Ostření pilových listů: principy a úhly ostření

Ostření pilových kotoučů je nezbytné pro jakýkoliv nástroj používaný pro zpracování dřeva. Vyrábí se v případě snížení kvality řezání a vyžaduje dodržování základních pravidel, neboť při provozu pily ovlivňuje také gramotnost broušení.

Pravidla

• Kleště mohou fungovat jako nástroj pro ohýbání, ale v tomto případě je nutné sledovat polohu všech zubů, jinak bude disk poškozen a nebude zajišťovat řádné zpracování dřeva.
• Při práci by měly být přídržné tyče přiléhající k disku a povrch by měl zůstat ve stejné poloze.
• Pro správné ostření pilových listů musí umístění součásti zajistit, aby všechny zuby byly volně viditelné.
• Jelikož hlavním nástrojem je obvykle stroj, ale někdy je potřeba odstranit disk a opravit ho do svěráku.
• Před změnou úhlu se předem připraví vhodný nástroj a umístí se značky.

Příprava

Před zahájením práce je nutné odpojit nástroj, jehož část ztratila své předchozí vlastnosti. Disk je pevně uchycen pomocí speciálních tyčí, které jsou umístěny po obou stranách. Všechny zuby jsou na plátně označeny, zatímco v procesu jsou aplikovány stejné úsilí a je aplikován stejný počet pohybů nástroje. Takže můžete vytvořit vysoce kvalitní a rovnoměrné zpracování disků.

Část je nainstalována zpět po dosažení požadovaného pohledu a kontrole úhlu broušení. Dále musíte provést zkušební řez na stroji a ujistit se o kvalitě provedené práce. Je důležité, aby všechny zuby byly umístěny ve stejné rovině, jinak bude pohyb tyče nerovný a práce stroje bude doprovázena charakteristickým šumem. To je také možné v případě, že některé zuby vyžadují úpravy.

Zapojení

Pokud je ostření pilových listů samo o sobě, stojí za to pamatovat na okrajovou drážku, ve které jsou všechny zuby postupně ohnuty v různých směrech, ale vzdálenost mezi nimi zůstává stejná. Tyto akce lze provádět pomocí speciálního nástroje nazývaného kabeláž, poskytuje rovnoměrné ohýbání ve střední části všech prvků. Po provedení takového postupu se pila dostane více volného pohybu a šířka řezu bude větší.

S přihlédnutím k tomu, že se propyl není vyráběn samotným diskem, ale jeho okraji, které postupně odstraňují vrstvy dřeva, je zřejmé, že se zvýšením rozvodu zubů klesá pravděpodobnost klínování a šířka propylu se zvyšuje. Je třeba poznamenat, že v tomto případě je zapotřebí většího úsilí pro ovládání nástroje. Při absenci speciálních zařízení, mnoho nastavitelný klíč pro chov zubů, ale tato technika má mnoho omezení a není vhodná pro všechny pily.

Druh elektroinstalace je primárně ovlivněn druhem dřeva, který bude následně zpracován. Například k dosažení hladkého řezu bez jakýchkoliv nevýhod a výčnělků na měkké skále je zapotřebí velké rozvody. Je žádoucí, aby se zuby odchylovaly do vybrané strany o 5 až 10 mm. Ostření pilových kotoučů na dřevo se provádí až po provedení kabeláže, jinak by zuby nebyly vhodné vzhledem k deformaci, která vznikla.

Výběr úhlu

Účelem pily, tj. Typu vhodných materiálů, se stanoví požadované úhly broušení. Poměrně velká hodnota je použita pro prvky podélné řezání (do 25 stupňů), u pily při bočním zpracování je tento parametr 5-10 stupňů. Úhel broušení pilových listů univerzálního typu (používaný pro podélné i příčné řezání) je 15 stupňů.

Vedle směru zpracování je třeba vzít v úvahu i hustotu materiálu, který má být řezán. Se snižující se hustotou se zvyšuje hodnota předních a zadních rohů, to znamená, že zub se stává více špičatým. Parametr předního rohu může být také negativní, to je nutné pro práci s plasty a neželeznými kovy.

Pokud potřebujete ostří pilového kotouče

Chcete-li zjistit, kdy spustit kotoučovou pilu, můžete vyzdvihnout malý detail, jehož hustota a kvalita odpovídají materiálům použitým pro práci. Poté musíte vidět bar. Disk nevyžaduje zpracování v případě, že se vytvoří hladký řez, pila běží snadno a během provozu nehrozí. V opačném případě je třeba disk natočit doma nebo v případě nepřítomnosti speciálního nástroje kontaktujte servis. Je třeba poznamenat, že tento proces by měl být prováděn v souladu se všemi pravidly as ohledem na bezpečnostní předpisy. Předtím je třeba určit požadovaný úhel a tvar zubů. Existují také další faktory, které naznačují potřebu ostření:

• v procesu zpracování dřeva se cítí zápach hoření a vrstva se vytváří na samotném řezu;
• motor se začne přehřívat a podporuje ohřev pláště zařízení;
• Na přesunutí disku je zapotřebí velkého úsilí.

