Nýtovací spoje: výhody a nevýhody

Nýtovací spoje jsou vyrobeny ze speciálních dílů. Taková pevná vazba je obtížně oddělitelná. Samotné nýty jsou vyrobeny z plastu.

Struktura

Nýtovací spoje sestávají ze tří prvků:

• dvě části připojených částí;
• nýt.

Poslední prvek se umístí do speciálních otvorů, které se nacházejí na okrajích spojovaných částí. Nýt drží části v požadované poloze. V tomto případě má upevňovací prvek následující strukturu:

• tělo;
• tyč;
• Malá hlava - slouží k vytvoření budoucího produktu;
• uzavírací hlava - vytvořená během spojování dvou prvků.

Velké množství nýtů slouží k uchycení velkých dílů. V tomto případě se konečný spoj bude nazývat nýtovaný šev.

Aplikace

Do doby, než se objevily vysoce kvalitní svařovací nýty, byly široce distribuovány. V současné době se používá v některých oblastech technologie. Nýtovací spoje součástí se používají při stavbě letadel, lodí, ponorek a také u nejrůznějších vysoce přesných přístrojů. Nýty se navíc používají pro spojování stavebních prvků, jako je nosník I, kanál, roh. Pomáhají odolávat různým zatížením vibracím. Nýtovací spoje se používají pro kombinování různých druhů materiálů. Například k upevnění výrobků z litinové slitiny s hliníkovým plechem.

Nýtování kloubů. Výhody a nevýhody metoda lepení

Mezi pozitivní stránky patří:

• jednoduché technologické provedení;
• schopnost kombinovat nepodobné kovy;
• vysoká spolehlivost připojení;
• působí proti vibracím a nárazům.

Nicméně, stejně jako každá sloučenina, existují některé nevýhody, mezi které patří:

• k vytvoření nýtového upevnění je nutné utrácet velké množství kovu;
• vyžaduje značné náklady na práci;
• vysoká cena;
• nýtované spoje mohou být zničeny kvůli nesprávnému průměru otvorů, které jsou na okrajích výrobků;
• Během provozu se snižuje těsnost spojení.

Existuje mnoho druhů nýtovaných kloubů, protože každá z nich se používá v určitém odvětví.

Nýtování: klasifikace

Toto typ připojení je rozdělena na tento princip:

1. Funkční účel. Mezi těmito látkami se rozlišují tři hlavní typy: silné se používají k vydržení vysokých zatížení - hustých, které zajišťují těsnost - kombinované - plní obě funkce.

2. Technologický návrh švu. Kloub se může překrývat a zubat. Poslední zobrazení se provádí pomocí jednoho nebo více překryvů.

3. Počet řezů. Tento indikátor zobrazuje počet řezů procházejících jedním nýtem pod působením zátěže. Podle tohoto principu jsou nýtované spoje jednorázové a vícenásobné. Jejich počet není omezen.

4. Počet nýtovaných řádků. Mohou to být jeden, dva, tři atd. Množství není omezeno.

Jak již bylo uvedeno výše, nýtované spoje se používají v různých průmyslových odvětvích. Proto existují různé typy nýtů. Kromě výše uvedených ukazatelů jsou tyto typy klasifikovány podle tvaru drážkovacích hlav:

• polokruhový;
• tajemství;
• poloviční tajemství;
• válcový.

Rod

Ve své podobě jsou následující typy:

• pevný;
• dutý (mít průchozí otvor);
• poloviční - tyč je rozdělena na dvě části: jedna je pevná a druhá je dutá.

Základní informace o spojovacích prvcích a součástech jsou obsaženy v regulační dokumentaci. Charakterizace nýtovaných spojů GOST 10303-68 obsahuje hlavní velikosti nýtů. Zde je zaznamenán jeho průměr, délka těla a tyče a také typ hlavy.

