nisfarm.ru

Domácí fréza pro soustruh na dřevo. Typy řezáků pro dřevěný soustruh

K dosažení požadované dekorace dřevěných válcovitých výrobků lze provádět takový speciální ruční nástroj jako řezačka pro soustruh na dřevo. Na pozornost těch, kteří rádi dělají, existuje široká škála těchto řezných zařízení. Každý může dostat potřebné dláto.

řezáky na soustruhu na dřevo

Nicméně takové výrobky jsou drahé a většina mistrů dává přednost práci se samořeznými řezáky pro soustruh na dřevo. Co je to nástroj? Jak jej používat správně? Dokážu to udělat doma? Odpovědi na tyto otázky jsou obsaženy v článku.

Úvod

Fréza pro soustruh na dřevo je speciální řezací nástroj, pomocí něhož se provádí řízené odstranění zbytečného objemu materiálu z obrobku.

řezačka pro dřevěný soustruh




Sekáče jsou v závislosti na provedené práci v různých konfiguracích. Mnoho obracečů používá své vlastní exkluzivní vysoce specializované řezné nástroje.

Výstavba

Frézy na soustruhu na dřevě obsahují kovovou pracovní část a dřevěnou rukojeť.

Pracovní část se skládá z následujících částí:

  • Řezání nebo čepele. Tento nástroj spolupracuje s obrobkem. Je naostřeno podle potřeby.
  • Hlavní místo, nebo "tělo". Zatímco dláta pracuje na soustruhu na dřevě, velitel, držící druhé "tělo", bezpečně fixuje řezací stroj.
  • Shank. Tato část dláta má zúženou podobu. Bezproblémově prochází do rukojeti a pevně se tam upevňuje.

samořezné řezáky pro dřevěný soustruh

Dřevěná rukojeť se skládá ze dvou částí:

  • Základy. Tato část nástroje drží v ruce velitel.
  • Krk - malá válcová část, pro kterou je k dispozici kovový upevňovací kroužek. Jeho přítomnost zabraňuje vzniku trhlin, když je rukojeť namontována na stopce.

Hlavní typy řezáků pro dřevěný soustruh

Majitelé, pracující s dřevěnými válcovitými výrobky, používají následující řezné nástroje:

  • Reyersovi. Tyto dláta provádějí hrubování, hrubování a počáteční zpracování polotovarů. Nástroj je vybaven nožem ve formě polkruhu. Pro jeho vlastní výrobu můžete použít tlustou desku nebo drážku s půlkruhovou částí.
  • Meisels. Tyto dláta provádějí dokončování dřevěných výrobků. U tohoto modelu je obrobek dán konečným tvarem. Navíc pomocí masel může master odříznout nepotřebné zbytky produktu. Forma sekáč je stejný jako v nůž ostěním: na desku, vyznačující se tím šikmým čepel s oboustranným ostření.

Tvarované nástroje

S pomocí nájezdníků a meiselů se provádějí práce s průměrnou úrovní složitosti. Je možné provádět jemnější operace s následujícími tvarovanými nástroji pro soustružení dřeva:

  • Štěpkovač. Přístroj je charakterizován přímým tvarem a jednostranným ostřením. Pomocí tohoto nástroje lze válcový povrch výrobku vyrovnat.
  • Hřebeny. Je vyřezávané, ozdobné drážky a pomlčky.
  • Hák a kroužky. Tyto dláta v dřevěném výrobku jsou vyleštěné dutiny.
  • Dláta je trojúhelník. Pomocí tohoto tvarovaného modelu může být obrobek dán požadovaným válcovitým tvarem. Podle mistrů je s tímto dláto velmi bezpečné pracovat. To je způsobeno tím, že lopatka má trojúhelníkový tvar, přičemž řezací oblasti interakce s obrobkem, je malý.

ostření nástrojů pro soustruh na dřevo

Příprava na výrobu nástrojů

Vlastní zvládnutí řezačky pro soustruh na dřevo doma je snadné, pokud máte:

