CNC obráběcí stroje pro kovoobrábění: recenze, specifikace, typy a recenze

Stroje s CNC pro obrábění kovů se používají prakticky ve všech strojích, potrubích, opravárenských závodech. Moderní metody řezání probíhají v intenzivním režimu. Řídicí systémy jsou založeny na jediném servisním středisku, které je schopno sledovat stav pracovních os a obklopující automatizaci v reálném čase. LCD obrazovky poskytují informace v praktické 3D grafické podobě.

Co se skládá z řízení programu?

Pro výrobu přesných strojních součástí se používá řezání závitů trubek, CNC strojů pro obrábění kovů. Cena instalací se pohybuje od několika tisíc (stolních modelů) až po několik milionů (víceosých obráběcích center) rublů. Vhodný model je vybrán pro výrobní účely. Náklady jsou sníženy výběrem verzí potrubí. Jednotlivé projekty se odhadují na značnou částku, protože chcete vytvářet výkresy od začátku.

Stroj je založen na řadiči, který určuje následující:

1. Základní referenční body.
2. Souřadnice pohybu podél dané trajektorie podle řídicího programu.
3. Stav analogových a diskrétních senzorů je analyzován. Ty zahrnují regulátory pohybu, hladiny, tlaku a teploty.
4. Signály z pohonných systémů, řídicích jednotek z linií koordinovaných se strojem jsou sledovány.
5. Signály se vyměňují s vyššími systémy.
6. Pomocí vestavěných rozhraní je diagnostika poruch zjednodušena.
7. Řídicí program vydává do monitoru chybové kódy. U instalátorů je snazší detekovat nouzový uzel.

CNC obráběcí stroje jsou vybaveny inovačními bezpečnostními systémy, které dokonce ani zkušení elektroničtí inženýři nemohou obcházet. To zvyšuje spolehlivost, bezpečnost provozu strojů a zachovává záruku výrobce.

Dokončení instalací

Přesnost rozměrů je dosažena pomocí servomotorů, krokových systémů, pravítek nebo snímačů. Náhradní díly rychle selhávají kvůli agresivnímu prostředí v podnicích. Chladení s chladící kapalinou je vyžadováno při obrábění kovů na strojích. S CNC v Moskvě je téměř veškerá produkce. Západní návrháři realizují moderní přenosové systémy s vysokou kapacitou. To vám umožní vyrábět výrobky s neuvěřitelnou intenzitou.

Pauza pro přechod na měnu nesmí překročit několik sekund, čímž se výrobci produktů stávají vůdci v oboru. Časové náklady jsou sníženy a to se odráží v ceně hotových výrobků. Linku technologického řetězce může řídit jeden provozovatel bez účasti drahých specialistů.

Mechanika

Moderní materiály umožňují snížit vliv vibrací na rám. Kinematické systémy odolné proti opotřebení poskytují předem stanovenou bezporuchovou činnost. Snímače teploty přenášejí informace o stavu ložisek, hydraulických zařízení, mazacích nádrží a chlazení. Pokud do hlavního naloženého uzlu - vřetena - dojde k chybě toku oleje - vydá se chybová zpráva. To vám umožní zachovat integritu drahého předmětu.

Před zahájením práce automaticky ohřívá mazací olej. Pulzní dávkování látky na vodítkách se provádí podle časovačů. Pohonné systémy neustále sledují zatížení kinematických uzlů během pohybu. Po překročení mezního proudu se prostřednictvím regulátoru vydá poplach. Po odstranění závady je porucha potvrzena instalačním pracovníkem.

Dodatečné vybavení

Ovládací panely mohou být vybaveny pevným diskem. Uchovává veškerá data archivů, změny v programech, vylepšení technologie řezání. Tato volba umožňuje instalaci operačního systému, který obnoví výkon zařízení, a to krátkým přepsáním. Pokud tedy kontrolní karta selže, kódy se během několika minut přenesou do paměti nového zařízení. Minimalizuje jednoduché vybavení, podnik netrpí ztrátou v případě nehody.

CNC stroje pro zpracování kovů jsou vybaveny vysílači Wi-Fi, který poskytuje bezdrátový přenos o stavu linky o sto metrů. Server shromažďuje výsledky hotového produktu. Podle manažerů takové zdokonalení pomáhá řídit stav výrobního procesu bez opuštění kanceláře.

Srovnání výrobců

CNC obráběcí stroje pro kovoobrábění v Rusku se neodlišují v kvalitě a spolehlivosti od strojů západních konkurentů. Software je dostupnější díky bezplatnému stahování internetových služeb. Západní společnosti stále vedou kvůli produktivitě řídících center. Projektanti "ostře" zařízení pro potřeby technologie operativním způsobem.

Vedoucí konstrukční kanceláře, založené před desítkami let. Tým odborníků je schopen aktualizovat verzi stroje čtvrtletně. Ruské analogie se objeví mnohem později. Díky nízké ceně instalací je však poptávka vždycky přítomna.

Typy stolních počítačů

Jednoduché a levné desktopové CNC stroje pro zpracování kovů získaly popularitu. Školení, výroba malých dílů nebo potřeba častých změn na pracovišti zařízení jsou hlavními cíli získání těchto modelů. Kompaktní systémy nakupují výrobci desek plošných spojů, elektronických součástek.

CNC stroje kombinují dva výhodné faktory:

1. Nízká cena.
2. Spolehlivost a dlouhodobý provoz bez přerušení.

Široce se používá v technologii řezání plechových materiálů. Stroje jsou napájeny ze síťového napájecího zdroje 220V, což umožňuje umístění pracovní jednotky v garážových podmínkách.

Klasifikace strojů

CNC obráběcí stroje pro obrábění kovů jsou rozděleny podle velikosti, účelu, typu řezání, způsobu řízení. Každý typ zohledňuje vlastnosti konkrétní výroby. Části potrubí tak vyžadují několik typů strojů. U jednoho podniku jsou soustředěny celé řady systémů, které se protahují po stovky metrů.

Existuje několik typy strojů:

• frézování;
• gravírování;
• soustružení;
• mletí;
• zařízení pro ohýbání a lisování plechů.

Struktura je rozdělena do následujících typů:

• portálové systémy;
• vertikální;
• horizontální.

Stroje často kupují vícenápravové nápravy. Podle výrobců je třeba i při výrobě jednoduchých výrobků vyžadovat alespoň dvě roviny pohybu pracovního nástroje.

Druhy obrábění kovů

Kovoobrábění na CNC strojích v Petrohradě nabízí soustružení, rytí, termální. Všechny technologie jsou implementovány v automatickém cyklu. Trvání objednávky trvá minimálně. Není třeba vynaložit další úsilí na rekonfiguraci. Databáze ukládá hlavní technologické programy, stačí načíst 3D model části z přenosného nosiče.

Konečné produkty jsou kontrolovány oddělením OTC. Specialisté provádějí povrchovou analýzu moderních zařízení. Přesnost vyrobených dílů umožňuje firmám přijímat objednávky od armády a vesmírného oddělení. Na CNC systémech se obrobky vyrábějí v 5D rovinách díky dalším osám pohybu vřetene. Podle výrobců je s touto schopností možné zpracovat všechny technologické otvory v jednom řezacím cyklu.