Co je vyrobeno z ropy? Technologie rafinace ropy

Co je vyrobeno z ropy v moderním světě? Pokusíme se to pochopit dále a také pochopit, jak jsou tyto produkty bezpečné a praktické. Jako reference: olej je olejovitá kapalina, která se nerozpouští ve vodě, má hnědý nebo téměř průhledný odstín. Parametry a zvláštnosti zpracování tohoto minerálu závisí na procentuálním podílu počátečního složení uhlíků a dalších přídavných složek.

Na co je olej?

Lidstvo dlouho objevilo uhlíky, před několika sto lety se používaly plynové lampy k osvětlení britských ulic a v mnoha domácnostech byly často využívány petrolejová lampa. Po vzhledu motoru s vnitřním spalováním došlo k významnému pokroku ve vývoji této sféry. Co je třeba vyrobit z ropné oceli?

Benzín a motorová nafta sloužící k tankování různých vozidel. Navíc jsou z tohoto minerálu také odvozeny rakety, letadla a jejich analogy pro parní čluny. Spotřeba ropných produktů v průmyslové sféře se výrazně zvýšila. Jsou chvíle, kdy byl svět na světovém trhu oceňován více než zlato a voda. Navzdory zvýšenému podílu využívání jaderné a alternativní energie jsou ropné produkty i nadále poptávané.

Rafinované výrobky

Nejprve je třeba poznamenat, že z ropy se vyrábějí různé druhy paliv, a to:

• Benzín různých tříd.
• Solární olej.
• Raketové a letecké palivo.
• Palivový olej.
• Kerosene.
• Koks.
• Zkapalněný plyn.

Tento produkt je získán v důsledku nejjednoduššího zpracování surovin, konečný výsledek závisí na poměru použitých částí těchto nebo jiných složek.

Také mnoho užitečných a požadovaných produktů je vyrobeno z ropy. Nejpopulárnější, s výjimkou paliva, jsou následující materiály:

• Motorový olej.
• Polyethylenový film.
• Guma, plastová, pryžová.
• Nylon a umělá tkanina.
• Vaselinový olej, farmaceutické a kosmetické krémy.
• Decht, aspirin, žvýkačka.
• Hnojiva, čisticí prostředky, barviva a mnoho dalšího.

Co obsahuje olej?

Složení tohoto minerálu se může mírně lišit v závislosti na ložisku. Například v Sosnovskoye umyvadlo (Sibiře) část parafín složka zabírá asi 52 procent, aromatické uhlovodíky - 12%, cykloalkany, - asi 36%.

Tatarstan Romashkinskoye pole obsahuje až 55% oleje a 18% alkanů aromougleprodov, tak, cykloalkany kapacita nepřesahuje 25 procent. Zbývající prvky ve složení se týkají minerálních a dusíkatých nečistot, jakož i sloučenin síry. V závislosti na specifikovaných ukazatelích se používají různé metody a technologie zpracování ropy.

Čištění surovin

Předběžné čištění nerostných surovin není hlavní etapou rafinace ropy. Tento postup lze provést jedním z následujících způsobů:

• Adsorpce. V tomto případě se pryskyřice a kyseliny odstraní působením horkého vzduchu nebo adsorbentu na kompozici. Takový materiál se často používá k výrobě syntetických látek, tkanin na nich založených a polyethylenu.
• Chemické čištění. Produkt je ovlivněn koncentrovanou kyselinou sírovou a oleátem. Metoda dobře usnadňuje odstraňování nenasycených a aromatických uhlovodíků.
• Katalytická úprava - mírná hydrogenace, zaměřená na eliminaci sírových a dusíkatých inkluzí.
• Fyzikálně chemická metoda. Používejte rozpouštědla, která selektivně odstraňují zbytečné součásti. Například polární fenol slouží k odstranění síry a dusíkatých plnidel, butanu a propanu - nahrazujícího dehtu a aromatických uhlovodíků.

