Zařízení pro výrobu plastových výrobků doma

Pro výrobu plastových výrobků se používají hotové linky v technologii nebo jednotlivé profesionální stroje. Pro výrobu plastů doma se používají speciální technologie a formy.

Profesionální výroba plastů: dvoušnekový extruder

Profesionální zařízení pro výrobu plastových výrobků - velké množství strojů, kterými lze vyrábět velké trubkové fólie, plastové okenní profily, plastové trubky, polymerové desky a břidlice.

Zařízení s plochým štěrbinem obsahuje následující komponenty:

• extruder s filtračním systémem;
• pneumatické nakladače;
• foukací hlava s chladícím zařízením;
• mechanismus založený na kalibraci;
• Plochý modul pro ukládání;
• tyče pro otáčení vodorovného směru;
• vinutí;
• tažného zařízení.

Základem stroje je extruder. Všechny doplňkové součásti doplňují pouze zařízení. Princip přístroje je založen na automatizaci řízeném daným programem.

Zařízení na výrobu plastů pod tlakem

Takové zařízení pro výrobu plastových výrobků zahrnuje nalévání hotového výrobku do speciálních forem, kde dochází k chlazení. Výsledkem je hotový výrobek. Většina plastových prvků se vyrábí právě na těchto strojích. Tato technologie umožňuje vytvářet složité tvary odpovídající požadovaným rozměrům, vícebarevným detailem, hybridům, pěněným a dalším. Vstřikovací stroj je určen k výrobě různých materiálů druhy plastů.

Takové zařízení je také používáno jako zařízení pro výrobu tepelně izolačních výrobků z plastů.

Konstrukce stroje zahrnuje:

• modul pro přípravu surovin;
• modul, který reguluje uzavírání a otevírání formulářů;
• pohon;
• automatizovaná řídicí jednotka.

Toto zařízení má vysoké náklady a obsahuje mnoho moderních řešení.

Vyfukovací stroje

Toto zařízení pro výrobu výrobků z plasty, plasty Používá se k výrobě dutých obalů s tenkými stěnami. Jsou vyráběny například kanystry, sudy, láhve až 5 tisíc litrů.

Vyfukovací zařízení ohřívá materiál a dává mu tvar foukáním. Často se tato metoda kombinuje se vstřikováním do stroje s kombinovanou konfigurací. Tímto způsobem se vyrábějí PET nádoby.

Vytlačované nástroje pro vyfukování

Toto zařízení pro výrobu plastových výrobků, stejně jako pryž, vytváří syntézu foukání a vytlačování. To může produkovat větší sortiment než foukací zařízení: palivové nádrže, nárazníky, podnosy, sedadla, sudy, vědra, hračky, láhve rajčat a mléčných lahví pro kosmetiku. Všechny procesy podléhají pečlivé kontrole pomocí mikroprocesoru.

Zařízení pro výrobu plastů a pryžových výrobků je rozděleno podle:

• z uspořádání hlav;
• z počtu příspěvků.

Obsah balení

Zařízení pro výrobu plastových výrobků zahrnuje:

• Extruder, kterým se plast převádí na homogenní hmotnost měkké konzistence.
• Extruzační hlava umístěná na výstupu zařízení. Prostřednictvím toho prochází hmotou. Hlava má různé konstrukce (jednoruční nebo vícedílné, úhlové nebo přímý).
• Hmota, která prochází tryskou extrudéru a tvoří základ pro vytvoření objímky nebo trubkového polotovaru.
• Vyfukovací část je hlavní jednotka zařízení. Stlačený vzduch je dodáván přes jehlu, vsuvku nebo trn. Formulář je vložen a uzavřen. Polotovar se ochladí, poté se forma otevře a konečný produkt se vyjme. Svařovaný spoj je zde také vyčištěn.
• Složení vytlačovacího zařízení je doplněno kompresorem a chladičem.

Jednotky pro tvarování za tepla

Toto zařízení pro výrobu plastových výrobků je určeno k výrobě výrobků na bázi fólie, jejíž dodávka probíhá v kontinuálním režimu. Tloušťka a konzistence materiálu se mohou lišit. Pomocí tohoto zařízení se získávají výrobky jako jednorázové nádoby, brýle na bázi papíru nebo plastu.

Princip práce zařízení

Materiál se ohřeje na 140 Cordm - produkt je vyhozen z role. Obvykle se používá při výrobě filmu, jehož tloušťka je 100 mikrometrů.

Podle typu jsou podobné stroje rozděleny na pásky, rotační, věžičky, jednopolohové a vícepolohové. Jednotky věžového a rotačního typu se používají pro lití. Proces probíhá automaticky, ručně nebo poloautomaticky.

