Tepelná síť: těsnění, provozní pravidla a oprava

Distribuce a přeprava chladiva mezi spotřebiteli probíhá prostřednictvím speciální tepelné sítě. Jedná se o jeden z hlavních prvků celé struktury inženýrské komunikace. Jak funguje, spolehlivost a kvalita přenosu závisí přímo. Potrubí tepelných sítí nejsou jedinými prvky této struktury. Kromě nich zahrnuje také různé struktury. Patří mezi ně zejména plynové a čerpací stanice, tepelné body.

Struktura

Topení sítě založené na centralizovaném systému zásobování, jeho struktura je rozdělena do dvou úrovní: hlavní a čtvrtina (okres). První se skládá z prvků spojujících zdroje tepla s místními (regionálními) body distribuce mezi koncovými uživateli. Ve většině případů představují smyčkový systém potrubí (průměr 500-1400 mm) a inženýrské konstrukce. Tyto prvky se nacházejí v celém městě, což zajišťuje spolehlivost přenosu a možnost uspokojení poptávky po spotřebě. Díky separaci je provoz tepelných sítí mnohem jednodušší. Tak jsou vytvořeny různé kontrolní schémata, které zvyšují spolehlivost práce a zvyšují kvalitu dodávek. Projektování a pokládka tepelných sítí hlavního typu se provádí s přihlédnutím k možným poruchám provozu podvodního prvku. V této souvislosti jsou vytvořena záložní připojení. Jsou připojeny k zdrojům tepla. Tímto přístupem je vytvořen jediný systém řízení. Je schopen průběžně zajišťovat deklarované hodnoty tepelných a hydraulických režimů. Pokud se tato operace provádí i za podmínky selhání některého z jeho prvků (napájecího zdroje, čáry větve). Rozložení chladicí kapaliny za takových podmínek nastává kvalitativněji, ztráty jsou sníženy v důsledku přenosu, je pozorována spotřeba paliva.

Správa

Pravidla tepelných sítí zajišťují existenci zvláštních prvků, kterými je struktura řízena. Mezi ně patří zejména uzamykací mechanismy - zámky. S jejich pomocí je společná tepelná síť rozdělena na samostatné sekce. Dopad na ventily brány vám umožňuje zahrnout (odříznout) malé úseky dálnice, stejně jako čerpací stanice a škrtící stanice umístěné na nich. Většina moderních spotřebičů je vybavena elektrickým pohonem. Jsou umístěny v průměru každé 1-3 km dálnice. Celková správa sítě zahrnuje sledování režimu provozu a stavu konstrukčních prvků, které zabraňují případným poruchám. K ochraně proti hydraulický šok v místních místech je instalováno speciální vypouštěcí zařízení.

Čtvrtá vytápěcí síť. Vlastnosti

Tyto struktury jsou rozvětvené systémové systémy. Spojují se s teplo- vými body. Správa probíhá jak v manuálu, tak i v systému autonomní režimy. Taková struktura má průměr až 400 mm, v souvislosti s tím se považují za přípustné přerušení dodávek spotřebičů s tepelnou energií v důsledku selhání takové sítě. V důsledku obecného uspořádání systémů dodávek v případě poruchy však trpí jen malá část koncových uživatelů. Oprava tepelných sítí v tomto případě netrvá dlouho. Body, kterými médium vstupuje do systému, jsou automatizované. To vám umožní ušetřit na výdajích tepelná energie.

Připojení k hlavní linii

Připojení distribučních sítí k společnému systému probíhá pomocí směšovačů nebo čerpadel (směšování kruhové), méně často pomocí ohřívačů vody. Použití tohoto systému činí systém pružnější a spolehlivější. To je možné díky oddělení hydraulických režimů hlavního a rozvodného systému. Médium, které vstupuje do obecných sítí z různých zdrojů, může mít různé teploty, které překračují ty, které se již nacházejí v potrubí. Napájecí systémy vybavené čerpadly vylučují hydraulickou izolaci sítě z distribučních schémat. V důsledku toho se řízení odpovídajícího nouzového režimu stává složitějším. V tomto případě je možné nezávisle udržovat pomocí čerpadla v rozvodných sítích kruhové a teplotní podmínky, které se liší od hlavních.

Dvouúrovňový pohled na systém

Schéma velké struktury tepelné sítě má dvouúrovňový pohled. Na vrcholu je okruh. Rozděluje se na horké body okresů. Při spojování se používá běžná metoda. V případě poruchy části hlavního vedení, ke kterému je připojen tepelný bod, jsou koneční spotřebitelé zbaveni tepelné energie. K okresnímu bodu jsou uživatelé propojeni pomocí místních systémů - to je nižší úroveň.

