Jak si vyrobit list sám

Nástroj, který umožňuje zaměstnanci ohýbat kovový plech přesně ve správném úhlu bez zvláštních zkušeností, se nazývá ohýbání plechu. S vašimi rukama může být toto zařízení vyrobeno tak, že má rovné úseky kanálů a rohů s rovnými hranami a rovinami a svařovací stroj.

Divu, že v ruských mistrů praktikovat listogib stěží oběhu, a to dává výhodu na palici, který je obvykle ohnuté plechy, za naprosto nedeformuje je ohnutá část.

Zručné ruce Toto zařízení umožňuje, aby v ideálním případě vyrobit komplexní struktury, jako je podvozek, pouzdra, tělesa, listy úhledně připojit a šev, v tomto pořadí, pro zlepšení prodejnost výrobků.

Než vytvoříte list sám, musíte zjistit, z jakých částí se skládá. Tento základový, upínací a lisovací razník s pákovou pákou. Samotná základna je vyrobena z kanálu č. 14, svorka je vytvořena z kanálu č. 10 a zalisovací razník je z rohu č. 8. To stačí k navržení nástroje vhodného pro práci pokrývače.

Vzdálenost mezi osami dvou upínacích šroubů by měla odpovídat délce plechu pro střechu. Profily vybraných velikostí umožňují práci s listy v délce až 2 metry. Základna je namontována na svařovaných nohách typu portálu s vzpěrami. Ve středu upínacího profilu jsou vyvrtány dva otvory, vzdálenost mezi nimi a odpovídajícím koncem kanálu je 5 centimetrů.

Zvláštní pozornost si zaslouží rukojeť, která je vybavena vlastním ohýbáním plechu. S vlastními rukama je nejsnadněji vyrobit z výztuže o průměru nejméně 2,5 cm a svařovat ho do rohu. Aby bylo zajištěno, že razník je ve své horní poloze stabilní, je rukojeť opatřena ohybem. Pokud je taková potřeba, můžete kovové tyče svázat jako přídavná zatížení páky.

Na koncích upnutí obrobku základny razidla a okrajem zkoseným hloubky 1 a délce 5 cm. Poté jsou osy z ocelových tyčí o průměru dva centimetry přivařeny k razníku. Osa během svařování se musí shodovat ve směru s okrajem rohu. Jsou instalovány na tvářích zbytků ocelového plechu o tloušťce 1-1,5 cm.

Dále musíte sbírat listobib se svými vlastními rukama. Na podstavu je položena deska z měkkého kovu a nahoře je vytažena upínací svorka s upínacími svorkami. Lisovací lis je umístěn nahoře, jeho vertikální poloha musí být v kontaktu se svěrkou s celým povrchem. Líce jsou umístěny na nápravě a přivařeny k základně pomocí elektrického svařování.

Probíhá zkušební ohýbání, během něhož se kontroluje a nastavuje poloha horní svorky vůči základně. Pokud je vše správné, konstrukce je svařena.
Poté jsou v základně a v nich vyvrtány otvory o průměru 1,4 cm závitové M16. Šroubové šrouby jsou tam utažené a upevněny svařováním. Při stlačení vyčnívají ventilové pružiny, které jsou k dispozici v motoru automobilu.

Použijte listogib vlastních rukou není těžké: páka Rukojeť je přeložena do nejvyšší polohy, poté odšroubovat upínací matici. Svěrka se zvedá nad základnou sílou pružin, pod ní je vytvořena mezera. Je nutné složit list je přehnuta a nastavit v předem stanovené vzdálenosti od ohybové linie tak, že tato linie se shoduje s hranou základny. Upínací matice se utahují a páka se přesune do nejnižší polohy. V důsledku těchto akcí se list ohýbá.

Úsilí, které nebudete produkovat tolik ruční ohýbání s vlastními rukama, bude rychle ospravedlněn. Koneckonců můžete dokonale provádět střešní práce bez přitahování pronajaté síly. A když zmizí potřeba obráběcího stroje, může být prodána nebo pronajata. Mimochodem, může být také vyroben zakřivené profily, které jsou nezbytné pro výstavbu skleníků, skleníků, vysoké postele a další struktury tohoto typu.