Destilace ropy, primární a sekundární rafinace ropy

Olej se dělí na frakce, které produkují ropné produkty ve dvou fázích, to znamená, že destilace ropy přechází primárním a sekundárním zpracováním.

Proces primární rafinace ropy

V této fázi destilace se předběžná dehydratace a odsolení ropy provádí na speciálních zařízeních pro izolaci solí a jiných nečistot, které mohou způsobit koroze zařízení a snížit kvalitu rafinovaných produktů. Poté olej obsahuje pouze 3-4 mg soli na litr a ne více než 0,1% vody. Připravený produkt je připraven k destilaci.

Vzhledem k tomu, že kapalné uhlovodíky vroucí při jiné teplotě, tato vlastnost se používá při rafinaci ropy izolovat z nich jednotlivých frakcí s různými fázemi varu. Destilace rafineriích v první, bylo možné rozlišit následující frakce v závislosti na teplotě: benzín (vře při teplotě 180 ° C a pod), tryskové palivo (bod varu 180-240 ° C) a motorové nafty (bod varu 240-350 ° C). Ze zbytkového oleje zůstává topný olej.

Při destilaci se olej rozdělí bodů varu na frakcích (součásti). Výsledkem je získání komoditních ropných produktů nebo jejich složek. Destilace ropy je počáteční fází jejího zpracování ve specializovaných závodech.

Po zahřátí se vytvoří parní fáze, jejíž složení se liší od kapaliny. Frakce získané destilací oleje nejsou obvykle čistým produktem, nýbrž směsí uhlovodíků. Jednotlivé uhlovodíky lze identifikovat pouze pomocí vícenásobné destilace ropných frakcí.

Přímá destilace ropy se provádí

- jediné odpařování (tzv. rovnovážná destilace) nebo jednoduchá destilace (frakční destilace);

- pomocí opravy a bez ní;

- s pomocí odpařovacího činidla;

- za vakua a při atmosférickém tlaku.

Rovnovážná destilace méně jasně odděluje olej na frakce než jednoduchá destilace. Ve stejném okamžiku přechází více ropy do stavu par, při stejné teplotě než ve druhé.

Frakční destilace oleje dává možnost získání různých paliv (benzínu, nafty a tryskové palivo), a surový materiál (benzen, xyleny, ethylbenzen, ethylen, butadien, propylen), rozpouštědla a jiné výrobky.

Dále se sekundární destilace ropy již provádí z získaných produktů, tzv. Praskání.

Způsob sekundární rafinace ropy

Sekundární destilace ropy se provádí způsobem chemického nebo tepelného katalytického štěpení těch produktů, které jsou od něj odděleny v důsledku primární rafinérské rafinace. Výsledkem je větší počet frakcí benzinu, stejně jako suroviny pro výrobu aromatických uhlovodíků (toluen, benzen a další). Nejběžnější technologie sekundární rafinace ropy je praskání.

Krakování se týká procesu vysokoteplotního zpracování oleje a izolovaných frakcí k výrobě (hlavně) výrobků, u nichž je menší molekulové hmotnosti. Mezi ně patří motorová paliva, mazací oleje atd., Suroviny pro petrochemický a chemický průmysl. Krakování probíhá s přerušením vazeb C-C a tvorbou karbanionů nebo volných radikálů. Rozštěpení vazeb C-C se provádí současně s dehydrogenací, izomerací, polymerací a kondenzací meziproduktů a výchozích materiálů. Poslední dva procesy tvoří zbytkový krakování, tj. frakce s teplotou varu nad 350 ° C a koksem.

Destilace ropy krakováním byla patentována v roce 1891 VG Shukhovem a S. Gavrilovem, pak tyto inženýrské řešení opakoval U. Barton při stavbě první průmyslové továrny v USA.

Krakování se provádí zahřátím suroviny nebo působením katalyzátorů a vysokou teplotou.

Cracking umožňuje extrahovat další užitečné komponenty z topného oleje.