Zpracování plastů: technologie, zařízení

Plastové materiály za posledních 10 až 15 let vytvářely širokou škálu směrů, ve kterých lze použít produkty jejich zpracování. Samotný syntetický materiál prochází obdobím radikálních technologických změn, v důsledku čehož se trh stavebních materiálů naplní novými návrhy. Postačí poznamenat rodiny kompozitů, které nahrazují kovy a dřevo.

Na druhé straně zpracování plastů jako způsobu získání zásadně nového a hlavně dokonalejšího z hlediska výkonu materiálu není tak zajímavé. Maximální pomocí této technologie může obnovit předchozí syntetickou strukturu. A přesto tato linka činnosti zpracovatelských závodů stojí za to z mnoha dalších důvodů, včetně environmentálních a finančních.

Druhy plastového odpadu

Technologové identifikují 4 kategorie plastových odpadů, které mohou být podrobeny sekundárnímu zpracování. Nejprve se jedná o jednodílné řezané plasty ve formě šrotu a přímo odpadu, které mohou být přidávány k podobným látkám v chemickém složení. Druhou kategorií jsou kontaminované plasty z jednoho plastu, jejichž zpracování vyžaduje primární čištění technologických procesů. Třetí skupinou je směsný plastový odpad obsahující cizí nečistoty.

V podstatě částice třetí osoby představují stejné nečistoty, kovové nebo cementové prvky, které vyžadují předčištění. Také teoretický základ pro zpracování plastů umožňuje oddělení skupiny různých plastových materiálů. V tomto případě jsou smíšené nejen plastové a jiné částice jiných výrobních nebo stavebních materiálů, ale i různé struktury samotných plastů.

Klasifikace metod zpracování

Hlavní klasifikace umožňuje přidělování technologie přímého tváření a tváření z polotovarů. Pokud jde o přímé zpracování, zahrnuje tato skupina polymerizační metody, kontaktování, broušení a navlhčení, stejně jako postřik. Rovněž jsou oblíbené techniky lisování plastových výrobků z polotovarů. V tomto směru technologického rozvoje zpracování provádíme tvářecí metody, vytlačování, lisování z prepregů a premixů. Také zpracování plastů je fyzikálně chemické a mechanické.

Prakticky všechny mechanické metody zpracování jsou zaměřeny na mletí vyčištěného odpadu s následným získáním homogenní hmoty. Důležitým rozdílem této skupiny metod je skutečnost, že získaný produkt se ve svých fyzikálně-chemických vlastnostech neliší od primárních surovin. Naopak, fyzikálně-chemické metody jsou založeny na technologiích destrukce struktury primárního materiálu, v jehož průběhu se mění i výkonnostní vlastnosti získané látky.

Broušení plastů jako technologie přípravy

Jedná se o společnou operaci ve zpracovatelském průmyslu, která se používá nejen při práci s plasty. V závislosti na požadavcích na konečnou frakci jsou příslušné jednotky připojeny k provozu. Univerzální bruska může být nazývána těsnění se šroubovacími orgány mechanického působení.

V průběhu práce je naložená plastová hmota zhutněna diskovými granulátory s třecími mechanismy. Obvykle se používají dvě desky, z nichž jedna zachová stacionární stav. Broušení recyklace odpadu Plasty v mnoha ohledech závisí na vlastnostech samotného materiálu.

Pro tvrdé suroviny se používají drtiče a agregáty vybavené řezáky různých tvarů. Práce s odpad z polyethylenu ve formě filmu se provádí jemnějšími metodami. Například na složité čáře, která zahrnuje uzly pro zhutňování, broušení a granulaci. V tomto případě jsou nůžové prvky přímo mechanickým úkolem broušení.

Technologie separace odpadů

Tato fáze je částečně spojena s přípravnými léčebnými činnostmi, které již byly diskutovány výše. Postup separace je však mnohem rozsáhlejší a neomezuje se pouze na čistění od nečistot. Je také důležité provést separaci po broušení, protože malé granule se dají oddělit od cizích částic. Takže primární separace stále zajišťuje oddělení kusů plastů od kovu. K tomu se používají magnetické a elektromagnetické cívky uvnitř bubnových rotujících struktur, do kterých je vložen cílový materiál.

Během otáčení se za plastem skládají malé prvky barevného a černého kovového zpoždění a jsou vyvedeny přes speciální kanály. Ukázalo se počáteční zpracování plastů, což zvyšuje jednotnost jejich složení. Nicméně, s touto separací, některé plasty sami jsou ztraceny. Podíl ztráty spravidla nepřekročí 1%. Průmyslové odpady se používají k čištění kontaminantů. Rozdrcené částice se promyjí pod proudem vody, který se pod vysokým tlakem podává. Někdy se ke zvýšení účinnosti postupu přidávají do vody rozpouštědla.

