Zinkování: technologie a metody

K ochraně kovu před korozí se vyvinula řada metod a metod. Jejich podstatou je skutečnost, že na kovový povrch je aplikována speciální látka. V závěrečné fázi se vytvoří tenký film. Zabraňuje pronikání vlhkosti, kyslíku a také agresivních látek na povrch. Mezi těmito způsoby se vyznačuje zincifikace kovů. Je to nejúčinnější.

Obecné informace

Jak již bylo zmíněno dříve, galvanizací kovu je proces aplikace speciální látky na povrch výrobku. Takové roztoky jsou založeny na zinku, který je nejvhodnějším výchozím materiálem. Zabraňuje korozi a zároveň chrání povrch před účinky korozních látek. Zpracovaná fólie má několik výhod:

• zvyšuje pevnost produktu;
• odolnost vůči různým teplotám;
• nejsou vystaveny korozním látkám;
• zvyšuje životnost výrobku;
• produkt není oxidován.

Technologický základ

Zinkování je populární postup po celém světě. Tento proces spočívá v tom, že se na povrch oceli aplikuje speciální roztok zinku. Poté se vytvoří tenký film, který zajišťuje ochranné funkce, tj. Zabraňuje korozi. Koroze mění strukturu kovu a způsobuje, že se produkt stane nepoužitelným.

Jak to je rez?

Jak bylo uvedeno výše, výrobky jsou vystaveny vlhkosti, stejně jako kyslíku a agresivním látkám. Jejich molekuly spadají do hluboké struktury kovu, což vede ke vzniku rezu. V důsledku toho se na povrchu objevují otvory. Tento proces může trvat déle. Pro zpomalení procesu oxidace použijte roztok zinku.

Etapy

Zinkování kovu se skládá z povlaku ochranného zinkového filmu různých typů výrobků. Chcete-li provést tento postup, musíte mít speciální zařízení. Každý prvek zařízení nesmí být vystaven působení vlhkosti a agresivních látek. Proces galvanizace je rozdělen do následujících stupňů:

1. Přípravné. V první řadě je nutné dát výrobek do pořádku. Jeho povrch musí být vyčištěn z různých látek a poté odmastit. Poté probíhá proces leptání. Kovový produkt se spustí do kontejneru s kyselým médiem. Obvykle se používá roztok kyseliny sírové. Děkuji moření Na povrchu se objevuje oxidový film. Zinkový roztok bude trvat déle. V závěrečné fázi se z produktu odstraní zbytky kyseliny a vysuší se.
2. Proces galvanizace. Tato fáze spočívá v aplikaci roztoku na připravený povrch. Aby bylo dosaženo tohoto cíle, je nutné roztavit zinek ve speciální lázni pod vlivem vysoké teploty. Když je roztok připraven, je kovový produkt ponořen do lázně a nechá se stát několik minut.
3. Sušení produktu. Pozinkovaný produkt se suší při pokojové teplotě.

Proces zinkování kovových výrobků probíhá ve speciálních lázních.

V případě potřeby jsou vybaveny zásuvkami. Navzdory značným objemům zpracovávají také velké množství drobných předmětů. Zařízení pro galvanizování kovu a kovového zboží může mít tedy nejen malé, ale i velké rozměry.

Základní metody zpracování

Nejobvyklejším způsobem ochrany kovových výrobků před korozí je zinkování. Existují různé způsoby tohoto procesu. Každá z nich se používá pro určitý typ kovu. Některé druhy mohou reagovat se zinkem. Existují čtyři typy léčby: horké, studené, termodifuzní, galvanické. Zvažme každý druh podrobněji.

Hot

Pokrývání produktů tímto způsobem je populární v mnoha zemích. Jeho hlavní pozitivní vlastnosti jsou vysoká kvalita, stejně jako dlouhá životnost. Proto se tato metoda stala jednou z nejlepších. Existuje také řada negativních vlastností. Metoda nejprve není bezpečná z hlediska životního prostředí, jelikož při přípravě a galvanizaci se používá řada chemikálií. Navíc je při zpracování za tepla značná obtíž. Je nutné udržovat teplotu zinku v rozmezí od 500 do 5000 ° C. K udržení této úrovně vytápění je vynaloženo velké množství elektřiny. Žárové zinkování kovem za tepla je poměrně komplikovaný proces.

Technologicky je proces rozdělen do dvou fází. Jedná se o přípravu a zinkování kovu. V první fázi připravují kovový výrobek. Povrch musí být odmaštěn a vyčištěn z nečistot. Po tomto je leptání, mytí a sušení.

Tyto operace jsou předepsány v regulační dokumentaci.

Chcete-li pokrýt zinek podrobně, je nutné ho ponořit do speciální lázně. Obsahuje speciální řešení, které zabraňuje vzniku koroze. Metody upevnění kovu při galvanizaci za tepla mohou být různé. Záleží na typu a tvaru výrobku. Tato technologie se používá v mnoha odvětvích. Například pro výrobu pozinkovaného drátu, trubek apod.

Po použití horké metody mají výrobky dlouhou životnost, tj. Jsou spolehlivě chráněny před korozí. Jediným problémem je koupel. Při manipulaci s velkými částmi je nutné najít vhodný objem lázně, což je docela obtížné. Tato funkce ovlivňuje cenu. Kde vyrábějí žárové zinkování kov? Kursk, Moskva, Čeljabinsk, Yaroslavl je jen malý seznam měst, kde nabízejí tyto služby různé společnosti. Často pracují s velkými objemy.

