Spájky pro pájení hliníku. Pájení hliníku: pájky a tavidla
Názor, že je velmi obtížné spájet prvky vyrobené z hliníku nebo slitin na něm založených, je v mnoha ohledech nesprávné. Samozřejmě, pokud používáte pro tento účel směsi určené pro práci s mědí, mosazi nebo oceli, pak získat pozitivní výsledek je téměř nemožné. Speciální pájka pro pájení hliníku tento proces výrazně zjednoduší.
Obsah
Vlastnosti hliníku a slitin na něm založených
Obtíže, které vznikají při pájení hliníku, jsou způsobeny jeho specifickými vlastnostmi:
- vysoká odolnost oxidového filmu na povrch;
- nízké teploty tání;
- vysoká tepelná kapacita.
Podle teplotních charakteristik, při kterých je hliník pájeno, se rozlišují dvě hlavní cesty:
- nízká teplota v rozmezí 150-300 ° C (měkké pájení);
- vysoká teplota - 390-580 ° C (pevné pájecí).
Vzhledem k vlastnostem kovu výrobci vyvinuli speciální pájky a tavidla pro pájení hliníku.
Výhody pájení
Dříve bylo pro připojení hliníkových dílů používáno speciální argonové svařování. K provedení takových prací bylo zapotřebí drahé vybavení, které by jej mohlo využít pouze vysoce kvalifikovaný odborník. Navíc na místě svařování došlo k hlubšímu poškození kovu.
Spárování hliníku s pájkami a tavidly nemá všechny výše uvedené nevýhody a má řadu výhod:
- Dostupné příslušenství se používá k upevnění dílů.
- Práce může produkovat dokonce i nekvalifikovaného umělce, to znamená, že je lze provádět samostatně doma.
- Neporušujte integritu a strukturu spojovaných částí.
- Pokud je spárová technika řádně sledována, mechanická pevnost spoje není horší než svarové švy.
- Re-ohřev usnadňuje změnu relativní polohy dílů a bodů pájení.
Pájení hliníku v režimu s vysokou teplotou
Aby bylo možné pevně spojit dostatečně velké hliníkové prvky, použijte takzvané pevné pájení. To bude vyžadovat:
- plynový hořák;
- kovový kartáč;
- pájka.
Algoritmus výroby je poměrně jednoduchý:
- V místech pájení se díly pečlivě čistí ocelovým kartáčem.
- Zahřátí místa spojování dílů s plynovým hořákem na bod tavení pájky (u moderních kompozic je to obvykle 390-400 ° C).
- Pevně přitlačujeme pájecí tyč na místo pájení a naneste ji dopředu a dozadu na povrch.
- Ocelovou kartáčem odstraňte oxidový film pod roztavenou pájkou.
- Nechte detaily chladit přirozeně.
Spájky pro pájení
Po dlouhou dobu byl ruský spotřebitel dostupný pouze s pájkou 34A. Hlavní složkou tohoto složení je hliník (až 66%). Teplota pájení je 530-550 ° C. Spolupráce s ním musí být velmi opatrná, aby nedošlo k roztavení nebo poškození upevněných částí, protože tavení hliníku začíná už při 660 ° C. Kromě toho by při výrobě dílů podle doporučení výrobce měly být pájecí tyče periodicky ponořeny do toku F-34A.
Teplota pájení hliníkové pájky HTS-2000 (americká výroba) je asi 400 stupňů. Prvky jsou spojeny bez použití toku. To značně zjednodušuje technologický proces.
Dalšími poměrně populárními a rozšířenými tavidlovými pájkami je švýcarský Castolin 192 FBK. Teplota pájení je mírně vyšší - 440 stupňů. Přítomnost tavidla ve struktuře tyče usnadňuje odstranění oxidového filmu z povrchu a zajišťuje spolehlivou adhezi pájky k hliníku.
Obě výše uvedené dovážené kompozice jsou vyrobeny na bázi zinku, takže místo pájení má vysoké odolnosti proti korozi.
Nedávno se objevil důstojný konkurent u zahraničních výrobců - pájky pro pájení hliníku "Super A +", který byl vyvinut a nyní se vyrábí v Novosibirsku. Podle svých technických vlastností není v žádném případě horší než západní analogie. Proces pájecí pevné látky se provádí při stejné přijatelnosti pro kov 400 stupňů. A není potřeba používat tok. Ale cena za to je mnohem nižší (2-3 krát) než cena jeho západních protějšků. Přísady přísad nejsou od vývojářů uvážlivě publikovány.
