Armatura - co to je? Typy kování

V konstrukčních textech se často vyskytuje termín "armatura". Slovo je cizí a smysluplný obsah může způsobit zmatek u lidí, kteří jsou málo obeznámeni se specifiky své aplikace.

Stavební armatury

Pojetí oboru "armatura" lze rozdělit na dvě velké skupiny hodnot - strukturální a technologické.

První se používá při výrobě stavebních konstrukcí. Železobeton se liší od jednoduchého monolitu pomocí tyčí, sítí nebo rámů.

Ventily instalované na potrubích distribuují a regulují tok kapaliny ve vodovodních a kanalizačních sítích. Spojuje tyto pojmy s funkčním účelem. Armatura je to, co představuje pracovní část společného systému.

Zpevnění konstrukce

Betonové konstrukce jsou hlavním typem stavebních výrobků. Beton se někdy nazývá umělý kámen. Má výbornou odolnost proti stlačování, ale poměrně snadno se rozlomí, když se natáhne a ohne. Tato nevýhoda je vyloučena zpevněním betonového masivu pomocí materiálů schopných absorbovat zatížení v tahu bez ztráty pevnosti. Postupný rozvoj průmyslu stavebních materiálů rozšířil nabídku výztuže. Vedle tradiční oceli zahrnovala výrobky vyrobené z polymerů, což je kompozitní výztuž. Vzhled nových materiálů umožňuje lépe zohlednit výkonnostní charakteristiky výrobků.

Normy pro konstrukční výztuž

Používání materiálů a výrobků pro stavbu budov a konstrukcí je přísně regulováno. Bezpečná obsluha vyžaduje dodržování norem vypracovaných předními odborníky a schválených na úrovni legislativy. Ocelová výztuž musí splňovat normu GOST 10884-94, která upravuje fyzikální a technické parametry materiálu. Kompozitní materiál splňuje požadavky GOST 31938-2012. Ocelové armatury vstupující na trh zpravidla splňují specifikace, protože mají dobře zavedenou výrobní základnu a technologickou kulturu. Bohužel, prvky vyrobené z polymerních materiálů mohou mít široké spektrum spotřebitelských vlastností, což vyžaduje pečlivou pozornost na zakoupené výrobky. V tomto případě je třeba upřednostnit podniky, které jim poskytují plné charakteristiky.

Ocelové armatury

Ocel, ze které je vyrobena výztuž (GOST 10884-94), je uhlíkatá a nízkolegovaná. Pro zlepšení adheze k betonovému tělesu mohou mít tyče periodický profil, jehož parametry jsou také specifikovány ve státním standardu. Tento typ výztuže je nejčastější a dobře studovaný. Ocelová výztuž je tradičním typem výztužného materiálu. Beton vyztužený ocelovými tyčemi, rámy a sítěmi se nazývá železobeton. Z toho jsou vyráběny téměř všechny stavební konstrukce, od základů až po podlahové panely a nosné prvky stavebních rámů. Továrny vyrábějí širokou škálu železobetonových konstrukcí pro různé účely. Dnes stále více a více populární, získává ve výškové budově, v níž většinu prvků budovy jsou vyrobeny v konstrukční poloze nalitím betonu do bednění s balené vyztužující klec. Pokud při výrobě prvků je hlavní metodou upevnění tyčí svařování, pak při výrobě na místě, vazba výztuže vodič. Kromě vyztužení pravidelného profilu se používají také hladké tyče. Síla přilnavosti k betonu nebo maltě je výrazně nižší, avšak v některých případech je použití výztuže hladce válcované.

Kompozitní výztuž pro beton

Moderní konstrukce se rozvíjí ve směru větší architektonické expresivity a nižších nákladů. Zpevnění polymerem vám to umožňuje nejúčinněji. Důležitou výhodou polymerů ve srovnání s kovem je výrazně nižší hmotnost a odolnost proti korozi. Patří mezi ně čedičové plasty, uhlíkové plasty, výztuž ze skelných vláken.

Pevnostní charakteristiky polymerové výztuže obvykle přesahují schopnosti oceli. Stejně jako ocel může být kompozitní výztuž periodickým a trvalým profilem. Nicméně její práce pod zatížením má své vlastní zvláštnosti. Na rozdíl od oceli nemá výztuha ze skelných vláken žádnou tekutost a při dosažení maximálního přípustného zatížení je prvek okamžitě zničen.

Ocel versus kompozit: co si vybrat?

Povaha práce železobetonu předpokládá možnost vystavení vlhkosti kotvišti při otevření trhlin ve výrobcích pracujících na ohýbání a protažení. Přirozeně to zvyšuje riziko ztráty pevnosti a snižuje životnost konstrukcí. Při betonování nebo zdivo v zimě ocel prochází agresivnímu působení mrazu přísad, které také vytváří nebezpečí snížení výkonu. Polymerní materiály může zabránit negativnímu vlivu koroze na nosné prvky budov a konstrukcí. Syntetické kování zajišťují toto. Kompozity mají však nejhorší požární odolnost a ztrácejí tepelnou odolnost rychleji. Nižší hmotnost kompozitních tvarovek je atraktivní vlastností pro individuální a nízkopodlažní konstrukce, které zpravidla nejsou vybaveny mechanizmy pro zvedání nákladu. Snížení nákladů na dopravu a pohyb na staveništi může činit hmatatelné množství.

Potrubní armatury

Rozsah použití ventilů na potrubích je velmi rozsáhlý. Používá se všude, od malých průměrů sítí v soukromém sektoru až po masivní průmyslové výrobky. Potrubní tvarovky v distribučních sítích musí splňovat vysoké požadavky na bezpečnost a bezporuchový provoz. Tyto síťové prvky, které kombinují konfliktní požadavky, mohou být velmi složité konfigurace. Například uzavírací ventily musí odolat hydrodynamickému rázu, který dosahuje významných hodnot pro velké průměry trubek. Proto se nejvhodnějším materiálem obvykle považují barevné kovy, jako je například měď a bronz, které umožňují vyrábět mleté ​​a lité výrobky s různou složitostí. Nicméně mají vysoké náklady a nízkou pevnost. Ocel, litina a polymery se proto používají jako materiály, z nichž se vyrábí výztuž. Výrobce zaručuje provozní parametry výrobků, které umožňují informovaně volit materiál.

Polymery v sanitárních sítích

Šíření plastových trubek dalo impuls výskytu výztuže z plastu nebo značnému množství plastových dílů. Jsou nejoblíbenější v komunálním sektoru av soukromém sektoru. Nezpochybnitelnou výhodou, kterou má taková armatura, je menší hmotnost a nepřítomnost korozi potrubí a síťových prvků. Trubky vyrobené z polymerních materiálů mohou mít prakticky neomezenou délku, na rozdíl od standardních velikostí kovu. Mohou být snadno propojeny různými způsoby.

Svařování polymerů je méně časově náročné a protipožární než u svařovacích kovů. Kromě nepřítomnosti koroze nejsou polymerní trubky a tvarovky vystaveny akumulaci ve vodě a topení srážení, které může vést k přeměně vnitřního prostoru a ke snížení účinného průměru. Uzavírací ventily, rozvody a další jsou instalovány na potrubí pomocí metod používaných pro potrubní spoje.