Galvanické zinkování kovová technologie

Tato metoda se používá při hladké povrchové úpravě. Technologie galvanizace kovu je založena na fixaci látky na povrchu výrobku v důsledku elektrochemického působení. Tato metoda je vhodná pro všechny druhy kovů. Produkt obdrží jednotný lesklý povlak. To je způsobeno spojením povlaku kovu a zinku.

Tato interakce je ovlivněna přítomností různých nečistot nebo jiných filmů na povrchu. Proto před zahájením procedury byste měli vyčistit. Při sériové výrobě je obtížné ji sledovat, proto může být galvanizace nedostatečná.

Galvanická metoda je založena na ponoření kovového produktu do lázně, kde se nachází roztok elektrolytu. Do dílu je připojen zdroj napájení. V tomto případě dochází k elektrolýze. Je vystaven zinku, který pokrývá kovovou část.

Pros

Hlavní kladnou kvalitou je vzhled výrobku - povrch je hladký a lesklý. Existuje však významná nevýhoda. Před vypouštěním roztoku, který se nachází v koupelně, je nutné jej očistit zinkovým materiálem. Tímto způsobem se vytváří velké množství odpadu, které poškozuje životní prostředí. Proto je nutné zakoupit speciální drahé zařízení. Zinku uvolní z roztoku. Proto je tato metoda jednou z nejdražších.

Jak vyrobit zinkování kovu doma?

Tento postup používá mnoho velitelů, když je třeba zpracovat malé části. Nejprve musíte najít vhodnou nádobu a vytvořit elektrolyt. Postup se provádí v dobře větraném prostoru a v ochranném oblečení, protože částice elektrolytu mohou člověku poškodit. pokud se dostanou na kůži, je možný chemický popálenin. Pro vaření vezměte vodu, sulfid zinečnatý, hořčík a ocet. Připravený koncentrát by měl být filtrován. Dále se kovová část spustí do kontejneru a připraví se anodový produkt. Malý kus zinku je připojen k měděnému drátu, který je připojen k elektrické síti. Výrobek je spuštěn do elektrolytu a začne proces zpracování. Poté se kovová část vysuší. Galvanické zinkování kovu doma je poměrně snadné.

Vlastnosti studené metody

Během posledních několika let se tato metoda rozšířila. Její podstatou spočívá v tom, že kovový produkt je natřený speciálními látkami, které obsahují zinek. Tato metoda nevyžaduje zvláštní dovednosti. Existují však také nevýhody: hotové galvanizační výrobky jsou vystaveny mechanickým vlivům. Kromě toho je třeba neustále sledovat technický personál, který připravuje řešení a provádí práci. Jak již bylo zmíněno dříve, tato metoda je poměrně jednoduchá. Proto se nevyžaduje zařízení pro galvanizování kovu za studena. Práce musí být prováděny v souladu s hygienickými a hygienickými předpisy. Pomocí této metody se zpracovávají trubky, stejně jako produkty, které jsou v pevné verzi. Za tímto účelem připravte roztok a aplikujte ho na produkt štětcem nebo válečkem. Jediným zařízením pro galvanické zinkování kovu, které se používá, je stříkací pistole. Pomáhá dosáhnout nedostupných míst a provádět malování rovnoměrně a kvalitativně. Mezi nedostatky zaznamenalo mnoho uživatelů nízkou spolehlivost.

Technologie zinkování tepelnou difúzí

Tato metoda se používá dlouhou dobu, ale v dnešní době je populární.

To bylo nejprve použito v Anglii v pozdní 19. století. Vynález byl znám díky známému vědci Sherardovi. Tato metoda však byla rychle zapomenuta tím, že ji nahradila jinou. Jeho oživení je na konci dvacátého století. Technologie termodifuzní metody spočívá v tom, že povrch kovového výrobku je ošetřen zinkem, který je v parním stavu. Chcete-li to provést, musí být ohřát na 2500 ° C-C. Způsob se provádí v uzavřené nádobě se směsí obsahujícím zinek a kovovými prvky. Technologii pro provádění tohoto postupu určují nejen domácí, ale i dovozní normativní dokumenty.

Termodifúzní galvanizace se provádí, když je nutné dosáhnout tloušťky 20 μm. Technologický proces je podobný horkému způsobu galvanizace. Existují však i rozdíly. Připravený produkt je spuštěn do rotační pece, kde se zpracování provádí v důsledku rotačních sil. Tento proces se provádí za 3 hodiny provozu tohoto zařízení. S jeho pomocí jsou malované různé malé detaily, jako jsou podložky a šrouby.

Na rozdíl od horké metody se aplikace zinkového prachu vyskytuje rovnoměrně po celém povrchu.

Závěr

Tento proces pomáhá chránit různé kovové části před korozí, vlhkostí a agresivními látkami. Existují 4 technologické typy galvanizace. Každý z nich má své vlastní vlastnosti a je vhodný pro určitý typ kovu. Nekompatibilita těchto složek povede k špatnému zbarvení a následně k poklesu pevnosti konečného produktu. Zinkování se provádí ve speciálních lázních nebo bubnových pecích. Proces však může být proveden doma. Chcete-li to provést, musíte si zakoupit spotřební materiál. Práce se provádějí ve větraném prostoru ve speciálním ochranném oblečení, protože některé součásti poškozují lidské tělo.