Chusovskoy hutní závod: Historie, produkty, vyhlídky

JSC "Chusovskoy hutní závod" je jedním z nejstarších výrobců oceli v Uralu. Založena v 19. století, byla již dlouhou dobu největším profilovým podnikem země. Dnes je CMP lídrem ve výrobě pružin pro vozidla.

Historické pozadí

Společnost byla založena v roce 1879 a Chusovskoy hutní závod se stal hrdostí Ruska. Vybavený nejmodernějším vybavením v té době, to každoročně roztavilo miliony pódií litiny a oceli. Během občanské války podnik trpěl značně, ale tovární dělníci neopustili své potomky a po založení sovětské moci obnovili obchody.

V Chusovském hutním závodě ve třicátých letech byla odpovědná mise pověřena přípravou výroby pružinová ocel pro traktory a zemědělské stroje. Ve vzhledu se tento detail nezdá být nejtěžší, nicméně při jeho výrobě se používá kov s vynikajícími vlastnostmi. Pro jeho tavení vyžaduje vysokou produkční kulturu, vhodné vybavení a držení "tajemství" vědy o materiálech.

V roce 1935 byla zahájena vysoká pec č. 3. Jeho objem je 280 m³ byl rekord nejen pro SSSR. V roce 1936 obdržela tovární dělníci první ferrovanadium v ​​zemi. Velká vlastenecká válka požadovala zvýšení produkce. V roce 1943, po dobu sedmi měsíců, byla postavena nová vysoká pec, která umožnila třikrát zvýšit tavení železa.

Dnes, každé druhé ruské auto má prameny od ChMZ. Chusovskoy hutní závod, jehož fotka překvapí velikost výrobní oblasti, je součástí největší průmyslové skupiny OMK (United Metalurgical Company). Produkce se nachází v srdci Uralských hor, v blízkosti základny surovin a zdrojů energie.

Chusovského jara

Spolu s kovovými výrobky (válcované výrobky a litina) vyrábí závod od roku 1973 pružiny pro silniční dopravu. Dnešní dílna autopressoru CMP představuje rozsáhlou produkci, pokud jde o objem výrobků, které zatlačují podobné podniky v Evropě.

Výrobky uralských ocelářů splňují požadavky stanovené jak domácími, tak zahraničními normami. Hutnický závod Chusovoy je certifikován podle ISO9001 / 2008 a přímo jarní výroba byla certifikována podle ISO / TS16940 v roce 2011.

Personální politika je zaměřena na přilákání mladých lidí, vzdělávání generace "budoucích pracovníků", kteří jsou schopni rychle se rekvalifikovat a zvládnout související oblasti práce. Pro ně se snaží vytvořit slušné pracovní podmínky, organizovat volnočasové aktivity a zajistit moderní lékařskou péči.

Pokročilé technologie

Důležitým rysem technologického procesu výroby pružin je plný výrobní cyklus: od tavení surového železa až po montáž výrobků. ChMZ se specializuje na výrobu válcovaných výrobků ze speciálních ocelí. Bezpodmínečně většina jarních podniků Ruské federace a SNS využívá ocelových pruhů rostlin.

V roce 2003 zvládla hutní výroba Chusovskoy výrobu inovativních pružin se zvýšenou životností, získaných technologií Povrchové kalení. Pouze několik společností na světě dokáže tento výrobek vyrábět technologií IPF. Nový vývoj umožnil snížit hmotnost pružiny o 30% a zvýšit provozní životnost o polovinu - na 200 000 km. Většina modelů automobilky KamAZ je vybavena elastickými prvky vyrobenými pomocí IPF.

Modernizace

Neustálé investice do výroby umožnily zahájit frézky a válcování parabolických pružín, vysoce kvalitní termální linku s rychle se nastavitelnými razidly a novou lakovací linku. Provoz zařízení je řízen automatizovanými počítačovými komplexy.

Každých několik let se modernizuje materiální a technická základna. To umožňuje společnosti CMP nabídnout spotřebitelům více než 500 názvů jarních výrobků. Mezi zákazníky závodu v Chusovce patří největší auto-výrobce v zemi. Nomenklatura zahraničních automobilů se také aktivně rozvíjí.

Výroba

Dnes v ChMZ vyrábějí:

• Pružiny pro nákladní automobily, trolejbusy, autobusy, minibusy, terénní vozidla, speciální vozidla.
• Litina (vanada, komplexní legovaná, rafinovaná, rafinovaná).
• Ferrovanadium.
• Pentoxid vanaditý.
• Kovoobrábění.
• Aglomerát.

Chusovskoy hutnický závod - rekonstrukce

Rychlý nárůst výroby plynu a ropy v roce 2000 vyžadoval značné množství moderních potrubí. Vláda a OMC plánované rekonstrukce ve velkém měřítku, zahrnuje přeorientování významnou kapacitu na výrobu bezešvých trubek. Původně CMP bylo vyrábět až 400.000 tun válcování trubek s následným build-up objemu 500.000 tun ročně.

Projekt byl zahájen v roce 2012 a byl podpořen správou města Perm Krai. Investiční portfolio bylo odhadováno na 50 miliard rublů. Byly aktivně prováděny organizační práce, byly určeny dodavatelé zařízení. Pro odbavení území byla část obchodů demontována. Nicméně sankce z roku 2015, oslabení rublu, změna situace pomohla zmrazit ambiciózní projekt.