Nůžky na gilotiny: charakteristiky

Zpracování pevných stavebních materiálů často vyžaduje použití speciálního nástroje. Provoz řezného plechu je jedním z nejběžnějších. Poměrně různorodá zařízení, která jim umožňují kvalitní provedení. Dnes jsou takové problémy řešeny tepelnými zařízeními, laserovými instalacemi a hydroabrazivními zařízeními pro pískování. Zároveň zůstávají relevantní tradiční mechanické nástroje, které také poskytují dobrý výsledek. Tato zařízení obsahují nůžky gilotiny, které jsou na trhu nabízeny v širokém sortimentu.

Odrůdy gilotiny pro řezání kovů

Obvykle je skupina řezačů gilotin rozdělena do tří segmentů. První bude zahrnovat nejmocnější elektrické stroje, které pracují na hnacím mechanismu a obsahují plnohodnotný motor v zařízení. Jedná se o nejsilnější nůžky na gilotinu, se kterými můžete řezat kovové plechy při výrobním toku. Dále přichází přechodná kategorie řezbářů, jejichž zástupci postrádají elektrický pohon, ale mají také masivní aktivní prvek ve formě řezačky a rámu, jehož přítomnost spojuje tyto modely s první třídou letadel.

Pokud nehovoříme o složitých operacích, které se plánuje provádět ve velkých objemech, pak má smysl používat kompaktní a nenáročné nůžky na údržbu. Jedná se o gilotinové nůžky Manuál, jehož zařízení je optimalizováno pro rychlou práci s malými obrobky. Pomocí tohoto nástroje můžete řezat malé kovové plátno na požadované rozměry, věnovat mu trochu úsilí.

Technické vybavení zařízení

Projekt a jeho vlastnosti jsou opět určeny typem konkrétního modelu. Když mluvíme o strojích, pak jejich zařízení je reprezentováno podpěrnou plošinou, pracovním stolem, elektromotorem, upínacím mechanismem a také řezacími noži, které se aktivují po aktivaci elektrárny. Výrazně odlišná gilotina nůžky na kov typ. Mají také dva nože, z nichž jeden zůstává během provozu stacionární, ale princip činnosti je založen na svalové síle. Tyto modely také poskytují pomocné mechanismy pro podávání listů a polohování. S pomocí těchto zařízení může operátor lépe organizovat zpracování kovů s různými parametry.

Hlavní charakteristiky nožnic na gilotinu

Výkon je hlavním kritériem při výběru nůžky na gilotinu. Jedním z hlavních parametrů je snaha, se kterou zařízení a zejména nůž působí na obrobek. Průměrná hodnota zatížení motoru v modelech strojů je tedy v rozmezí 5-7 kg / mm². Dále zohledňujeme šířku a tloušťku, s jakou pracují nožnické nůžky. Charakteristika obráběcích strojů umožňuje řezání plechů o tloušťce 0,5 až 3 mm. U ručního nástroje tento indikátor zřídka přesahuje 2 mm. Je důležitá v pracovním procesu a šířce řezu. V závislosti na modelu se tato hodnota může lišit od průměru 1000 až 1500 mm. Frekvence operací ovlivňuje celkovou produktivitu gilotinu a je obvykle přibližně 60 řezů za minutu.

Vlastnosti motoru

Provozní schopnosti gilotinového stroje jsou přímo určeny potenciálem elektrárny, která zajišťuje funkci nožů. Nejdříve je třeba rozdělit stroje na modely pracující na 220 a 380 V. Výkon je hlavním ukazatelem kapacity jednotky a obvykle je 3-4 kW. Tento potenciál umožňuje důsledné zvládnutí tlustých plechů vysokou frekvencí. Mimochodem, točivý moment, při kterém pracují nůžky hydraulické gilotiny, může být 1200-1500 ot / min. Je důležité vzít na vědomí závislost motoru na konstrukci. Takže čím širší jsou možnosti řezání, tím vyšší je potenciál pohonu.

