Co je vulkanizace pryže?

Syntetická nebo přírodní látka, která má vlastnosti pružnosti, elektrické izolační vlastnosti a odolnost proti vodě, se nazývá gumou. Vulkanizace takové látky prováděním reakcí zahrnujících určité chemické prvky nebo pod vlivem ionizujícího záření vede k tvorbě kaučuku.

Jak se objevil kaučuk?

Kronika vzhledu gumy v zemích evropské gumy začala, když Columbus v roce 1493 přinesl s novým kontinentem neobvyklé poklady. Mezi nimi byla překvapivě skákající koule, kterou místní domorodci vyráběli z mléčného džusu strom hevea. Tato šťáva Indiáni nazývají „pryžových výrobků“ (od „kau“ - stromu, „chu“ - slzy, pláč) a použita v rituálech. Název byl postaven pod španělským královským dvorem. Nicméně v Evropě byla existence neobvyklého materiálu zapomenuta až do 18. století.

Obecný zájem ke kaučuku vznikl pouze poté, co francouzský navigátor Sh Condamine v roce 1738 předložen vědců z pařížské akademie věd, z pružného materiálu, vzorky výrobků z ní, jeho popis a výrobních metod. Tyto věci Sh Condamine přivezl z expedice do Jižní Ameriky. Tam domorodci učinil několik souvisejících bodech specifické pryskyřice stromů. Takový materiál se nazývá „kaučuk“, z latinského. resina - "pryskyřice". Bylo to od té doby, a začal hledat způsoby, jak používat tuto látku.

Co je kaučuk?

Nicméně, mezi názvem rezina a konceptem, v němž nyní tento materiál vnímáme, je málo společného. Koneckonců, dřevěný dehet je jen surovina pro gumu.

Vulkanizace kaučuku umožňuje výrazně zlepšit jeho kvalitu, učinit jej pružnější, odolnější a odolnější. Právě tento proces umožňuje získání mnoha druhů kaučuků pro technické, technologické a domácí účely.

Hodnota kaučuku

Dnes nejvíce masové použití pryže při výrobě pryže. Moderní průmysl vyrábí různé typy pro automobily, letectví, pneumatiky pro jízdní kola. Používá se při výrobě všech druhů těsnění pro oddělitelné prvky v hydraulických, pneumatických a vakuových zařízeních.

Výrobek získaný při vulkanizaci kaučuku se sírou a jinými chemickými prvky se používá k elektrické izolaci, k výrobě lékařských a laboratorních přístrojů a přístrojů. Kromě toho se k výrobě používají různé kaučuky dopravní pásy, pracující s vysokým zatížením, antikorozní povlaky kotlů a trubek, různé typy lepidla a tenkostěnné drobné výrobky s vysokou pevností. Syntéza umělého kaučuku umožnila vytvořit některé typy pevných raketových paliv, kde tento materiál hraje roli paliva.

Co je vulkanizace kaučuku a co dává?

Technologický proces vulkanizace zahrnuje smíchání pryže, síry a dalších látek v požadovaných poměrech. Jsou vystaveny tepelnému zpracování. Když je kaučuk zahříván sírovým činidlem, molekuly této látky jsou navzájem spojeny vazbami síry. Některé z jejich skupin tvoří jednu trojrozměrnou prostorovou síť.

Kaučuková kompozice obsahuje velké množství polyisopren uhlovodíku (C5H8) n, proteiny, aminokyseliny, mastné kyseliny, soli některých kovů a jiných nečistot.

V molekule přírodního kaučuku může být přítomno až 40 000 elementárních jednotek, nerozpouští se ve vodě, ale dělí se skvěle organická rozpouštědla. Nicméně, pokud je kaučuk schopen téměř úplně rozpustit v benzinu, bude kaučuk v něm bobtnat.

Vulkanizace tohoto materiálu pomáhá snižovat plastický index kaučuku, optimalizuje stupeň jeho bobtnání a rozpustnost přímým kontaktem s organickými rozpouštědly.

Proces vulkanizace kaučuku poskytuje výsledný materiál s trvanlivějšími vlastnostmi. Guma vyrobená takovou technologií je schopna udržet pružnost v širokém rozmezí teplot. Současně narušení technologického procesu ve formě zvýšení přísunu síry vedou ke vzniku tvrdosti materiálu a ztrátě elastických vlastností. Výsledkem je získání zcela jiné látky, která se nazývá ebonit. Až do dnešního dne druhy plastů Ebonit byl považován za jeden z nejlepších izolačních materiálů.

Alternativní techniky

Nicméně věda, jak víte, nehybně stojí. Dnes jsou známa i další vulkanizační činidla, ale síra zůstává nejvyšší prioritou. Pro urychlení vulkanizace kaučuku se používá 2-merkaptobenzothiazol a některé jeho deriváty. Alternativně se ionizující záření provádí s použitím některých organických peroxidů.

Obvykle se pro každou vulkanizaci používá jako surovina směs pryže a různých aditiv, které dodávají kaučuku požadované vlastnosti nebo zlepšují svou kvalitu. Přidávání plniv, například sazí a křídy, pomáhá snížit náklady na získaný materiál.

V důsledku technologického procesu získá vulkanizační produkt pryže vysokou pevnost a dobrou elasticitu. Proto se jako surovina pro výrobu pryže používá různých druhů přírodních a syntetických kaučuků.

Perspektivy dalšího rozvoje

Díky rozvoji technologií pro výrobu syntetického kaučuku přestala výroba kaučuku zcela záviset na přírodním materiálu. Moderní technologie však nenahrazovaly potenciál přírodních zdrojů. Zatím je podíl spotřeby přírodního kaučuku pro výrobní účely přibližně 30%.

Jedinečné vlastnosti přírodních zdrojů zajišťují nepostradatelnost pryže. Je nezbytná při výrobě velkých pryžových výrobků, například při výrobě pneumatik pro speciální zařízení. Nejslavnější výrobci pneumatik na světě používají při svých technologiích přírodní a syntetické kaučuky. To je důvod, proč se nejvyšší procento přírodních surovin používá v průmyslu pneumatik.