Rezervování krmení

V páteřní síti vychází chladicí kapalina z CHPP a okresní kotelny. V takovém případě je možné provést proces rezervy krmení, pokud některý z topných těles média selže. To se provádí instalací propojky na přívodní a zpětné vedení. Jednorázová tepelná síť je tvořena kombinací těchto prvků. Projektovaný průměr vodivých prvků systémů se vypočítá tak, aby poskytoval kapacitu potřebného nosiče i v nouzových situacích. V podmínkách stabilního nepřerušovaného provozu chladicí kapalina prochází všemi topnými trubkami sítě. V tomto případě ztrácí význam propojky svůj význam. Pro efektivnější využití propojky a nižší náklady na ohřev chladicí kapaliny se používá metoda "nevyložené rezervy". V tomto případě dochází k úplnému překrytí propojky. Přepínač se zapne pouze tehdy, když selhávají prvky tepelné sítě.

Tepelné sítě

Na těchto prvcích se nosič pohybuje ve formě vody. Tepelné trubky jsou instalovány nadzemními a podzemními metodami. V prvním případě má těsnění řadu významných výhod: prodloužená životnost, snadné sledování stavu systému, snadný přístup k řešení problémů. Instalace topného potrubí v podmínkách moderních měst je však prakticky nemožné kvůli architektonickým omezením. Za těchto podmínek je většina systémů pod zemí. Pro instalaci takových potrubí jsou vypáleny speciální kanály.

Použití systému

Tepelné zkoušky tepelných sítí se provádějí před spuštěním. Namontované prvky jsou naplněny horkou vodou s různými teplotami. Tekutina se následně opakuje během své životnosti. V důsledku všech vnitřních vlivů se změní stěny potrubí, cesta z této situace je instalace dilatačních spár v potrubí. Dva konce úseku jsou pevně připevněny k podpěrám. Kompenzátor je instalován uprostřed. Kromě toho jsou potrubí pevně upevněny u tepelných výměníků, čerpadel. To se provádí pro uvolnění zatížení vyvolaného teplotní deformací. Nosníky jsou umístěny v kanálech nebo speciálních komorách. V kanálech je potrubí uloženo na mobilních podpěrách. Za účelem neustálého monitorování stavu systémů se budují speciální podzemní komory. Umisťují různé ventily, vypouštěcí ventily, vzduchové ventily a dilatační spáry. V některých případech (například při průměru vodovodního potrubí je více než 500 mm), k provádění testů tepelných sítí a pohodlnější údržbě nad komorami jsou postaveny půdní pavilony. Umístění bodů a čerpacích stanic probíhá ve speciálně vybavených budovách.

Výběr nejlepší možnosti pro vytápění sítí

V současné době existuje obrovský počet schémat tepelných sítí a způsoby jejich pokládky. Proto se ve fázi návrhu zvažuje několik možností. Porovnáním všech možných podmínek, provedením technických a ekonomických výpočtů si vyberte nejlevnější variantu s nejlepšími vlastnostmi. Podle těchto výpočtů je určen průměr použitých prvků, izolační materiály a jejich tloušťku, výkon instalovaných čerpadel. Kromě toho jsou zaznamenány náklady na výstavbu a údržbu tepelné trubky, tepelné ztráty při přenosu ze zdroje do spotřebitele.

Ruské systémy zásobování teplem

Většina současně užívaných tepelných sítí v Rusku byla postavena v SSSR, po jejichž zhroucení se dramaticky snížilo financování obnovy a obnovy provozních tepelných trubek. Plánované kontroly stavu systémů a jejich pravidelné nahrazování přestaly a státní kontrola také začala oslabit. Celková situace s tepelnými sítěmi v zemi se začala prudce zhoršovat. V podmínkách výrazných úspor začaly požadavky na kvalitu prvků, které se používají při obnově stávajících systémů, klesat. Úspory vedly k levnější práci, která ovlivnila jejich konečnou kvalitu. Systémy postavené v těchto letech měly nízkou životnost a vyžadovaly opakovanou výměnu během 5-7 let. To vše vedlo k prudkému nárůstu počtu poruch, což vedlo ke zvýšení kapacity záchranné služby. Tepelné ztráty při přenosu nosiče se odhadují v rozmezí 20-50% celkového výkonu v roce období vytápění a od 30 do 70% - v létě. Tyto čísla přesahují několikanásobek norem přijatých ve vyspělých zemích Evropy.