Druhy plastů a jejich použití. Typy poréznosti plastů

Různé typy plastů poskytují dostatečné možnosti pro vytvoření určitých konstrukcí a detailů. Není náhodou, že se tyto prvky používají v různých oblastech: od strojního inženýrství a radiotechniky až po medicínu a zemědělství. Trubky, komponenty pro stroje, izolační materiály,

Hlavní odrůdy

Typy plastů a jejich použití jsou založeny na tom, jaké polymery jsou založeny - přírodní nebo syntetické. Jsou vystaveny ohřevu, tlaku a následně provádí tváření výrobků s různou složitostí. Hlavní věc je, že při těchto manipulacích zůstává tvar hotového výrobku. Všechny plasty jsou termoplastické, tj. Reverzibilní a termosetové (nevratné).

Reverzibilní se stávají plasty pod vlivem vytápění a dalšího tlaku, zatímco radikální změny ve složení nedochází. Stlačený a již se stal pevným výrobkem, může být vždy změkčen a dává mu určitý tvar. Takové typy plastů (termoplastické) jako polyethylen a polystyren jsou známy. První je odolný proti korozi a dielektrickým vlastnostem. Je založen na výrobě trubek, fólií, plechů, je široce používán jako izolační materiál.

Od styrenu po polystyren

V důsledku polymerace styrenu se získá polystyren. Z toho v budoucnu vytvoříme různé části na základě lití nebo lisování. Takové typy plastů se široce používají pro výrobu velkých dílů a výrobků, například pro chladničky nebo koupelny. Mezi termosetovými plasty, lisovacími formami, vrstvenými plasty, nejčastěji se používají vláknité materiály, které lze dále zpracovávat pro výrobu různých detailů.

Plast je velmi uživatelsky přívětivý materiál, na jehož základě je možné vytvořit různé produkty. V závislosti na tepelných vlastnostech se rozlišují následující typy zpracování plastů:

1. Stisknutí. To je nejoblíbenější způsob získávání výrobků z termoaktivních materiálů. Tváření se provádí ve zvláštních formách pod vlivem vysokých teplot a tlaku.
2. Vstřikování. Tato metoda umožňuje vytvářet produkty různých tvarů. Za tímto účelem jsou speciální nádoby naplněny roztaveným plastu. Samotný proces je charakterizován vysokou produktivitou a hospodárností.
3. Vytlačování. Tímto zpracováním se získá mnoho druhů plastových výrobků, například trubky, nitě, šňůry, filmy různých účelů.
4. Foukání. Tato metoda je ideální příležitostí k vytvoření objemově tvarovaných výrobků, které budou mít švu v místě, kde je forma uzavřena.
5. Razítko. Tímto způsobem jsou výrobky vyráběny z plastových desek a desek pomocí speciálních tvarů.

Zvláštnosti polymerace

Plasty lze získat polymerací a polykondenzací. V prvním případě jsou molekuly monomerů vázány k vytvoření polymerních řetězců bez uvolňování vody a alkoholu, ve druhém - vzniku vedlejších látek, které nejsou spojeny s polymerem. Různé metody a typy polymerace plastů umožňují získat kompozice, které se liší v původních vlastnostech. Důležitou úlohu v tomto procesu hraje správná teplota a reakční teplo, takže tvarovací hmota je polymerována správně. Při polymeraci je důležité věnovat pozornost zbytkovému monomeru - čím menší je, tím spolehlivější a delší bude plazma v provozu.

Porozita

Pokud byly polymerizační režimy porušeny, může to vést k závadám v hotových výrobcích. Budou mít bubliny, rozvody a zvýšené vnitřní napětí. Existují různé typy plastové pórovitosti:

1. Plyn. Zdá se, že polymerizační režim je narušen a benzoylperoxid se vaří. Pokud se plynové póry vytvářejí v tloušťce protézy, pak je třeba ji provést.
2. Granulární pórovitost vzniká přebytkem polymerního prášku, odpařením monomeru z povrchu materiálu nebo nedostatečným kvalitativním mísením plastové kompozice.
3. Kompresní pórovitost. Vyskytuje se kvůli poklesu objemu polymerované hmoty v důsledku nedostatečného tlaku nebo nedostatku tvářecího materiálu.

Co je třeba vzít v úvahu?

Měli byste si být vědom toho, jaké druhy plastové pórovitosti existují a nedovolují závady v konečném produktu. Je třeba věnovat pozornost jemné poréznosti na povrchu protézy. K tomu dochází z důvodu příliš velkého množství monomeru a pórovitost není leštěná. Pokud při provozu s plastem vznikne vnitřní zbytkové napětí, výrobek praskne. Tato situace nastává kvůli porušení polymerizačního režimu, když je předmět příliš dlouho ve vroucí vodě.