Individuální zpracování

Individuální zpracování je dáno skutečností, že pouze tříděný plast přichází do pracovní zóny připravené, včetně kombinace s hmotami, které jsou vhodné pro konstrukci. Samotné zpracování se provádí různými způsoby, ale hlavní je považováno za extruder. Zvláštní instalace se šneky a nakládací násypkou přebírá zalomený plast, roztaví jej a přivádí jej přes extruder do výrobní linky. V závěrečné fázi uvolnění může obsluha v závislosti na stroji změnit parametry výstupu z plastu. Rovněž je regulován stupeň komprese suroviny, který také umožňuje zvolit optimální délku šneku, aby se zajistila dostatečná homogenizace.

Takové zpracování plastů je považováno za šetrné z hlediska zachování provozních vlastností materiálu, ale to neznamená, že se může opakovat nekonečně. Faktem je, že stejnou plastovou látku pro tuto technologii lze zpracovat maximálně 3-4 krát v závislosti na podmínkách použití. V budoucnu se hmota posílá na linku sekundárního použití s ​​hlubším chemickým zpracováním.

Technologie zpracování plastů bez separace

Odstranění stupně separace a čištění plastových odpadů také určilo specifika technologie pro jejich další zpracování. Obvykle se používají tavicí stroje s doplňkovým zařízením pro kalandrování materiálu. Výsledkem jsou panely, desky a plechy připravené k použití plast. To je Hrubý materiál s tuhou strukturou, který obsahuje velký koeficient nečistot. Vzhledem k obsahu částeček jiných výrobců je kvalita plastů a čistota z hlediska životního prostředí snížena. Na druhou stranu zpracování plastů bez separace je nízké a v některých oblastech poskytuje optimální materiál pro technické vlastnosti.

Zpracování odlévání

Za účelem optimalizace procesu zpracování byl vyvinut další způsob snižování výrobních nákladů. Technologie vícesložkového lití je variantou výroby kombinovaných výrobků. Její podstatou spočívá ve skutečnosti, že třídílný výrobek je vytvořen prostřednictvím několika stupňů tvarování. Jejím základem je levný plast, který je založen na stejných surovinách, a poté následuje úroveň průměrné kvality hmoty. Na druhé straně jsou vnější vrstvy zcela čistá a šetrná k životnímu prostředí kompozice, pro kterou bylo použito zpracování extruderů plastů.

Výroba plastových materiálů na bázi vícesložkového lití se provádí technikou, která zajišťuje průchod odpadu několika kanály. Mimochodem, u vnitřních vrstev nejsou plasty vždy používány. Často jsou nahrazovány levnějším materiálem, který zahrnuje síranu barnatého, mastek, keramika atd.

Změna plastového odpadu

Není nutné, aby se zpracování orientovalo na získání stejných provozních a strukturálních vlastností, jaké byly předtím charakterizovány výrobkem. Tato fáze otvírá široké možnosti pro úpravu struktury zavedením speciálních přísad. Například sekundární zpracování plastů s přídavkem ethylenového kopolymeru zvyšuje odolnost proti mechanickému namáhání a elasticitě. Pokud se takovéto začlenění zavádí do struktury polyvinylchloridu, pak se lze spolehnout na zvýšení odolnosti proti nárazu.

Zařízení pro zpracování

Specializované stroje určené k provádění zpracování v plném cyklu, ne tolik. Například v Rusku je známo zařízení Reverzer od japonské společnosti Mitsubishi. Jedná se o příklad téhož extruderového stroje vybaveného šnekovými a odplyňovacími zařízeními. Známé domácí podniky a anglické zařízení pro zpracování plastů, jejichž výhody prokazují instalaci EPG. Jedná se o společnost, která nabízí inovativní způsoby recyklace odpadu vyfukováním extruzí.

Jak zvolit optimální způsob zpracování?

Nejprve je třeba vyhodnotit úkoly, které budou již před výstupem. To bude zpočátku určovat potřebu oddělení a případné použití modifikátorů. Nejjednodušší a nejlevnější metodou je zpracování jednosměrný plastových výrobků, který vytváří vysoce kvalitní oplocení, podlahové materiály, izolační desky, a tak dále. D. technologie pro zpracování plastů ošetřených jsou obvykle vedeny následným uvolněním plastových obalů.

Závěr

Odvětví zpracování syntetického odpadu má zvláštní význam a poptávka v různých sférách průmyslu. Získání levných a praktických surovin za nízké ceny je hlavním motivem, který vede účastníky tohoto trhu. Současně v Rusku není toto odvětví průmyslu tak rozvinuté jako v Evropě. Z nejrozvinutějších lze identifikovat, pokud zpracovatelském závodě „Plarus“ plasty, který běží od roku 2009 do technologických rysů této společnosti zahrnují použití moderního způsobu recyklace PET lahví. Současně nabývají i další podniky rostoucí objemy výroby zpracovaného plastu v různých formách.