Řezání, úprava a ohýbání kovů

Profil zámečníků se neustále rozšiřuje a segmentuje, což je spojeno se vznikem nových úkolů. Současně je zachován základní seznam operací prováděných odborníky v tomto směru. Mezi nejběžnější druhy zpracování tohoto druhu patří řezání, řezání, rovnání a ohýbání kovů pro různé účely. Takové operace provádí instalatéři, výrobci nástrojů a autoři.

Řezný materiál

Jeden z nejběžnějších operací zpracování, který umožňuje rozdělit obrobek na samostatné součásti. Řezání se provádí ručně nebo mechanicky. V případě manuálního přiblížení lze použít pilové pily pro kovy, nůžky, plynové hořáky a potrubí. Tento nástroj však není schopen zvládnout silné a silné obrobky. Tento proces bude přinejmenším časově náročný a nedovolí nám získat vysoce kvalitní výrobek. Z tohoto důvodu se na strojích častěji provádějí rovnání, ohýbání, řezání kovů a jiné zámečnické práce. Zejména se používají soustruhy pro zařízení. Plazmové a hydroabrazivní stroje poskytují vysoce kvalitní řezání. Směr proudění pískem na materiálu poskytuje vysoce přesné řezání silných předlitků bez ohledu na kvalitu slitiny.

Paluba

V některých ohledech je to jakousi řezání, ale jinou povahou popravy. Také pracovní nástroj se v tomto případě liší od standardního řezání. Pro sekání se používají dláta, drážky a kreutzmeysel. Například pomocí dláta je možné oddělit vrstvu kovového povrchu, vyříznout obrobek v částech, vytvořit drážky nebo vytvořit otvor. Možnosti realizace komplexních forem sklizně řezáním jsou však omezené. V tomto smyslu jsou korekce a ohýbání kovů produktivními operacemi. Kácení je řešeno v situacích, kdy je z různých důvodů nemožné použít obrábění a neexistují žádné vysoké požadavky na sklizeň, pokud jde o přesnost parametrů. Například, pokud potřebujete odstranit nadměrnou hmotnost pro následné zpracování soubory - brusný nástroj v případě potřeby opraví tvar tvořený stejným sekáčem.

Editace operace

S pomocí úpravy upravuje průvodce tvar kovového obrobku a obnoví jeho předchozí vzhled po poškození. Například, celý komplex v autě rovnání práce lze připsat operací rovnání a ohýbání kovu v procesu, který eliminuje zakřivení, promáčknutí, otok, deformace a jiné vady. Taková práce je možná jak za podmínek tepelného nárazu na obrobek, tak i ve studeném stavu. Ohřev však změkčuje kov, což dává umělec výhodu. Pokud jde o nástroj, v ručním formátu se používají kladiva, kovadliny, kleště, kajaky, hydraulické lisy a upínací mechanismy.

Mechanizovaná metoda je realizována pomocí strojních lisů a správných válečků. Samostatně stojí za zmínku a narovnání stojanu (skluzu), který díky velkému úsilí umožňuje provést korekci masivních konstrukcí. Také je možné provádět ruční ohýbání a ohýbání kovu na skluzu. Nástroje ve formě svorek a upínacích mechanismů mohou při interakci s úplným vybavením stánku eliminovat složité deformace. Takové operace složité povahy se obvykle provádějí na stejných opravnách.

Ohýbání kovů

Tato operace umožňuje výrobek poskytnout zakřivený tvar podle zadaného obrysu. Během pracovního postupu je obrobek podroben tlakovým a tahovým vlivům, které jsou opatřeny speciálním nástrojem. Konkrétně se ohýbání provádí pomocí svěráku, kleští, lisů a výše uvedených svorek. Jak je znázorněno, rovnání a ohýbání kovu podobné těm, které poskytují k aktivaci celé skupiny současně nástrojů, z nichž některé zajišťuje fixaci obrobku. Ale v tomto případě existují určité nuance z hlediska techniky ohýbání. Například se nedoporučuje povolit poloměr ohybu, který je menší než tloušťka výrobku. Ignorování tohoto pravidla může vést k prasknutí struktury materiálu.

Jiné operace

Samozřejmě, rozsah postupů zpracování je mnohem větší. Takže například existuje celá vrstva opravných metod, které umožňují provádět přesné modelování tvaru výrobku. Takové operace jsou prováděny soubory, soubory a ras. Dokonce odpovědnějším segmentem prací jsou montážní operace, které se provádějí po řezání, rovnání a ohýbání kovu. Instalatérské v oboru je v záběru s složené operace, kroucení, a montážní manipulace t. D. Je použita montážní práce Kleště klíče, šroubováky, kladiva stejnými kleštěmi, a stanovení pokuty a spotřební materiál. Koneckonců, nezapomeňte, že uvedené operace zpracování jsou prováděny s konkrétními cíli pro další použití výrobku - mohou to být výrobní prostory, prodejny karosářských dílů a domácí použití. Například, v domě může být aplikována na menší délce deformované trubky nebo sanitární stříhání profilu pro střešní krytiny.

Závěr

Při výběru vhodné metody pro zpracování kovového polotovaru je třeba řídit pracovními podmínkami a schopnostmi nástroje. Zvláštní pozornost by měla být věnována vlastnostem samotného polotovaru. Jedna věc - editaci a ohýbání kovů s měkkou strukturou a druhá - řezná nástrojová ocel s tloušťkou více než 20 mm. V každém případě by měly být použity vhodné technické a provozní parametry. Bude také zbytečné brát v úvahu pomocné metody podpory operace zpracování. Ty zahrnují stejný tepelný dopad, tavení, použití skluzů, kompresorů a další zařízení, které usnadňují vykonanou práci.