V každém případě je to zhoršení mechanických vlastností polymerních materiálů v důsledku toho vede k jejich stárnutí, a proto musí být zcela a úplně dodržována technologie výroby.

Základní plasty - co to je?

Tento materiál je široce používán při výrobě základů odnímatelných deskových protéz. Nejobvyklejší typy základních plastů mají syntetický základ. Hmotnost pro báze je zpravidla kombinací prášku a kapaliny. Když jsou smíchány, vytváří se tvarovací hmota, která se při zahřátí nebo spontánnosti vytvrdí. V závislosti na tom se získá materiál pro vytvrzování za tepla nebo samozhášivý materiál. Základní plasty horké polymerace zahrnují:

• ethakryl (AKP-15);
• akryl;
• fluorolex;
• acronyl.

Materiály pro vytváření snímatelných protéz jsou elastické plasty, které jsou potřebné jako měkké polštářky na podložky. Měly by být pro tělo bezpečné, pevně spojené se základem protézy, udržovat pružnost a konstantní objem. Mezi takové plasty eladent třeba uvést, že se obložení do celkového protézy, a ortoksil který se získá na bázi siloxanových pryskyřic.

Stavební materiály

Hlavní typy plastů se používají v různých oblastech konstrukce, v závislosti na složení. Mezi nejoblíbenější materiály patří:

1. Polymerbeton. Jedná se o kompozitní plast, který je vytvořen na bázi termosetových polymerů. Nejlepším z hlediska fyzikálních a mechanických vlastností jsou polymerní epoxidové pryskyřice. Drobivost materiálu je kompenzována vláknitými plnidly - azbestem, skleněnými vlákny. Polymerbeton se používá při vytváření struktur, které jsou odolné vůči chemikáliím.
2. Sklolaminát je moderní typy konstrukce plasty, což jsou fóliové materiály vyrobené ze skleněných vláken, polymerní tkaniny. Sklolaminát se vytváří na základě orientovaných nebo nasekaných vláken, stejně jako tkanin nebo rohoží.
3. Podlahové materiály. Jsou představovány různými typy povlaků válců a tekutých polymerních kompozic založených na polymerech. Linoleum na bázi polyvinylchloridu, které má dobrou tepelnou a zvukovou izolaci, se v stavebnictví široce používá. Bezešvé tmelové podlahy lze vytvořit na bázi směsi surovin s oligomery.

Plast a jeho označení

Existuje 5 druhů plastů, které mají označení:

1. Polyethylentereftalát (má označení PETE nebo PET). Je charakterizován ekonomikou a širokým rozsahem použití: používá se pro skladování různých nápojů, olejů, kosmetiky.
2. Polyetylén s vysokou hustotou (označený jako HDPE nebo PE HD). Materiál je ekonomický, lehký, odolný teplotním změnám. Používá se k výrobě jednorázových nádob, nádob na skladování potravin, tašek, hraček.
3. Polyvinylchlorid (označený jako PVC nebo V). Tento materiál vytváří okenní profily, části nábytku, stropní fólie, potrubí, podlahové krytiny a mnoho dalšího. Vzhledem k tomu, obsah bisfenolu A, vinyl-chlorid, polyvinyl ftaláty nejsou použity při výrobě výrobků (kontejnerů, nádobí a podobně. P.) pro skladování potravin.
4. Polyethylen (označený LDPE nebo PEBD). Tento levný materiál se používá při výrobě pytlů, odpadkových pytlů, linolea a CD.
5. Polypropylen (má označení PP). Vyznačuje se pevností, tepelnou odolností, je vhodný pro výrobu potravinových obalů, balení potravin, hraček, stříkaček.

Populární typy plastů - polystyren a polykarbonát. Našly široké uplatnění v celé řadě průmyslových odvětví.

Aplikace

Různé typy plastů se používají v nejrůznějších průmyslových odvětvích. Zároveň jsou jejich požadavky přibližně stejné - snadnost provozu a bezpečnost. Zvažme podrobněji typy termoplastických plastů a rozsah jejich použití.

Termosetové plasty (stůl)

Namísto závěru

V tomto článku jsme se zaměřili na typy plastů a jejich aplikace. Při použití těchto materiálů se berou v úvahu řada faktorů, od fyzických a mechanických vlastností až po dokončení práce. I když je plast dostatečně bezpečný, značně rozšiřuje jeho rozsah.