Obráběcí stroje: popis, vlastnosti, typy a provozní režim

Stroje na řezání ozubených kol v moderním designu jsou vybaveny tuhou konstrukcí a výkonným elektromotorem. Svislé montážní jednotky jsou také vybaveny hydrostatickými ložisky, chladicím systémem a štěrbinovým vřetenem. Vysoký výkon je způsoben možností zvýšení rychlosti pracovní části na dvě tisíce otáček za minutu. Funkční a technické parametry modelů jsou rozšířeny díky CNC, stejně jako pohyblivému vřetenovému vozíku, který umožňuje změnit polohu dollyho prvku vzhledem k obráběné ozubené části.

Odrůdy

Tvarovací stroje jsou rozděleny do tří hlavních typů:

1. Modifikace s pohyblivým stolem ve vodorovné rovině, umožňující produkci krmení pro přísuv. Také ve svém designu je pevný stojan.
2. Varianty s pevným stolem a stojanem se pohybují vodorovně a slouží k přepravě nástroje v době příjezdu.
3. Modely se statickým stolem, vodorovně se pohybujícím regálem a vozíkem, schopné vertikálně tlačit drážkovací hrot, změnou polohy zdvihu.

Automatizovaná jednotka s pevným stolem má více výhod než její analogy. Pro možnost výroby kuželových zubů je jedna osa nástroje namontována pod určitým úhlem. Na strojích používaných v hromadné výrobě je umístěna mezilehlá deska, umístěná pod vertikálním stojanem. Univerzální úpravy jsou vybaveny schopností sklápění stolu nebo stojanu do rozsahu 10 stupňů.

Stroje na řezání ozubených kol: CNC modely

V modifikaci s řízení programu komplexní kinematických schémat nahrazeny jednotlivými motory pro hlavní pohyb drážkovacího nástroje a seřízení jednotky podél os. V horizontální rovině se stojan pohybuje tak, aby změnil průměr obrábění součástí s vnitřním a vnějším ozubením, stejně jako radiální posuv.

Stojan se pohybuje po osách v případě radiálního zatažení injektážní části pod úhlem a dokončení speciálních převodových profilů. Přesunutí vozíku ve svislé rovině způsobí, že oblast zpracování se bude měnit ve výšce. Vřetenový pohon nezávislého typu zajišťuje požadovanou rotaci obrobku a programovatelná interakce umožňuje dosažení maximální přesnosti při běhu.

Technické možnosti

Stroje na řezání ozubených kol s CNC mají schopnost měnit pohyblivost kmene. Zpětné převrácení jističe v reverzním zdvihu se provádí zpětným posunem, což zjednodušuje konstrukci zařízení a zvyšuje jeho tuhost. Opravit směr zubu může být s malým sklonem pracovní části.

Díky konstrukčním vlastnostem CNC modelů je možné rozšířit funkčnost a splnit výrobní přesnost podle GOST 1643-81. Korunky ozubeného typu mají identický modul a jsou zpracovávány jedním drážkovacím nástrojem. Pořadí manipulací v jednom průchodu zvyšuje produktivitu a přesnost umístění ráfků.

Princip činnosti

Technické parametry řezacích strojů umožňují provádět řezací proces vratným pohybem pracovní části. Poloautomatické jednotky mají svislé uspořádání. Nastavení vzdálenosti od středu do středu a vložení zubu v požadované hloubce se nastavuje pomocí tabulky, hydraulický válec. Zařízení může pracovat v nastavovacím a poloautomatickém režimu s možností opětovného použití výrobků.

Změna kruhového posuvu umožňuje elektrický stejnosměrný motor. Obdrží energii ze speciálního zesilovače s automatickým spínačem, který cykluje zpracování obrobku. U třírychlostního motoru hlavního pohonu lze provádět dvojitý pohyb nástroje za minutu. Radiální odbočení se provádí pomocí kluzného klínu posunutého hydraulickým válcem. Celkový rozsah vázání se provádí přes dorazy a volnoběh při volnoběžných otáčkách se provádí pomocí vřetena. Odstranění obrobku v úhlu je prováděno posunutím sloupku proti axiální části stolu. Obraty představovaly pro sběr elektronickým regulátorem pulsu, který umožňuje upravit tok tvořící oblouk. Obrábění ozubených kol s vnitřním ozubením umožňuje automatické vytahování nástroje nahoru.

Nastavení ozubeného stroje

Hlavní řez je vyroben z elektromotoru se třemi rychlostními rozsahy. Spojuje se s dvojicí válcových a vyměnitelných ozubených kol, stejně jako s kuželovými ozubenými koly a ozubeným převodem. Síla je přeměněna na hnací hřídel, která přenáší efekt dopředného návratu na vřeteno pracovního nástroje.

Kruhové napájení je zajištěno stejnosměrným motorem pomocí ozubených válcových prvků. Hlavní moment na vřetenu je přenášen šnekovým převodem na beran. Posuv může být měněn nastavením otáček motoru.

Mezi další nastavení strojů na řezání ozubených kol se rozlišují tyto aspekty:

1. Štěpný řetězec se používá pro kinematickou interakci, když obrobek a nástroj rotují.
2. Jednotka pro vyjmutí pracovní části při volnoběžných otáčkách - se provádí pomocí třmenu, který se protahuje excentrem, trakčním, tlačným a válečkovým válcem.
3. Zrychlené natočení součásti. Tento proces se provádí přes řetězec od motoru k válcovými koly. V tomto režimu je část kinematiky deaktivována otevřením tlačných kytarových prvků.
4. Systém nastavení pro vzdálenost od středu do středu. Tato vzdálenost je udržována díky dorazové matici a klínovitému jezdci. Poloha řetězce se nastavuje otočením matice na korekční šroub.
5. Manuální ovládání pohonu vřetena je aktivováno otáčky čtverce mechanicky přes převodovky.
6. Systém pohání zařízení do horní polohy.

