Jaká je nejlepší ocel pro nůž? Charakteristika oceli pro nože

Bez ohledu na to, kterou oceli považujeme, každá z nich má vlastní sadu vlastností a charakteristik, které jsou vhodné pro konkrétní podmínky. Díky profesionalitě výrobců oceli kombinuje hotový výrobek jak kvalitu, tak i optimální vlastnosti. Nicméně nebude možné dosáhnout nejlepších vlastností ve všech směrech najednou, takže musíte něco obětovat. Například měkké železo nezůstane dlouho ostré, ale nebude tak obtížné ostřit takovou čepelí. Tvrdější materiál může být náchylný k čipům. V těch případech, kdy slitina má složité chemické složení, její výroba a zpracování se stávají namáhavé a v důsledku toho se zvyšují náklady na hotový výrobek. Takže ocel pro výrobu nožů, která splňuje několik specifických požadavků najednou, se ve výrobě stává dražší.

Výrobci

Z jakých materiálů bude použito při výrobě určitého produktu, bude to záviset na tom, jak často to bude tupé, jak komplexní bude proces broušení, jaká bude jeho odolnost proti ohýbání a jak snadno to může být rozbito. Zde není vše závislé na stupni oceli pro nože. Vlastnosti, jako je měkkost, schopnost ohýbat, být tupé a zlomené, mohou být také ovlivněny tepelným ošetřením. To potvrzuje skutečnost, že dobře zavedení výrobci na trhu vyrábějí kvalitní nože používající značku 420. Zde jsou některé z nich:

• Victorinox (Švýcarsko);
• Wenger (Švýcarsko);
• Tramontina (Brazílie);
• Magnum (Německo);
• Beker (Německo);
• Fortuna (Rakousko);
• SOG (USA);
• Buck (USA);
• Čínských výrobců. Dnes je toho dost poměrně hodně, takže nebudeme všechny.

Všichni výrobci vyvíjejí vlastní technologie pro výrobu a zpracování oceli, díky nimž dosahují svých cílů.

Je chybou věřit, že ostří, která má vynikající ostrost, je nejlepší. Je mnohem důležitější věnovat pozornost odolnosti proti opotřebení tím, že porovnáváme kvalitu ocelí pro nože. Vlastnosti, jako je odolnost proti opotřebení, závisí přímo na množství uhlíku v materiálu. V nejobvyklejších uhlíková ocel Maximální tvrdost je zaznamenána, když uhlík v něm je 0,7 procent. Pokud toto procento zvýšíte ve výrobě, můžete dosáhnout vyšší odolnosti proti opotřebení.

Způsoby zlepšování kvality zboží

Zkušené a vědecké metody získají metalurgové slitiny, které splňují požadavky trhu. Zvýšení životnosti materiálu může být například způsobeno použitím legovacích přísad:

• chróm;
• nikl;
• mangan;
• křemík;
• vanad;
• molybden;
• wolfram.

Díky zavedení malých množství dalších prvků legované oceli je odolnější a odolnější vůči opotřebení než obyčejný uhlík. Je však třeba chápat, že zařazení výše uvedených přísad má smysl k určitému bodu. Pokud je prah koncentrace překročen, začne ocel ztrácet své pevnostní vlastnosti.

Nejlepším doplňkovým prvkem je molybden. Legování oceli pomocí této komponenty umožňuje současně zlepšit sílu i viskozitu. Vynikajícím příkladem toho mohou být notorické japonské čepelky, které jsou známé svým charakterem. Obsah molybdenu v nich dosahuje až osm procent.

Vanad, chróm, wolfram zlepšují pevnostní vlastnosti, ale současně činí ocel křehčí. Doping s chrómem (více než 13 procent) umožňuje, aby byl materiál odolný proti korozi spolu se zvýšením řezných vlastností. Je třeba pochopit, že pro takové vylepšení je nutné obětovat odolnost proti klepání.