Technické charakteristiky ručního gilotinu pro kov

Segment ručních gilotin pro práci s kovem v podstatě představuje agregáty šavlího typu. Jádrem jejich designu je malý panel nebo plošina, která drží základnu a přímo řeže pohyblivý nůž. Jak již bylo uvedeno, gilotinové nůžky s ručním principem obsluhy mohou sloužit plechům o tloušťce až 2 mm. Zpravidla je u nerezové oceli toto číslo 1,5-1,7 mm. Avšak hliníkové plechy lze řezat takovým nástrojem a tloušťkou přesahující 2 mm. Je pravda, že délka řezání je ještě mnohem horší než u plnohodnotných strojů - v běžných rodinách dosahuje maximum maximálně 1300 mm. Na druhou stranu tyto modely využívají kompaktní rozměry a malou hmotnost, která zřídka přesahuje 100 kg. Ruční gilotina se tedy může pohybovat podél pracovní plošiny k různým místům provádění montážních operací, což zjednodušuje výrobní a konstrukční proces.

Spotřební materiál a příslušenství

Vedle gilotinového zařízení nabízí výrobci sady nástrojů pro zpracování, osobní ochranné pomůcky a zařízení pro úpravu. Z hlediska provádění hlavního řezání je důležité mít kvalitu diamant nadfili, které se nejčastěji používají pro kovodělné operace, stejně jako dlaždice a sklo. Tato zařízení vám pomohou, pokud hlavní práce vytvoří mechanické nůžky na gilotinu, což vám neumožňuje získat čistý řez. Jinými slovy, háky vytvoří hranu kvalitativnější a rovnoměrnější. Také pro nastavení gilotinových strojů je nutné poskytnout soupravy příslušných klíčů. Obvykle se k tomuto účelu používá celokovový kovový plot. Pokud jde o osobní ochranné prostředky, musí být vybaveny provozovatelem elektrického stroje. Základní sada obsahuje: rukavice, filtrační polomasku, brýle a hlučné sluchátka.

Údržba

Pracovníci údržby by měli bez zbytečného odkladu kontrolovat spolehlivost upevnění pohyblivých částí stroje, kvalitu upevnění rámu, správné umístění plošiny a pracovní stůl. Správně instalovaný a nastavený stroj zajistí, že se řezání provádí s vysokou přesností a bez odchylek od technické specifikace. Zvláštní pozornost je věnována elektrickému motoru, který pohání nůžky na gilotinu a v některých modelech je odpovědný za automatické podávání listů. Zkontrolujte stav oleje, chladicí systémy a uhlíkové kartáče, pokud jsou k dispozici. Majitelé věnují pozornost mechanismu paprsků, které se podílejí na přenosu točivého momentu. Spojky a ozubená kola musí být v optimálním provozním stavu, v opačném případě se funkce řezníka jednoduše neuskuteční.

Segment gilotinového zařízení není tak běžný jako technologičtější a zároveň nákladnější zařízení pro vysoce přesné řezání kovů. Nicméně existuje možnost volby. Zejména na domácím trhu jsou tyto výrobky zastoupeny firmami Stalex, Enkor, MetalMaster atd. Pod značkou Stalex jsou vyráběny stroje dobré kvality, které se vyrovnávají s tvrdými ocelovými třídami. To je z velké části způsobeno použitím vysoce kvalitních řezaček s vysokým obsahem uhlíku v konstrukci obráběcích strojů. Kromě toho svařovaná konstrukce zvyšuje spolehlivost instalace jako celku, proto je oprava nožových gilotinů Stalex odložena. Samotní uživatelé si uvědomují, že po dlouhé době provozu musí být obnoven pouze mechanismus lisování archů a systém pro omezení hloubky dodávek materiálu. Pokud jde o modely od firem "Encore" a MetalMaster, představují hlavně ruční šavle s jednoduchým designem a pohodlným ovládacím mechanismem. Jediným problémem s provozem takových nástrojů je nedostatek náhradních nožů, o kterých si majitelé často stěžují.

Závěr

Hlavní výhodou, díky které jsou stále ještě vyžadovány mechanické hořáky, je kombinace spolehlivosti, snadné manipulace a přiměřené ceny. Podle těchto indexů nůžky gilotinových listů výrazně překonávají alternativní vybavení moderních technologií. Existují však nevýhody v rovině gilotiny, které je třeba vzít v úvahu při výběru. Především se týká kvality řezání. Faktem je, že hladký a čistý řez může poskytnout pouze některé modely ručních úprav - a pak za předpokladu, že jsou určité dovednosti dostupné uživateli. Verze strojů se většinou orientují na hromadné zpracování velkých objemů plechu, ale není vhodné počítat s tím, že jim bude poskytnut hladký okraj.