Hliníkové pájení v nízkoteplotním režimu
Vzhledem k tomu, že měkké pájení se obvykle provádí při teplotě v rozmezí 230 až 300 ° C, bude nutné:
- elektrická páječka;
- pájka pro pájení hliníku;
- tok;
- vhodné nástroje pro odizolování dílů (kovový kartáč, pilník nebo šrot).
Pracovní příkaz:
- Čištění spojených dílů provádíme mechanicky.
- Opravte je v správné poloze.
- V místě spárování použijeme tavidlo (například štětec).
- Sting (předehřátý) páječky a pájecí tyče je umístěn ve spojení.
- Pájka se začne tát. Při posunu páječky se snažíme spojit celý spoj.
- Necháme upevněné části vychladnout.
- Opatrně vyčistěte místo pájecího zbytku z tavidla (např. Namočené v alkoholu s ubrouskem nebo hadříkem).
Páječka pro měkké pájení hliníku
Pro nízkoteplotní tvrdé pájení hliníku se v současné době používají směsi od různých výrobců. Mnoho úspěšně pájené hliníkové pájky P250a vyráběné v Rusku. Vyrábí se na bázi cínu (80%). Obsahuje také zinek (19,85%) a vedlejší příměsi mědi (0,15%). Nízká cena a cenová dostupnost akvizice mu poskytly dostatečnou popularitu.
Castolin 1827, pájka pro pájení hliníku, je také běžná v naší zemi. Zahrnuje stříbro, kadmium a zinek. Cena za to je však mnohem vyšší než ruský ekvivalent. Kromě toho výrobci důrazně doporučují, aby se používaly pouze s toky vlastní výroby.
Tavidla pro pájení hliníku
Tavidla rozpouštějí a odstraňují oxidový film z povrchu kovu a také podporují lepší roztíratelnost roztavené pájky, což nakonec ovlivňuje kvalitu a pevnost spojů. Proto je třeba je zvolit stejně pečlivě jako pájka pro pájení hliníku.
Ruské výrobce (SmolTekhnoKhim, Connector, Rexant, Zubr) nabízejí dvě hlavní odrůdy tekutých aktivních toků: F-59A a F-61A. Abecední index "A" v označení znamená, že jejich složení je navrženo speciálně pro pájení hliníku, slitin na něm založených, stejně jako kombinované sloučeniny s mědí, ocelí a jinými kovy.
Mezi dováženými tekutými tavidly pro měkké pájení je ruský uživatel nejlépe známý pro švýcarský Castolin AluTin 51. Pečlivě navržené a dobře vyvážené složení je vhodné jak pro pájení hliníkových prvků, tak i v kombinaci s jinými kovy.
Všechny výše uvedené toky jsou určeny pro nízkoteplotní pájení (v rozsahu 150 až 300 stupňů). Pevné pájení hliníku se provádí v zásadě bez použití tavidel nebo jeho součástí jsou zabudovány do konstrukce pájky.
Na závěr
Ze všech výše uvedených je možné jednoznačně vyvodit závěr: proces pájení hliníkových prvků je dostatečně jednoduchý a přístupný všem. Zjistíte-li, jaké dodávky k nákupu a jaké zařízení k použití, můžete jak pájit dohromady hliníkové elektrické dráty, a opravit popraskané jímky skříně automatické převodovky.
- Letecký hliník: vlastnosti
- Pájka měď-fosfor pro pájení mědi
- Jak spájit páječkou?
- Plynový hořák pro pájení měděných trubek
- Jak zvolit tok pro pájení
- Pájecí chladič. Oprava radiátorů
- Jak spárovat drát k drátu doma
- Bod tání hliníku
- Svařování hliníku s argonem pro začátečníky: instrukce krok za krokem. Technologie a vlastnosti…
- Páječka pro pájení mědi, hliníku, mosazi, oceli, nerezové oceli. Pájecí kompozice pro pájení. Typy…
- Co jsou stříbrné pájky? Vlastnosti a fotky
- Co a jak stříbat stříbro doma?
- Pájka s kalafunou: několik pájkových tajemství
- Radiátor hliníku jako pájení: krok za krokem instrukce a doporučení
- Typy hliníku: typy, vlastnosti a aplikace
- Měděné pájení doma vlastním rukama
- Pájení hliníku
- Jak pájit
- Argonové svařování hliníku: jaké jsou obtíže
- Co je pájení měděných trubek
- Argonové svařování - moderní způsob práce s kovy