Pokud zvedneme otázku, která z nich je nejlepší ocel pro nůž, můžeme usoudit, že nerezová ocel 440C je nejlepší volbou. Jeho vlastnosti zahrnují schopnost ostré ostření po dlouhou dobu. Takový materiál je však z hlediska odolnosti proti opotřebení a pružnosti nižší, jako je slitina 154 CM pro nože. Porovnání lze provést také s značkami AT S-34, BG-42. Jejich složení neobsahuje tolik chromu, ale molybden obsahuje až 4%. Ocel pro výrobu nožů těchto značek se nazývá kuličkové ložisko nerezové. Tento název je dán těmto slitinám vzhledem k tomu, že jsou mezi jinými příznivě odlišeny vlastnostmi odolnými proti opotřebení.

Ocelový stupeň pro nože: vlastnosti produktu

Nůž je předmět, který i ti nejmírnější lidé používají téměř každý den. Jeden z nejstarších vynálezů lidstva skrze tloušťku staletí přišel v 21. století, který se příliš nezměnil ve formě. Ale slitiny vynalezly velmi. Vezměte v úvahu oblíbené druhy oceli a jejich vlastnosti, abyste pochopili, která z nich je nejlepší ocel pro nůž.

Označte 40X13

Zvažme to podrobněji. Zvolíte-li nejběžnější modely domácích kuchyňských nožů a provést analýzu toho, co oni používají oceli pro nože, bude srovnání, aby bylo jasné, že se jedná 40X13. Je skvělý pro použití v kuchyni, protože není rezavý a dokonale ostře. Materiál 420 zvažovaný výše je jeho cizí protějšek. Ocel pro kuchyňský nůž není jediným účelem. Scalpely (spolu s dalšími chirurgickými nástroji) jsou také vyrobeny z "lékařské oceli", což je dobře známé jméno.

Označení 65H13

Cizí analog je 425. Tato ocel tvoří dobrou polovinu všech ruských nožů. Je nepravděpodobné, že výrobky vyrobené z ní budou kdysi hrdzavé. A to vše díky tomu, že nože z této oceli mají vysokou odolnost proti korozi. Jejich životnost je měřena po desetiletí.

Označte 50Х14МФ

Stává se stále oblíbenější při výrobě řezných kotoučů. Vlastnosti ocelí pro nože této značky jsou blízké parametrům předchozí slitiny, ale mají některé nevýhody. Často se používá pro výrobu zdravotnických nástrojů a kvalitních nožů pro domácí použití, stejně jako pro průmyslové a dokonce i bojové nože. Při správném tepelném zpracování této oceli lze na výstupu získat velmi silný výrobek.

Označit 95X18

Nerezová ocel, s některými vlastnostmi na požadavky na zpracování. Pokud vezmeme v úvahu všechny nuance ve výrobě, získáte silný a flexibilní nůž. Ostření takových čepelí se špatně sráží, ale nebudou dlouhou dobu nudit. Je možné vykazovat známky koroze, ale pouze při dlouhodobém vystavení vlhkosti.

Značka 65G

Vztahuje se k typu pružinové oceli. Pokud jste si mysleli, jak si vyrobit nůž, pravděpodobně to víte, protože je považován za velmi populární v různých fórech pro vlastní výrobu. Kuchyňské nářadí je vyrobeno z toho velmi zřídka, protože je náchylné k korozi. Odolnost proti korozi, která se snaží zvyšovat kvůli různým povlakům, ale to není všelék.

Značka 420

Nejvíce rozpočtová a nejčastější volba na světě. Snad díky tomu většina čínských výrobců ji používá. Tato ocel je považována za 100% nerezovou. Správné tepelné zpracování umožňuje dosáhnout vynikajících charakteristik pro ostří z této oceli, což potvrzuje výběr výše zmíněných populárních zahraničních výrobců. Použitím příkladu tohoto materiálu je zřejmé, že chemické složení hraje daleko od hlavní role. Životnost je i přes nízké náklady poměrně velká.

Značka 420 НС

Tato vysoce uhlíková ocel je široce používána pro výrobu nožů. Mnoho významných výrobců dává přednost této konkrétní oceli, protože je snadno zpracovatelné a má dobré antikorozní vlastnosti. Často jej čepele budou tupé. Nicméně, aby se obnovila jejich ostrý řezný břit, nebude to vyžadovat velké úsilí.

