Ohýbání kotvy vlastními rukama. Stroje na ohýbání a řezání armatur vlastními rukama

Ohýbací výztuž - proces změny tvaru materiálu se zachováním pevnostních charakteristik při mechanickém působení. Takže můžete získat tyče, ohyby, prvky ve formě spirál a jiných forem. Tato manipulace je také častá při vytváření oplocení pro soukromé statky, rošty a brány. Za to stojí za zmínku typ ventilu

Vlastnosti

Při instalaci konstrukcí různých typů se ohýbání výztuže vlastními rukama stává nedílnou součástí práce. Používá se zpravidla pro zdiva, železobetonové výrobky, které se aktivně používají ve stavebnictví a pro stavebnictví zpevňující kostry. Optimální metodou pro provádění práce je mechanická metoda. To je způsobeno skutečností, že způsoby, jako je zahřívání bodu ohybu s autogenem nebo ventilátorem, stejně jako řezání s improvizovanými nástroji, jako je rohový stroj, výrazně snižují pevnostní vlastnosti výrobku. Místo deformace by mělo být hladké, zatímco ostré rohy jsou vyloučeny.

Nejjednodušší metoda

Nejjednodušší způsob ohýbání je následující. Obrobek, který je vystaven deformaci, je umístěn mezi dorazovým a středovým prvkem nástroje. Pomocí ohýbací části je ohýbání výztuže vytvořeno na požadované straně. Je nutné, aby byl prvek přiveden na doraz, předem nastavený na požadovaný úhel výrobku. Zaoblená strana může být libovolná: proti směru hodinových ručiček nebo v opačném směru. Přesnost ohybového bodu je zajištěna prstem zátky a není zde možnost pohybu pohyblivých částí obrobku, které se nemění.

Ruční stroje

Ohýbání výztuže lze provést pomocí různých zařízení. Je rozdělen na dva typy typu pohonu - jedná se o mechanická a ruční zařízení. Ty mohou mít libovolný externí design, používají se dva základní typy konstrukcí: přenosné a stolní. Jednoduchost zařízení zajišťuje snadné používání a následnou péči.

Přenosná verze má relativně malou hmotnost. Proto může být jeho pohyb uskutečněn úsilím dvou lidí. Stolní svítidlo je upevněno na pracovních stolech. Zařízení se obvykle používají pro výrobu prvků o průměru nejvýše 14 mm. Proto nejsou vždy vhodné pro výstavbu ve velkém měřítku. Současně, pro použití na osobních stránkách, jsou nejlepší volbou.

Mechanické příslušenství

Mechanické stroje pro ohýbání a řezání výztuže se liší stejným způsobem jako ohýbání tyčí. Výjimkou jsou speciální zařízení. Centrální a ohýbací prsty jsou umístěny na disku - to je hlavní pracovní prvek zařízení, který je pomocí reduktoru připojen k elektromotoru. Mezi prvky je nainstalován obrobek požadované délky. Během otáčení základny přichází do styku s tahovým prvkem, který je vybaven spínačem elektrického motoru a ohýbá se kolem středu pod silou přenášenou z ohýbacího prstu. Ohyb výztuže se považuje za úplný, když se dotkne zastavení, na němž závisí výsledný úhel a kolíky.

Ohýbání výztuže pomocí improvizovaných materiálů

Výztuže pro nalévání základů domu lze sám ohýbat pomocí zařízení vyrobených z improvizovaných materiálů. Distribuce získala několik možností. Nejjednodušší a zároveň efektivní je použití potrubí, které je v půdě předem betonováno nebo zakopané. Pro tento účel je vybrán dutý prvek s malým průměrem. Je nutné spouštět armaturu uvnitř trubky a ohýbat zbývající část na povrchu. Kompetentní výběr průměru zajistí těsné uchycení tyče. Chcete-li získat produkt s požadovaným ohybem, můžete obvykle dělat bez asistentů, protože tento proces nevyžaduje zvláštní úsilí. Pokud dojde k potížím, můžete použít druhou trubku. Vloží ji na kotvu.

Také existuje další zařízení pro ohýbání armatury vlastními rukama. Je založen na podobném principu. Hledání materiálů pro jejich výrobu není obtížné. Stačí stačit dva kolíky a dvě trubky. Ty by měly být vyrobeny z oceli. V tomto případě je jejich průměr zvolen v závislosti na velikosti výztuže použité pro ohýbání. Je třeba poznamenat, že množství fyzické námahy klesá s rostoucí délkou potrubí. Piny musí být důkladně zakousnuty do země v dostatečné hloubce. Z obou konců obrobku umístěte na připravené trubky. Piny jsou používány jako podpora. Umožní snadné připojení potrubí a uvedení výztuže do požadovaného ohybu. Pokud nejsou k dispozici, můžete použít jiné vhodné díly, které se používají ve stavbě.

Montáž z kanálu

Takový stroj pro ohýbání kování s vlastními rukama je založen na mírně odlišném principu. Pro upevnění obrobku je instalován ocelový pevný prvek, který vyčnívá jako středový kolík, a tlačný kus. Potom je otočná sestava upevněna, doplněná pákou dostatečné délky a kolíkem pro ohýbání. Síla působící na páku během otáčení sestavy zajišťuje, že tyč je ohnutá ve zvoleném úhlu kolem ocelového kolíku instalovaného ve středu. Tento design umožňuje snadno pracovat s výztužnými částmi o průměru 14 mm. Používáte-li dlouhou páku a posílíte zařízení, bude možné ohýbat polotovary s velkým průměrem.

Jak vyrobit stroj z kanálu?

Vytvoření takového mechanismu netrvá dlouho. Dvě nebo tři hodiny. Práce na něm jsou mnohem snazší než ohýbání a řezání výztuže pomocí svěráku. Níže je jedna z možností implementace. Kovové trubky používané jako podpěry jsou vedeny do země. Svářejí se na kanál o délce asi jeden metr. K horní části jsou připevněny dva rohy - to je nezbytné k vytvoření důrazu na obrobek. Jako páka vyčnívají dvě ocelové trubky. Musí být svařeny dohromady, přičemž úhel mezi nimi je 90 stupňů.

Na vodorovném prvku je umístěna prodlužovací část. Vertikální se používá k předávání osy. Tím je výrazně posíleno působení páky, ke které je nutné svařovat roh. Tím se zajistí, že obrobek bude během práce fixován. Úhel úhlu by měl odpovídat úrovni horní části rámu. Pro výrobu osy se používá ocelová tyč o průměru 30 mm. Současně by měla být jeho spodní část tvarována jako čtverec. Otvor stejného tvaru je také řezán v kanálu. Abyste se vyhnuli pádu nebo otáčení osy při ohýbání výztuže.