Volitelné zařízení

Vedle hlavních jednotek se při výrobě plastových výrobků používají zařízení, která značně usnadňují práci:

• sušicí zařízení;
• nakladače;
• směšovače;
• zařízení pro drcení;
• dopravníky;
• zařízení pro sběr krytu.

Mini zařízení pro výrobu plastů

Mini zařízení pro výrobu plastových výrobků se používá k výrobě produktu v malých dávkách. Obvykle se používají jednorázové nebo multi-místní formy. Hmotnost takového zařízení je 15 kg. Snadno se hodí na stůl silné konstrukce. Protože takový nástroj a obdržel název plochy. Některé jednotky jsou doprovázeny malým stolem.

Modely s elektrickým pohonem a automatickým zavíracím modulem jsou kompaktnější. Takové malé stroje se používají k získání experimentálních údajů o nových zařízeních.

Polotovary z plastu se svými rukama

Všude se nachází plastový odpad. Doma, staré zbytečné věci z plastu se vždy shromažďují. Na ulici je mnoho lahví a obalů. Ti lidé, kteří chtějí něco vytvořit s vlastními rukama, může být myšlenka použít vše pro výrobu plastových výrobků doma, aby ostatní zbyly na broušení a přetavování.

Ale začátečník by se k takovým činnostem neměl uchýlit, protože každý druh plastu má své vlastní charakteristiky a jejich teplota tání je odlišná. Navíc, obvykle v továrnách a továrnách, jsou části odlévány pomocí specializovaných zařízení, v nichž je udržován silný tlak.

Dokonce i když sbíráte kusy plastu a podrobíte je broušení a tavení, pak budou bubliny. Nejlépe doporučujeme koupit plastové materiály v obchodě s stavebními materiály v tekuté formě, které budou sloužit k výrobě dílů, které jsou špatně kvalitní než tovární. Výměna plastů může sloužit jako pryž.

Také budete muset zakoupit:

• silikon;
• vysoká kapacita;
• lithol.

Pokud se rozhodnete vyrábět něco z plastu, pak pracujte v uzavřené místnosti. Páry z plastu mají toxicitu.

Formu tvoříme

Zařízení pro výrobu plastových výrobků doma zahrnuje model, jehož základem může být cokoli.

Budete osloveni:

• plastilin;
• sádra;
• dřevo;
• papíru a dalších materiálů.

Model odlitku musí být potažen litolem nebo jiným mazivem. Pak vytvořte tvar. Silikon je velmi oblíbený. Všechno je jasné, protože je s tímto materiálem velmi jednoduché a pohodlné.

Důležité nuance

• Silikon má dva typy: pro nalévání a potahování.
• Každý druh má svůj vlastní koeficient prodloužení a stupeň viskozity. Pokud jde o první indikátor, pro výrobu plastů používáme silikon s indexem až 200%.

Věnujte pozornost viskozitě materiálu

Dávejte pozor na index viskozity materiálu. Čím nižší je, tím přesnější je tvar.

Tento bod je zvláště důležitý, pokud pracujete s materiály, jako je silikonová výplň. Zohledněte také dobu polymerace. Používáte-li silikonový odlitek, mistr by měl být umístěn v baňce (její základna může být z oceli nebo bronzu) a pak nalijte silikon.

Mazivo se pečlivě aplikuje štětcem. V tomto případě jsou zohledněny všechny nesrovnalosti. Silikon by se měl nechat ochladit, po kterém se extrahuje hlavní model.

Opoka je kovový kontejner. To by nemělo být o nic víc než o modelu.

Odlévací díly

Tento proces je přímo závislý na základě výroby dílu. Pryskyřice na bázi polyesteru a plasty s tekutou konzistencí jsou atraktivní v tom, že nepodléhají tavení. Jejich rozdíl je v indikátoru koeficient viskozity a životnost.

Pokyny krok za krokem

• Vezměte si formu pro odlévání a důkladně vyčistěte. Neměla by být mokrá nebo špinavá. Všechny zbývající zbytky po předběžné práci jsou odstraněny.
• V případě potřeby můžete změnit barvu kompozice. K tomuto účelu se přidá kapička barvy, ale nesmí být na bázi vody (barva je neslučitelná s kapalným plastem).
• Nepotřebuje odplynění. Plastové vstřikování domu od samého počátku zajišťuje krátkou životnost látky. Bubliny malých produktů se po naplnění zobrazují ručně.
• Všechny složky jsou důkladně promíchány a pomalu naliaty do šablony s tenkou tečkou. Plnění by mělo pokračovat, dokud nebude směs naplněna celým objemem a část kanálu pro odlévání. Po absolvování procesu odplynění se objem materiálu sníží a bude vyžadován.
• Chcete-li získat vysoce kvalitní model z plastu, podrobte šablonu postupnému chlazení. Jasně dodržujte všechny pokyny.