  • Kov pro budoucí dláto. Soudě podle mnoha recenzí jsou dobré řezáky získané ze starých pilníků, ras a automobilových pramenů. Můžete také použít různé ořezávací trubky a tvarovky. Je žádoucí mít čtvercovou sekci.
  • Dřevěná rukojeť. Je považován za nepostradatelný prvek pro budoucí frézy, protože zajišťuje jeho pohodlné uchování během provozu. Někteří mistři kupují hotová pera. Není však obtížné to sami vyřezat.
  • Kovoobráběcí stroj. Jako dané zařízení je možné použít libovolnou instalaci vybavenou kruhovou smyčkou.
  • Nohavice: ochranné brýle, rukavice a pracovní plášť. Během práce se vytvářejí jiskry a kovové drobky. Přítomnost ochranných speciálních prostředků ochrání velitele před zraněním.

Průběh práce

Pro výrobu kvalitních sekáček na dřevo je důležité dodržovat standardní algoritmus:

  • Vytvořte výkres budoucího řezače. Aplikujte jej na kov, opatrně vyřízněte potřebný tvar.
  • Proveďte počáteční ostření výrobku na brusném kotouči.
  • Zakryjte obrobek. K tomu je nutné ohřát kov na maximální teplotu a pak jej umístit do kontejneru s použitým motorovým olejem. Vyjměte výrobek pouze po úplném ochlazení. Podle recenzí se někteří řemeslníci vytvrzují bez oleje a ochlazují své domácí výrobky jsou dány jednoduše ve vzduchu. Tento postup je povinný, protože jsou kalené řezačky vhodné pro práci s dřevem různé tvrdosti.
  • Ošetřete výrobek pomocí brusného polštáře.
  • Dokončete finální broušení na kovoobráběcím stroji.
  • Zatlačte kovovou část na dřevěnou rukojeť.

Jak ostré rezáky na soustruhu na dřevo

Kvalita povrchu zpracovávaného obrobku závisí na tom, jak je nástroj řádně zaostřený. Ostrost řezáků je tvořena na elektrických strojích pro obrábění kovů, které jsou opatřeny kruhy různé zrnitosti. Z jakého úhlu se nástroj obrobí, každý velitel se sám rozhodne. Pro začátečníky jsou uvedeny následující optimální možnosti:

  • Sejfy by měly mít úhel ostření asi 40 stupňů.
  • Hodnota standardního úhlu ostření pro Reyers se může měnit v rozmezí 50-60 stupňů.

typy řezáků pro dřevěný soustruh

Většina obracečů, protože získávají zkušenosti, snižují úhly na 20 stupňů. Zkušení majitelé doporučují mít několik fréz stejného druhu s různými úhly broušení. Toto doporučení je dáno skutečností, že pro zpracování každého druhu stromů se používá určitý stupeň závažnosti řezačky. Například u tvrdého dřeva je mnohem pohodlnější v počáteční fázi pracovat s nástrojem s tupé úhly. Ostré ty jsou navrženy tak, aby odstranily více z obrobku. Takto řezací stroj s ostrým úhlem může výrazně urychlit proces. V tomto případě je však velitel ohrožen, protože v tomto režimu jsou čepelky často poškozeny, což znamená, že na obrobku vzniká třísek. Doporučuje se začít broušení hrubými kruhy. Jemnozrnná základna je určena výlučně pro dokončovací práce.

frézy na soustruhu na dřevo

Rozměry úhlu broušení, které budou připojeny k řezacímu nástroji, by měly být zváženy před vytvrzením domácího nástroje. V počáteční fázi je vytvořena pracovní část. Konečné dokončení při absenci kovoobráběcího stroje s jemně zrnitým brusným kotoučem se snadno provádí sametovou tyčí.

Na závěr

Proces výroby domácích řezaček není snadný, ale velmi vzrušující. S veškerými potřebnými nástroji, kvalitními surovinami a následným algoritmem akce nebude těžké dělat dobrý řezací stroj doma.

Sdílet na sociálních sítích:

Podobné
© 2021 nisfarm.ru