Materiál výroby

Hlavní materiály pro výrobu nýtů jsou nízkouhlíková ocel, Neželezné kovy, stejně jako některé slitiny. Navzdory tomu má každý materiál přísné požadavky:

• Pro usnadnění instalace výrobku musí být materiál tvárný.
• Materiály by měly mít stejný expanzní faktor teploty. Pokud tento požadavek není splněn, při změnách teploty dojde k dodatečnému namáhání. Nakonec se nýtované spoje zhroutí.
• Materiály musí být homogenní. To je provedeno tak, aby galvanický proud nezničil spojení. Například pro upevnění ocelových dílů se používají ocelové nýty, měděné prvky - měď atd.

Zatížení

Přípustné byly stanoveny v důsledku četných testů a experimentů. Dále byly důkladně studovány odborníky. Existuje několik typů zatížení: střihové napětí, napětí a drcení. Pro každý typ kovu tyto indikátory se navzájem liší.

Při použití dvou prvků z nízkouhlíkové oceli by přípustné zatížení v tahu nemělo přesáhnout 150 MPa a střihové napětí by nemělo být vyšší než 100 MPa.

Je třeba poznamenat, že tyto ukazatele byly vyvinuty nejen pro spojovací prvky, ale i pro nýty. Pro ně existují vlastní přípustná zatížení. Například u výrobků vyrobených z uhlíkové oceli by smykové napětí nemělo přesáhnout 100 MPa. Pro drcení není větší než 300 MPa.

Přípustná zatížení prvků závisí na způsobu vytváření otvorů ve výrobcích. Pokud je vysoké napětí, musí být otvory provedeny vrtáním.

V případě dočasného vystavení výrobku se přípustná zátěž sníží o 20%. V některých případech, například se studeným nýtem, se tato hodnota sníží o 30%.

Doporučení pro výrobu nýtovaných spojů

Byla vytvořena tato pravidla výroby připojení vysoce kvalifikovaných odborníků. Byly zjištěny v důsledku dlouholetých testů v laboratoři i během provozu spojení. Takže mezi nimi jsou:

1. Spojovací části a nýty musí být vyrobeny ze silného, ​​rovnoměrného materiálu.

2. Nýty by měly poskytovat malé množství útlumu mezi díly. Za to zpravidla používám šachovou metodu upevnění.

3. Měli byste se vyhnout vzniku ohýbání hlavních konstrukčních prvků. K tomu jsou nýty umístěny podél osy, která prochází středem připojených prvků.

4. Na jednom nýtovém kloubu nelze použít prvky s různými průměry.

5. Aby nedošlo k otáčení dílů, které mají být spojeny, musí být počet nýtů nejméně dva.

6. Počet prvků na jedné straně nesmí být větší než tři. S nárůstem tohoto indexu se síla výrobku sníží.

7. Při tupém kloubu by se mělo používat více nýtů než překrývací kloub.

8. Je třeba zajistit těsnost. Za tímto účelem se na místě nýtů aplikuje speciální lepidlo nebo barva, která se získává pomocí plamenového postřiku.

9. Po upevnění dílů se provede kontrola.

10. Počet nýtů závisí na vyvinutém návrhu nýtů.

Toto spojení není v dnešní době příliš běžné. Je téměř kompletně nahrazen svařováním. Používá se však při výrobě letadel, lodí a některých zařízení. Mezi hlavní výhody patří vysoká pevnost dokončené spáry a snadná instalace. Chcete-li je však použít, je nutné vynaložit značné množství kovu. Proto je tento typ připojení nákladný a časově náročný.

Závěr

Nýtovací klouby existují ve velkých počtech. Hlavní typy a velikosti nýtů jsou uvedeny v normativní dokumentaci. Typ prvku závisí na použitém odvětví. Instalace těchto zařízení vyžaduje přesné provedení. Nejmenší odchylka v průměru otvoru může vést ke zničení celého výrobku. Když jsou vyráběny, je třeba dodržovat některá pravidla, která sestavovali odborníci na základě dlouhodobých výpočtů a experimentů.

Takže jsme uvažovali o zvláštnostech tohoto typu spojení.