Ocel: složení, vlastnosti, typy a aplikace. Složení nerezové oceli

Mnozí vědí, že ocel je výrobek získaný během tavení dalších prvků. Ale které z nich? Jaké je složení oceli? Dosud tato látka představuje deformovatelnou slitinu železa s uhlíkem (její množství je 2,14%), stejně jako malá část dalších prvků.

Obecné informace

Stojí za zmínku, že ocel se nazývá slitina, která má ve svém složení až 2,14% uhlíku. Slitina, ve které je více než 2,14% uhlíku, se již nazývá litina.

Je známo, že kompozice uhlíková ocel a obvyklé nerovnoměrné. Pokud uhlík a jiné legující (zlepšující) složky vstupují do konvenčního substrátu, pak do uhlíkatého produktu legujících prvků ne. Když o tom mluvíme legovaná ocel, pak je jeho složení mnohem bohatší. Aby se zlepšila účinnost tohoto materiálu, přidávají se k jeho složení prvky jako Cr, Ni, Mo, Wo, V, Al, B, Ti atd. Je důležité poznamenat, že nejlepší vlastnosti této látky jsou poskytovány přesně přidáním dopovaných komplexů , spíše než jednu nebo dvě látky.

Klasifikace

Uvažovaný materiál můžeme klasifikovat podle několika ukazatelů:

• Prvním ukazatelem je chemické složení oceli.
• Druhá je mikrostruktura, která je také velmi důležitá.
• Samozřejmě, že ocel je v kvalitě a způsobu výroby odlišná.
• Také každý typ oceli má své uplatnění.

Podrobněji je možno kompozici uvést jako příklad za použití chemického složení. Na tomto základě existují dva další typy: legovaná a uhlíková ocel.

U uhlíkových ocelí existují tři odrůdy, přičemž hlavní rozdíl je kvantitativní obsah uhlíku. Pokud složení látky obsahuje méně než 0,3% uhlíku, je klasifikováno jako nízkouhlíková. Obsah této látky v oblasti od 0,3% do 0,7% převede konečný produkt do kategorie středněhlíkových ocelí. Pokud slitina obsahuje více než 0,7% uhlíku, je ocel klasifikována jako uhlík.

C legovaných ocelí věci jsou stejné. Pokud složení materiálu obsahuje méně než 2,5% legujících prvků, považuje se za lehce dopovaný, od 2,5% do 10% - středně slitiny a od 10% a vyšší - až po vysoce legované.

Mikrostruktura

Mikrostruktura oceli se liší podle stavu. Pokud je slitina žíhána, její struktura bude rozdělena na karbid, ferit, austenitický a tak dále. Při normalizované mikrostruktuře látky může být produkt perlit, martenzitik nebo austenitický.

Složení a vlastnosti oceli určují, zda produkt patří do jedné z těchto tří tříd. Nejméně dotovaná a uhlíková ocel jsou perlit, průměry jsou martenzitické a vysoký obsah legujících prvků nebo uhlík je převede na austenitické oceli.

Výroba a kvalita

Je důležité poznamenat, že slitina, jako je ocel, může obsahovat některé negativní prvky, jejichž velký obsah zhoršuje výkonnost výrobku. Mezi tyto látky patří síra a fosfor. V závislosti na obsahu těchto dvou prvků se složení a typy ocelí dělí na následující čtyři kategorie:

• Obyčejná ocel. Jedná se o slitinu běžné kvality, obsahující až 0,06% síry a až 0,07% fosforu.
• Kvalita. Obsah těchto látek v těchto ocelích je snížen na 0,04% síry a 0,035% fosforu.
• Vysoce kvalitní. Obsahují pouze až 0,025% síry a fosforu.
• Nejvyšší jakost slitiny je přiřazena, pokud procento obsahu síry není větší než 0,015 a obsah fosforu není větší než 0,025%.

Když hovoříme o procesu výroby obyčejné slitiny, nejčastěji se získává v otevřených pecích nebo v nesmrtelném konvertoru Thomas. Výrobek je rozlitý do velkých ingotů. Je důležité si uvědomit, že složení oceli, její struktura, jakož i kvalitativní vlastnosti a vlastnosti jsou přesně určeny způsobem, jakým je vyrobena.

Za účelem získání vysoce kvalitní oceli se používají také pece s otevřeným krbem, na proces tavení však kladou přísnější požadavky na získání vysoce kvalitního výrobku.

Tavení ocelí vysoké jakosti se provádí pouze v elektrických pecích. Je to proto, že použití tohoto typu průmyslových zařízení zaručuje prakticky minimální obsah nekovových přísad, tj. Snižuje obsah síry a fosforu.

Pro získání slitiny zvláště vysoké kvality se používá metoda přetavování elektroslakem. Výroba tohoto výrobku je možná pouze v elektrických pecích. Po ukončení výrobního procesu se tyto oceli vždy získají pouze dopované látky.

Druhy slitin pro použití

Přirozeně, změna složení oceli výrazně ovlivňuje výkonnostní charakteristiky tohoto materiálu, a proto se rozsah jeho použití také mění. Existují konstrukční oceli, které lze použít při konstrukci, lisování za studena, a také mohou být cementovány, zlepšeny, vysoce pevná a tak dále.

Pokud mluvíme o stavbě ocelí, pak se nejčastěji označují jako středně uhlíkové slitiny a slitiny s nízkým obsahem slitiny. Jelikož se používají hlavně pro výstavbu budov, jejich nejdůležitější vlastností je dobrá svařitelnost. Z cementované oceli se nejčastěji vyrábějí různé díly, jejichž hlavním účelem je pracovat v podmínkách povrchového opotřebení a dynamického zatížení.

Další ocel

Jiné typy oceli mohou být vylepšeny. Tento typ slitiny se používá pouze po tepelném zpracování. Slitina je vystavena vysokým teplotám pro kalení a poté vystavena temperování v jakémkoli médiu.

Typy ocelí s vysokou pevností zahrnují ty, ve kterých po výběru chemického složení a také po průchodu tepelným zpracováním dosáhne pevnost téměř maximální, tj. Přibližně dvakrát větší než je obvyklý typ tohoto výrobku.

Můžete také zvýraznit pružinová ocel. Jedná se o slitinu, která díky své výrobě získala nejlepší vlastnosti z hlediska pružnosti, odolnosti vůči zatížení a únavy.

Složení nerezové oceli

Nerezová ocel je typ legované. Jeho hlavním rysem - vysoká odolnost proti korozi, což je dosaženo přidáním prvku, jako chrómu ve slitině. V některých situacích lze namísto chromu použít nikl, vanad nebo mangan. Stojí za zmínku, že při roztavení materiálu a přidávání správných prvků k němu může získat vlastnosti jednoho z tří druhů nerezové oceli.

Složení těchto typů slitin je samozřejmě odlišné. Nejběžnější jsou běžné slitiny se zvýšenou odolností proti korozi 08 X 13 a 12 X 13. Následující dva typy této slitiny odolné proti korozi by měly mít vysokou odolnost nejen při normální, ale i při zvýšené teplotě.