Hutnictví je ... Odvětví hutnictví, podniky a jejich umístění

Historie lidstva má více než tisíc let. Po celou dobu existence naší rasy znamenal stálý technologický pokrok, důležitou roli, kterou sehrál schopnosti lidského kontaktu s kovem, vytvořit a předložit jej. Je proto logické, že v ocelářském průmyslu - to je něco, bez nichž není možné si představit svůj život, normální výkon pracovních povinností a mnoho dalšího.

Definice

Především je třeba pochopit, jak vědecky, z technického hlediska, je nazývána moderní sféra výroby.

Tak, kov - je odvětví vědy, techniky, který zahrnuje proces získání různých kovů z rudy nebo z jiného materiálu, jakož i všechny procesy, které mají vztah k transformaci chemického složení, vlastnosti a struktury slitin.

Struktura

K dnešnímu dni je metalurgie nejmocnější odvětví průmyslu. Kromě toho je to rozsáhlý koncept, který zahrnuje:

• Přímá výroba kovů.
• Zpracování kovových výrobků v teplé i studené formě.
• Svařování.
• Aplikace různých kovových povlaků.
• Sekce vědy - materiálová věda. Tento směr je v teoretické studie fyzikálně-chemických procesů, se zaměřuje na poznání chování kovů, slitin a intermetalických sloučenin.

Odrůdy

Po celém světě existují dvě hlavní odvětví metalurgie - černé a barevné. Tato gradace se historicky vyvíjela.

Železná metalurgie spočívá v zpracování železa a všech slitin, ve kterých je přítomen. Také tato větev předpokládá vytěžování z útrob země a následné obohacování rud železných kovů, slévárny oceli a železa, kolejová vozidla, výroba feroslitin.

Pro neželeznou metalurgii se zvažuje práce s rudou z jakéhokoliv kovu, s výjimkou železa. Mimochodem, neželezné kovy jsou obvykle rozděleny do dvou velkých skupin:

- Těžké (nikl, cín, olovo, měď).

- Světlo (titan, hořčík, hliník).

Vědecká řešení

Nepochybně je metalurgie činností, které vyžaduje zavedení inovativních technologií. V tomto ohledu je v mnoha zemích světa se aktivně podílejí na výzkumu, jehož cílem je studium a praktické uplatňování různých mikroorganismů, které by pomohlo řešit, například hořící otázkou, jak nakládání s odpadními vodami, jsou nezbytnou součástí výroby oceli. Navíc takové procesy jako biologická oxidace, srážení, sorpce a další se již staly realitou.

Separace podle procesu

Továrny metalurgie mohou být podmíněně klasifikovány jako dvě hlavní skupiny:

- pyrometallurgie, kde se procesy vyskytují při velmi vysokých teplotách (tavení, pražení);

- hydrometalurgie, která sestává z extrakce kovů z rud s vodou nebo jinými vodnými roztoky za použití chemikálií.

Zásada výběru místa stavby hutního závodu

Abychom pochopili na základě jakých závěrů bylo rozhodnuto stavět podnik na jednom nebo druhém místě, stojí za to zvážit hlavní faktory umístění metalurgie.

Pokud se jedná zejména o rozmístění závodu na výrobu neželezných kovů, pak jsou zde následující kritéria:

• Dostupnost energetických zdrojů. Výroba spojená se zpracováním lehkých neželezných kovů vyžaduje obrovské množství elektrické energie. Proto jsou takové podniky postaveny co nejblíže vodním elektrárnám.
• Požadované množství surovin. Samozřejmě, čím blíže jsou ložiska rudy, tím lépe.
• Ekologický faktor. Bohužel, post-sovětský prostor země nemůže být zařazen do kategorie, kde jsou podniky metalurgie šetrná k životnímu prostředí.

Umístění metalurgie je tedy velmi obtížným problémem, jehož řešení by mělo být věnováno maximální pozornost, s ohledem na všechny možné požadavky a nuance.

Abychom vytvořili nejpodrobnější obrázek v popisu zpracování kovů, je důležité zdůraznit klíčové oblasti této výroby.

Podniky železné metalurgie mají ve svém složení několik takzvaných redistribucí. Mezi nimi: aglomerát, ocelářství, válcování. Zvažme každou z nich podrobněji.

Výroba domén

V této fázi se železo uvolňuje přímo z rudy. K tomu dochází ve vysoké peci a při teplotách nad 1000 stupňů Celsia. Tím dochází k tavení litiny. Jeho vlastnosti budou přímo záviset na průběhu procesu tavení. Řízením tavení rudy můžete nakonec získat jednu ze dvou druhy litiny: redundantní (používá se později pro výrobu oceli) a slévárenství (odlévané litinové předlitky).

Výroba oceli

Kombinace železa s uhlíkem a v případě potřeby s různými legovacími prvky nakonec získáme z oceli. Existuje dostatek metod pro jeho tavení. Zvláště upozorňujeme na konverzi kyslíku a elektrického tavení, které jsou nejmodernější a vysoce produktivní.