Vakuové zpracování

Tato metoda poskytuje minimální množství odpadu. Vědí, odkud se olej skládá, vývojáři používají princip vaření, přičemž snižují tlak a omezují teplotu. Například některé uhlíky ve směsi mají teplotu jen 450 stupňů Celsia. Mohou však být reagovány rychleji, pokud je tlak snížen. Vakuové zpracování oleje se provádí ve speciálně uzavřených rotačních odparkách. Umožňují zvýšit intenzitu destilace, čímž se získává olej z ropy, parafinů, paliva, ceresinu a těžkého dehtu, který se dále používá pro výrobu bitumenu.

Atmosférická technologie

Tato metoda byla použita v 19. století. Moderní technologie je vylepšena, zahrnuje další čištění. Současně jsou suroviny dehydratovány na speciálních elektrických zařízeních, vyčištěných mechanickými implantáty a lehkými sacharidy. Pak je již připravený olej dodán pro konečné zpracování.

V případě atmosférického typu - jedná se o pece, které se podobají budovách bez oken, vyrobených z nehořlavých cihel nejvyšší kvality. Ve své vnitřní části jsou v potrubí, ve kterém se surovina pohybuje rychlostí asi dvěma metry za sekundu a ohřívá se na 300-325 stupňů. Jako chladič se používají destilační kolony, ve kterých jsou odděleny a kondenzovány přebytky páry. Hotový výrobek pro výrobu paliva, oleje nebo polyethylenového filmu vstupuje do komplexů z nádrží různých objemů a účelů.

Hydrokrakování

Moderní výroba a zpracování ropných produktů zahrnuje různé typy hydrokrakování. Tento postup je proces hydraulického čištění s rozštěpením molekul uhlovodíků na malé částice a současné nasýcení těchto prvků vodíkem.

Hydrokrakování je snadné - pomocí jednoho reaktoru, provozní tlak je 5 MPa, optimální teplota je až 400 stupňů. Tímto způsobem se motorová nafta a komponenty obvykle získávají pro další katalýzu. Tvrdá volba zahrnuje použití několika reaktorů, teploty alespoň 400 stupňů a tlaku 10 MPa. Tato metoda vyrábí benzin z ropy, kerosenu, olejů s vysokou viskozitou a nízkým obsahem aromatických a sírových uhlovodíků.

Recyklace

Tento proces lze provést jedním ze způsobů uvedených níže:

1. Visbreaking. Pracovní teplota zpracování surovin je asi 500 stupňů, tlak je od 0,5 do 3 MPa. Po štěpení naftenů a parafinů, benzínu, uhlovodíku, asfalténu.
2. Reformování. Tato metoda byla vyvinuta v roce 1911 vědcem jménem Zelinsky. Postup zahrnuje katalytické zpracování surovin s následnou výrobou aromatických uhlovodíků, paliva, plynu se zvýšeným obsahem vodíku.
3. Koksování zbytků těžkého druhu. Tento postup zahrnuje hluboké zpracování oleje (teplota - až 500 stupňů, tlak - asi 0,65 MPa). Výsledkem je získání koksového bloku, který prochází aromatizací, dehydrogenací, praskáním a sušením. Metoda se používá především pro výrobu ropného koksu, syntetiky, tkaniny a polyethylenu.
4. Alkylace. V tomto případě je postup založen na zavedení alkylových složek do organických molekul krmiva. V důsledku toho je z uhlovodíků vytvořen materiál pro výrobu benzinu s vysokým oktanovým číslem.
5. Dalším oblíbeným způsobem recyklace ropy je izomerizace. V tomto stadiu je izomer získán z chemické sloučeniny změnami v složení uhlíku látky. Hlavním produktem je palivo pro komoditní použití.

Modernizace

Nad tím jsme uvažovali o tom, co se vyrábí z ropy. Jak se ukázalo, tento materiál má širokou škálu použití, od jiného typu paliva až po stavební materiály, produkty kosmetiky a rovnoměrné výživy. Technologie zpracování surovin se neustále zlepšuje, hloubka výběru lehkých ropných produktů se zvyšuje a také se zvyšuje kvalita finálního výrobku, který usiluje o evropské normy. To nejen umožňuje, aby výrobky byly pro lidské tělo bezpečnější, ale také snížily negativní dopad na životní prostředí.