímat příkazy od Ruské federace.

Kontrola kvality válců

Ve výrobním procesu absolutně každý rolovací kotouč nutně podléhá postupu technické kontroly jakosti jeho výroby. Zvláštní pozornost je věnována:

• Chemické složení výchozí látky.
• Analýza struktury materiálu produktu (role).
• Analýza centrálních a geometrických dimenzí.
• Kontrolujte stupeň tvrdosti pracovní vrstvy válce.
• Řídíte stupeň drsnosti pracovní plochy.
• Analýza struktury kovu povrchové vrstvy.

Balení

Všechny válce (továrny, které je vyrábějí, mají příslušné certifikáty kvality) jsou dodávány zákazníkovi ve speciálním balení. Tento kontejner je často dřevěnou krabičkou s přepážkami, uvnitř kterých jsou kladky uloženy a bezpečně upevněny utahovacím prvkem. Výrobci obalových kontejnerů rovněž věnují zvláštní pozornost, protože špatné uchycení válců a nedostatečná ochrana pracovní a přistávací plochy průmyslového výrobku mohou vést k negativním důsledkům v kvalitě válců.

Závěr

Válečkové dráhy, jejichž výrobní technologie byla podrobně popsána výše, mají významný vliv na získané výrobky s jejich pomocí. Proto se na tento prvek věnuje zvláštní pozornost předním světovým výrobcům válcovaných výrobků. Každá hlava metalurgického podniku velmi dobře rozumí, že konečná ziskovost celé výroby bude do značné míry záviset na technickém stavu válcovny jako celku a zvláště válcovacích válcích.