Chladicí kompresor. Chladicí zařízení. Chraňte kompresory chlazení

Chladicí kompresor je zařízení odpovědné za kompresi a přemísťování výparů chladiva v příslušném zařízení. Rozsáhlá distribuce v klimatizačních jednotkách. Nejčastěji se však používá v průmyslu a v mrazících komorách pro hluboké zmrazení. Pro řadu vlastností je zařízení rozděleno do několika odrůd.

Typ zařízení

V této kategorii se rozlišují tři skupiny. K prvnímu provedení pístový kompresor chladicí jednotku. Podívejme se stručně na princip fungování. Plyn v těchto jednotkách je stlačován pomocí pístu. Když spadne, chladicí kapalina proniká do pracovního prostoru kompresoru. Při jeho zvedání uniká pára z jednotky. Rotační chladicí kompresor je napájen reproduktorem. Díky této části se vstřikuje tlak. Houkačka je umístěna před deskou kompresoru. Tato část je podtlakem, který zajišťuje cirkulaci chladicí kapaliny chladicím systémem. Odstředivé kompresory Chladící stroje pracují s kompresí plynu pod vlivem odstředivé síly. Vytváří se otočením lopatek oběžného kola. Pod tlakem chladicí kapalina proniká do difuzoru, kde jeho rychlost klesá v důsledku zvýšení průtokové sekce. Výsledkem je přeměna kinetické energie na potenciální a to zase zajišťuje zvýšení tlaku v systému.

Vlastnosti utěsnění

Chladicí zařízení otevřeného typu jsou navrženy tak, aby se elektromotor nacházel mimo skříň. Motor je připojen k kompresoru přímo nebo pomocí převodovky. Jiným způsobem je sestaveno polohermetické chladicí zařízení. Kompresory jsou umístěny v kontejnerech, na stejném místě jako elektromotor. Připojení probíhá přímo. Hermetická jednotka je navržena tak, aby byl elektromotor v těle, těsně uzavřen a neporušený.

Klasifikace podle druhu přenosu

U mechanismu klikového hřídele se rotační pohyby klikového hřídele mění na vratné pohyby pístu. Pod vlivem tlakového rozdílu proniká plyn do komory. Když píst dosáhne nejnižší polohy, ventil se uzavře a začne sací proces. Kompresor chladicí jednotku mohou pracovat na úkor mechanismus spojení. V této jednotce je páka. V tom se rotační pohyb stává vratným pohybem a pak naopak. Uvnitř mechanismu se pohybuje houpací kámen. Je vybaven přímočarou nebo obloukovou štěrbinou.

Klasifikace podle typu chladiva

Kompresor chladiva může pracovat na amoniaku. Toto spojení podléhá adiabatické kompresi, díky níž teplota dosahuje 105 stupňů Celsia. Takové zařízení potřebuje dodatečné vybavení. Pro tento účel je vhodný chladicí plášť, který sníží teplotu v systému. Ve freonových systémech je pracovní plyn freon. Při stlačení je jeho teplota 45 stupňů. V mnoha jednotkách tohoto typu se používá chlazení vzduchem.

Další klasifikace

Kompresor chladiva je vybrán podle účelu aplikace. U deskových mrazniček s vysokou produktivitou, jakož i u konstrukcí s několika takovými jednotkami se používají zařízení, u kterých je cirkulační systém dodáván čerpadlem. Kvůli nucenému proudění kapaliny přes desku má takový systém dobrý přenos tepla. A to nám snadno umožňuje dosáhnout turbulence. Recirkulace pomocí čerpadla zajišťuje stejný čas mrazení v celém zařízení. V sekundárních systémech se místo chladiva nejčastěji používá chlorid sodný nebo trichlorethylen. Takový systém vyžaduje poměrně vysoké investiční výdaje, takže jeho využití je omezeno na instalace lodí. Chladicí kompresor v jednotce vybavené gravitační cirkulací umožňuje dosáhnout účinného a kompaktního zmrazování s potřebnou hodnotou času mrazu. Vynikající pro jednotlivé mrazáky střední a velké kapacity. Instalace mezilehlého přijímače se provádí přímo na mrazáku. Horizontální mrazničky na desky potřebují jednou nebo dvakrát denně odmrazování mrazniček. Tato potřeba je posílena, pokud obsluha na nich neaplikuje kapalinu. Existuje ale alternativa. Takové provedení chladicí jednotky mohou být vybaveny systémem odmrazování nebo rozmrazování. Pokud jsou v takovém přístroji skladovány výrobky obsahující vodu v kartónových obalech, doporučujeme se starat o funkci trosky. V horizontálních deskách je tento systém žádoucí, ale ve svislých mrazničkách je povinný. Chcete-li extrahovat připravené bloky z takového zařízení, musíte je předem rozmrazit.

Chraňte kompresory chlazení

K dnešnímu dni je často mrazicí zařízení vybaveno jednotkami tohoto typu, které jsou plněny olejem. Při dodávání oleje dochází k úniku páry mezi kanály. Nepochybnou výhodou těchto jednotek je schopnost snížit hluk.

Princip činnosti

Když se šrouby začnou otáčet, na výstupní straně zubů se prohlubně mezi nimi postupně uvolňují ze záběru. Proces začíná od sacího konce. Deprese (dutiny) jsou kvůli jejich výboji naplněny párou, která se dostává ze sacího větve přes okno. Jakmile jsou na opačném konci rotorových dutin úplně uvolněny ze zubů umístěných v nich, sací dutina dosáhne maximálního objemu. Při průchodu odsávacím oknem jsou dutiny odděleny od sací komory. Cirkulační olej se přivádí do části skříně, kde dutina mezi rotory přestala komunikovat se sací stranou. Když zub poháněného rotoru sestoupí do dutiny vůdce, objem prostoru obsazeného plynem se zmenší. Výsledkem bude komprese páry. Tento proces v dutině bude pokračovat, dokud plyn nedosáhne okraje vypouštěcího okna.

Kapacita jednotky

Vnitřní komprese takových kompresorů má konstantní hodnotu. To se rovná poměru konečného tlaku v izolované pracovní dutině k tlaku v okamžiku jeho odříznutí od sacího potrubí ve stejné dutině. Šroubový kompresor se liší od pístu tím, že je opatřen samočinným ventilem. V prvním případě se však množství vnitřního stlačení páry mění v závislosti na velikosti injekčního okna. Nejdůležitější jsou nejen rozměry, ale i umístění. Výtlačný tlak je indikátorem na výtlačné straně kompresoru. Jeho úroveň závisí na teplotě vody, která chladí kondenzátor. Nesmí se shodovat s tlakem vnitřní komprese. Když je vnitřní kompresní poměr p1 nižší než na straně výtlaku kompresoru p2, dochází k "mimometrickému stlačení" páry až k výstupnímu tlaku. Pokud je naopak vyšší než p2, plyn v dutinách rotorů se roztahuje a tlak začíná klesat. V těchto režimech kompresor spotřebovává výrazně větší energii.