M390

Nože z oceli M390 se mohou pochlubit vysokými vlastnostmi odolnými proti opotřebení a opotřebení. Je velmi oblíbený u výrobců břitů. Taková ocel, kromě výroby nožů, se používá k výrobě chirurgických nástrojů, pro které jsou kladeny vysoké nároky. Díky legování s chromem není tato ocel pokryta korozí. Je třeba poznamenat, že se vyrábějí nejen nože vyrobené z oceli M390. Taková ocel je velmi populární v průmyslové výrobě přístrojů a strojů pro práci s pevnými materiály.

Značka 440

Některé z odrůd, označené jako A, B a C, se vyznačují značkou 440C, která se považuje za vysoce technickou ocel. Každý z druhů má své vlastní procento obsahu uhlíku: 0,75%, 0,90% a 1,20%.

Značka AUS

Japonský slitina analog 440. Stejně jako u předcházejícího provedení, má několik druhů, které se také liší v počtu uhlíku: AUS-6, -8, -10.

Označte X12MF

Ocelové děrování tohoto typu má velmi vysokou odolnost proti opotřebení a pevnost. Nože vyrobené z oceli X12MF jsou náchylné k korozi, a proto je jejich použití v kuchyni nežádoucí. Takové nože se mohou pochlubit dobrými řeznými vlastnostmi a schopností neztratit ostrost po dlouhou dobu. Nože vyrobené z oceli X12MF na zvláštním účtu lovců, kteří nemohou bez kvalitního nástroje.

Značka ZPD-189

Jedná se o nejvyšší kategorii výroby oceli v Japonsku. Spojuje vysokou pevnost a houževnatost spolu s tvrdostí, která na světě nemá žádné analogy. Používá ho několik výrobců k výrobě vlastních nejlepší nože. Proto je cena hotového výrobku velmi vysoká. Proto se na domácím trhu těchto výrobků staly velmi malé.

Značka S30V

Vývojáři této slitiny jsou Dick Barber a Chris Reeve. Pro výrobu oceli se používají karbidy vanadu. Díky jejich použití je možné dosáhnout lepšího zrnitosti z oceli a větší pevnosti. Tento vývoj byl přijat mnoha moderními výrobci nožů.

Označte H-1

Široce se používá k výrobě nožů používaných v moři, kde konstantní působení slané vody může způsobit rzi. Není příliš vhodné zpracovávat. Známý výrobce Spyderco široce používá tuto ocelovou třídu pro své nože. Jaká je nejlepší ocel pro nůž používaný námořníky? Určitě - H-1.

Značka АТ S-34 a 154 СМ

Je na seznamu nejmodernějších materiálů. Steel 154 - původní americký vývoj, který má vysoké vlastnosti a stejnou cenu. AT S-34 je produkt společnosti Hitachi. Je to japonský ekvivalent 154 oceli. Předpokládá se, že tyto značky zaujímají ve světovém měřítku vedoucí postavení.

Damašku a Damašku

Pokud se zeptáte profesionálů, jaká je nejlepší ocel pro nůž, dostanete odpověď - damaškovou nebo damaškovou ocel. Od starověku, pro označení vynikajících vlastností čepele, bylo jednoduše řečeno, že byl z oceli Damask. Kvalita nožů z bubnu závisí na profesionalitě kováře, správném tepelném zpracování, broušení. Pokud srovnáváte damaškové kotouče s čepelí, můžete si všimnout nadřazenosti první síly. Pokud mluvíme o řezání vlastností, pak jsou stejné.

Je zajímavé, že ztracené tajemství damašské oceli bylo nalezeno v roce 1841 ruským metalurgistou PI Anosovem. Díky němu byla obnovena výroba zbraní z této oceli v továrně Zlatoust. Dokonce i v naší době jsou zde vyráběné čepele označovány za nejlepší. Během Sovětského svazu, výroba kvalitních nožů přestala existovat jako taková, díky politice státu. Oficiálně vyrobené produkty byly špatně kvalitní a těžko splňovaly požadavky lovce. Pouze díky lidovým řemeslníkům, kteří věděli, jak kvalitní nůž vyrobit, bylo možné získat dobrou čepel.

Bulat "Lusia"

Metallurg, který tento materiál rozvinul, ji nazval tak na počest své ženy. Jedenkrát bylo vyrobeno asi 8 tun této oceli. Po pádu mistra byl ztracen tajemství tohoto damasku, který měl jedinečné vlastnosti.

Zjistili jsme, z čeho jsou vyrobeny nože z oceli - staletí společníci člověka.