Konverze tání je charakterizována jeho přechodem a výsledná ocel s požadovaným chemickým složením. Základem procesu je čištění tekutý kov kyslíku přes tuyere, v důsledku čehož je železo oxidováno a přeměněno na ocel.

Metoda elektrického ocelování je nejúčinnější. Díky použití obloukových pecí lze topit legované oceli nejvyšší kvality. V těchto jednotkách dochází k velmi rychlému zahřívání nahromaděného kovu a je možné přidat potřebné množství legujících prvků. Navíc, ocel vyrobená touto metodou má nízký obsah nekovových inkluzí, síry a fosforu.

Doping

Tento proces spočívá ve změně složení oceli zavedením do ní vypočtených koncentrací pomocných prvků pro následné poskytnutí určitých vlastností. Mezi nejčastěji používané legující složky patří mangan, titan, kobalt, wolfram, hliník.

Půjčovna

Mnoho továren hutnictví má ve svém složení rozvinutou skupinu obchodů. Vyrábí jak polotovary, tak dokonale hotové výrobky. Podstatou tohoto procesu je průchod kovu v mezeře mezi otáčením v opačných směrech válcovací válce mlýn. Klíčovým bodem je, že vzdálenost mezi válci by měla být menší než tloušťka polotovaru. Kvůli tomu je kov natažen do mezery, pohybuje se a nakonec se deformuje na zadané parametry.

Po každém průchodu se mezera mezi válci zmenší. Důležitým bodem - často kov není dostatečně plastový v chladném stavu. Proto je pro ošetření předem předehřátá na požadovanou teplotu.

Spotřeba druhotných surovin

V moderních podmínkách se trh recyklovatelných černých i neželezných kovů neustále rozvíjí. V mnoha ohledech je to způsobeno skutečností, že rudné zdroje nejsou do značné míry obnovitelné. Každý rok jejich výroba výrazně snižuje zásoby. Vzhledem k tomu, že poptávka po oceli ve strojírenství, stavebnictví, letectví, stavby lodí a dalších odvětví ekonomiky neustále roste, zdá se být rozumné vyvinout zpracování řešení splnila svůj životnost dílů a výrobků.

Je to bezpečné říci, že vývoj ocelářského průmyslu do jisté míry vysvětlit tím, že pozitivní dynamiku segmentu průmyslu - využití recyklovaných materiálů. Zároveň se zabývá zpracováním kovového šrotu a velkých a malých firem.

Světové tendence vývoje metalurgie

V posledních letech došlo k prudkému nárůstu výkonu válcovaného kovu, oceli a litiny. To je z velké části způsobeno skutečnou expanzí Číny, která se stala jedním z předních planetárních hráčů na trhu hutní výroby.

Různé kovy faktory umožnily Číně vyhrát sami téměř 60% světového trhu. Zbytek první desítky největších výrobců jsou následující: Japonsko (8%), Indie a Spojené státy americké (6%), Rusko a Jižní Korea (5%), Německo (3%), Turecko, Tchaj-wan, Brazílie (2%).

Pokud je třeba zvážit odděleně rok 2015, je tendencí poklesu aktivity výrobců kovových výrobků. A největší recese byla zaznamenána na Ukrajině, kde byl zaznamenán výsledek, což je o 29,8% méně než v loňském roce.

Nové technologie v metalurgii

Stejně jako ostatní průmysl je metalurgie prostě nepochopitelná bez rozvoje a implementace inovativního vývoje v praxi.

To znamená, že pracovníci z Nižného Novgorodu State University vyvinuli a začali zavádět do praxe nové nanostrukturní odolné proti opotřebení karbidu, které jsou založeny na karbidu wolframu. Hlavním směrem inovace je výroba moderních kovoobráběcích nástrojů.

Navíc v Rusku byl roštový buben se speciální kuličkovou tryskou modernizován, aby se vytvořila nová technologie pro zpracování tekuté strusky. Tato akce se uskutečnila na základě státního příkazu Ministerstva školství a vědy. Tento krok se úplně odůvodnil, protože jeho výsledky nakonec překročily všechny očekávání.

Největší podniky hutnictví na světě

Mezinárodní hodnocení tvrdí, že přední výrobci kovů na planetě jsou:

• Arcelor Mittal - společnost se sídlem v Lucembursku. Její podíl tvoří 10% světové produkce oceli. V Rusku patří do skupiny bren Berezovskaya, Pervomaiskaya, Anzherskaya a Severstal.
• Hebei Iron Ocel - Obří z Číny. Patří zcela do stavu státu. Kromě výroby se společnost zabývá těžbou surovin, dopravou a vědeckým výzkumem. Na rostliny této společnosti se používají pouze pro nový vývoj a nejvíce moderní výrobní linky, které dovolily čínské naučit vyrobit ultratenkou ocelový plech a ultratenkou za studena válcovaného plechu.
• Nippon Steel - zástupce Japonska. Vedení společnosti, které začalo působit v roce 1957, se snaží sjednotit s jiným podnikem nazvaným Sumitomo Metal Industries. Podle odborníků taková fúze umožní Japoncům rychle se dostat na první místo na světě a předjíždět všechny jejich konkurenty.