Co potřebujete vědět

Ostření pilových kotoučů (SPb) je nyní vyráběno mnoha firmami, ale ne všichni jsou schopni poskytnout kvalitní výsledek. Problém spočívá v tom, že tento proces vyžaduje vybavení drahými nástroji a znalostmi všech aspektů a rysů takového pečlivého zpracování. Mistři by měli mít zkušenosti v této oblasti a sledovat všechny nuance a fáze práce. Úhel ostření je například ovlivněn nejen použitým nástrojem, ale také samotným diskem, zejména materiálem, který je základem pro výrobu.

Kruhová pila musí mít úhel odpovídající typům ploch používaných pro práci. Zařízení může pracovat s hodnotami do 45 stupňů. Zvláštní úlohu hraje pozorování specifikovaného úhlu ostření vhodného pro zpracování určitého materiálu. Pouze při zohlednění všech doporučení a pracovních pravidel může být životnost řezného prvku prodloužena.

Ostření tvrdých slitin pilových kotoučů

Zpracování těchto prvků má několik složitých kroků a je prováděno na speciálním zařízení, které je strojem pro ostření s vyspělou funkčností. Zejména musí poskytovat chlazení upravené zóny ve formě speciální kompozice a pracovat v automatickém režimu. Takové zařízení je zpravidla vybaveno řídící jednotkou, která je určena pro detekci počtu zubů a pro broušení samotného disku s vybraným počtem cyklů. Také na strojích je potřebný magnet pro upevnění pily a zabránění jejímu pohybu během zpracování. Používá se ostření brusný kotouč, na jehož povrchu se aplikuje diamantová depozice. Stroj na ostření pilových kotoučů je navíc vybaven elektromotorem pro automatický pohyb pilového kotouče a zpracování na požadovaném místě.

Zařízení na zpracování pil s diamantovým práškem

Takové stroje musí mít strukturu doplněnou spolehlivou základovou deskou. Tím je zajištěna vysoká přesnost obrábění disků, které jsou vyrobeny ze speciálních materiálů. Mají také zámek s vysokou úrovní svahu. Základna je doplněna o speciální gumové prvky, které snižují vibrace, což může zhoršit kvalitu práce. Díky tomuto přidání se hladina hluku vznikající při zpracování sníží. Nastavení na zařízení se provádí ručně, zatímco kotouče s diamantovým povlakem používané pro ostření pil, zvyšují kvalitu výsledku a prodlužují životnost nástroje.

Co je třeba vzít v úvahu při zpracování

Princip disku pro ostření má své vlastní charakteristiky i strukturální provedení. Jádrem materiálu pro jeho výrobu jsou sloučeniny dusíku a boru, které zvyšují nejen přesnost zpracování, ale i odolnost vůči vysokým teplotám, které charakterizují samotný proces. Mějte na paměti, že kola mají různé průměry a jsou vhodné pro různé typy nástrojů a materiálů, takže je nutné pečlivě vybrat potřebný model v souladu s dostupným nástrojem, který má být zpracován.

Vlastnosti

Ostřící pilové kotouče v Moskvě jsou vyráběny na různých zařízeních. Zpracování může být prováděno poloautomaticky, to znamená, bez účasti osoby, úkolem mistrů je pouze instalace součástí na stroji a jejich odstranění. Nejčastěji se jedná o zařízení, na které se ostření provádí ručně. Snadné se přizpůsobuje zařízení ve formě blokovacích páček a přesné uchycení požadovaného úhlu ostření se provádí pomocí speciálních spojovacích prostředků. Hlavním rysem je metoda lineárního podávání. Tím se dosáhne kvalitativního ošetření zadních i předních zubů. Díky dodatečné funkci strojů, která se skládá z diagonálního ostření hran, je zjednodušená činnost pilového pásu a zlepšuje se kvalita řezu. Výběr disku pro ostření pilových řetězů, nejprve je třeba vzít v úvahu stupeň granularity. Výrobky s jemným zrním poskytují minimální zpracování řetězů, zatímco hrubé zrno odstraňuje dostatečnou vrstvu materiálu. Náklady na takové disky jsou přímo ovlivněny pověstí výrobce, kvalitou základny a rozmanitostí produktu.