Příprava na práci

Před uvedením zařízení do provozu je nutné aktivovat jistič, který se nachází na straně elektrické skříně. Zbývající zařízení musí být uvedena do původní polohy:

• Nastavte tabulku v přidělené pozici.
• Posuvník řezacího zařízení musí být v předem funkčním stavu.
• Vřeteno se přesune do horní polohy.
• Ze čtverce ruční aktivace musí být ozubené kolo s korunkou odpojeno.

Pak se přepínače přepnou do režimu "zapnuto", po kterém je zařízení připraveno k provozu.

Gear Shaper 5V150

Tento univerzální Souprava je určena pro řezání zubů na různých ozubených kol zabírajících průměr válcové 80 cm a modul ne více než 12 mm. Pracovní proces je produkován nudným nástrojem z rychlořezné oceli. Je ve svislé poloze a provádí pohyby dopředu a zpět se synchronním válcováním zpracovávaného obrobku.

Řezaný kus je upevněn na horizontální čelní desce pomocí speciálního upevňovače. Pro ovládání produkt bije prvek se může otáčet ve zrychleném módu, bez ohledu na stůl, který se může pohybovat podél vodorovných vodicích částech kostry.

Vlastnosti

Tvarovací zařízení, jehož účel je popsán výše, může poskytnout takové manipulace:

• Zrychlený pohyb z nezávislého pohonu pro přibližnou instalaci ve výchozí pozici.
• Pomalý pohyb mechanického typu, který umožňuje přesně nastavit obrobek a upravit hloubku rámu.
• Radiální podávání pro poklepání dollového zařízení do části o předem určené množství. V tomto případě přístroj pracuje v uzavřeném automatickém režimu.
• Dosažení stejné velikosti obráběných prvků díky automatickému nastavení pohybu čelní desky.

Charakteristika strojů 5V 150:

• Mezní průměr / modul ošetřených kol je 100/12 mm.
• Maximální dráha / velikost drážkovacího zařízení je 200/200 mm.
• Vzdálenost mezi osami jističe a stolu je 700 mm.
• Čelní deska v průměru je 800 mm.
• Limity radiálního / kruhového / dvojitého posuvu - 5,4 / 1,5 / 188 úderů za minutu.
• Zrychlení řezacího zařízení / stolu - 3 / 1,7 otáček za minutu.

Model 5122

Strojní obrážečky 5122 jsou také navrženy pro řezání válcovitých ozubených kruhů vběhnutím drážkovacím nástrojem. Agregáty se používají v hromadné a samostatné výrobě.

Parametry hardwaru:

• Maximální dělicí velikost obrobku je 200 mm.
• Ozubený modul - 5.
• Maximální šířka zpracované koruny je 50 mm.
• Pracovní plocha stolu v průměru je 250 mm.
• Jmenovitá hodnota dolbyaka je 100 mm.
• Hmotnost - 4,4 tuny.
• Celkové rozměry jsou 2 / 1,45 / 1,96 m.
• Napájení elektrárny - 3 litry. s.
• Počet dvojitých zdvihů pracovní části za minutu je 200/280/305/400/430/560/615/850.

Modifikace 5М14

Univerzální mechanický posuvný stroj 5M14, podobně jako jeho analogy, je určen pro řezání zubů válcových kol různých typů. Měřicí špička zařízení má malý nadjezd, který umožňuje, aby byly ozubená kola rozřezána na bloky. Pracovní proces se provádí metodou válcování s kruhovými modulárními zařízeními.

Jednotka má vertikální uspořádání, vrtací nástroj je vytvořen jako ozubené kolo, jehož modul je shodný s indexem zpracovávaného obrobku. Během provozu vrták dostane pohyb vpřed a zpět a synchronní otáčení kolem své vlastní osy. Na začátku operace se pracovní část pohybuje po každém zdvihu vzhledem k ose obrobku v automatickém režimu. Tento proces pokračuje až do dosažení požadované výšky zubů.

Spracování a zastavení zařízení probíhá pod kontrolou automatického řízení.

Parametry jednotky 5М14

Uvažujme o technických vlastnostech poloautomatického obráběcího stroje:

• Rozsah obráběných dílů je 20-500 mm.
• Mezní šířka řezaných zubů s vnějším ozubením je 105 mm.
• Podobný údaj s vnitřním převodem je 75 mm.
• Zdvih vřetena je maximálně 125 mm.
• Úhel sklonu - až 23 g.
• Podélný pohyb podpěry maximálně 50 cm.
• Vzdálenost mezi beranem a stolem je od 45 do 170 mm.
• Dvojité zdvihy řezacího zařízení - 124/179/265/400.

Níže je znázorněn diagram a označení ovládacích prvků stroje:

1. Vřeteno drážkovacího nástroje.
2. Regulátor dodávky chladicí kapaliny.
3. Upevňovací matice třmenu.
4. Kruhový podávací prvek.
5. Oboustranná rukojeť.
6. Šroub pro podélný pohyb třmenu.
7. Tlačítko Start.
8. Stop tlačítko.
9. Přepněte z režimu nastavení do pracovní fáze.
10. Spínač místního osvětlení.
11. Regulátor tlaku.
12. Blok radiálních posuvů.
13. Zapnutí radiální spojky.
14. Hlavní vypínač.
15. Čtverec pro ruční pohon.
16. Plank pro referenční mechanismus.

Jak uvidíte, jednotka má poměrně spolehlivý a srozumitelný design, zatímco je charakterizována vysokou produktivitou a všestranností při aplikaci.