Dřevěné podpěry elektrických vedení: výroba, hmotnost, životnost, instalační pravidla

Použití dřeva při výstavbě komunikační infrastruktury se v mnoha ohledech zdůvodňuje. Jedním z klíčových faktorů této volby pro mnoho uživatelů je nízká cena. Samotné levné póly jsou levné a v průběhu provozu prakticky nevyžadují investice do údržby. Toto řešení usnadňuje a využívá elektrické vedení (elektrické vedení) za špatných povětrnostních podmínek. Přírodní materiál odolává jak mrazům, tak větru, a také nedochází k degradaci pod vlivem vlhkosti. Na druhou stranu, dřevěné podpěry LEP mají mnoho nevýhod, které jsou většinou ve skromných ukazatelích síly. Každopádně existuje poměrně málo organizací zabývajících se servisem elektrických sítí, které se opírají o tento typ podpěr.

Příprava dřevěných surovin pro podpěry

Jako základ pro póly podporující silové přenosové vedení jsou vybrány tuhé soustavy převážně jehličnatých druhů. Zpravidla je kvůli vysoké pevnosti a odolnosti vůči vnějším vlivům vybrána borovice nebo jedle pro takové potřeby. Někdy použité a modřínové záznamy. Bez ohledu na zvolený druh je každý kus podroben důkladnému vyšetření poškození hubami a hmyzem. To je důležité pro následné zachování optimálních technických a provozních ukazatelů. V závislosti na technologii, která bude použita k výrobě dřevěných pólů vedení přenosu energie, může primární úprava substrátu zahrnovat operace odlupování a odklízení. Prostřednictvím speciálních strojů jsou zpracovávány protokoly, během kterého je horní vrstva byla odstraněna a dále se nezabrání proniknutí ochranné impregnace.

Výrobní technologie podpěr

Hlavní fáze výroby podpěrných dříví stále zahrnuje provádění obrábění tak, aby vznikly technologické otvory s otvory. Horizontální konce jsou chráněny speciálními pastami již ve stadiu základní zdokonalení. V případě potřeby opravte stávající řezy, výstřely a trhliny - je možné je odstranit za předpokladu, že hloubka není větší než 10% průměru obrobku. Pro zajištění přesnosti procesu obrábění je výroba dřevěných stožárů vedení elektrické energie v některých podnicích pomocí použití speciálních šablon. Například pro ně jsou kontrolovány parametry broušení a škrábání.

Pak začíná fáze sušení, která připravuje dřevo k impregnaci. Podle předpisů lze ochranné prostředky použít pouze v případě, že obsah vlhkosti v masivu není větší než 28%. Vykrájené kulatiny jsou vysušeny ve speciálních termálních komorách, které se liší svým neobvyklým designem. Faktem je, že v takových jednotkách proudění horkého vzduchu není nasměrováno na obrobek, ale cirkuluje kolem něj. Porušení a přehřátí materiálu tedy nejsou povoleny.

Impregnace podpěr

Použití speciálních impregnací má za cíl chránit dřevo před rozpadem, rozpadem struktury a obecně ztrátou výkonu před vnějšími vlivy. Zejména ochranné přípravky chrání dřevěné podpěry elektrických vedení před napadením houbami, repelenty proti hmyzu a vývojem plísní. Taková ochrana například poskytuje antiseptické ve vodě rozpustné léčivo z rodiny SSA. Tento výrobek je charakterizován zvýšenou účinností a bezpečností životního prostředí, což z něj činí jeden z nejběžnějších druhů impregnace.

V prvním stupni po aplikaci se vytvoří vakuum, které pomáhá odstranit přebytečnou vlhkost z pórů dřeva. Později aktivní složky kompozice se rozpouštějí v celé struktuře stromu, posilují ji a tvoří ochrannou bariéru.

Rozměry a hmotnost

Existuje několik kategorií pilíře, které způsobují rozdíly ve velikosti. Počáteční úroveň je log s délkou 9,5 m, který má průměr 160 mm. Hmotnost tohoto polotovaru je 200 kg. Poté postupujte podle středně pevných podpěr, které mohou dosáhnout délky 11 m, jejich průměr je již 210 mm a hmotnost 300 kg. Nejmocnější konstrukce z hlediska schopnosti vydržet fyzické zatížení umožňují postavit dřevěnou oporu pro přenosové vedení, jejichž hmotnost dosahuje 400 kg. V tomto případě zůstává délka stejná jako v případě středních pólů o síle 11 m. Průměr nosiče se však zvyšuje na 240 mm.

Provozní doba

V závislosti na výrobní technologii se životnost v průměru pohybuje od 10 do 20 let. Jedná se o průměrný koridor, jelikož se také nacházejí dřeviny, jejichž životnost nepřesahuje 5 let, stejně jako struktury s vysokou pevností, které po 50 letech zachovávají své původní vlastnosti. Je pravidlem, záruční doba servis dřevěných stožárů LEP nepřesahuje 10 let. V praxi se nejčastěji používají obyčejné sloupy tohoto typu po dobu 5-7 let. Taková krátká doba je způsobena nedostatečnou údržbou zařízení nebo skutečností, že ve výrobní fázi nebyla vůbec použita speciální impregnace. Mimochodem, v závislosti na vlastnostech ochranných prostředků může pracovní doba podpory trvat 4-6 let. Moderní drogy jsou platné až 15 let. Nicméně, hodně závisí na tom, jak dobře byla kompozice prováděna technika zpracování.

Kontrola kvality

Během výrobního procesu podpory prochází několik etap kontroly jakosti. První zahrnuje zkoumání prvku budoucího vedení pro geometrickou přesnost. Pak je zasílaný na sušení. Před impregnací je materiál kontrolován na index vlhkosti, který by neměl překročit 28%. Dále jsou stanoveny kontrolní kontrolní opatření, při nichž se určují charakteristiky ochranného zařízení, ke kterému se zpracovává dřevěná opora přenosových vedení. Pravidla instalace vyžadují, aby byl materiál dodán do místa instalace s optimálně impregnovanou strukturou. Pro splnění této podmínky technici zhodnotí hloubku impregnace a na základě výsledků analýzy se vytvoří odpovídající certifikát kvality.

Montáž výztuže

Během montáže je zařízení vybaveno funkčním nástrojem, který bude vyžadován při připojení k elektrické síti. Rozložení instalačních činností obvykle zahrnuje označování umístění háků, vytváření otvorů pro háky a přímou instalaci armatury s izolátory. Háčky jsou označeny šablonou, kterou lze vyrobit z kusu hliníkové obdélníkové sběrnice. Instalaci dřevěných sloupků LEP s vrtáním se obvykle provádí na speciálních strojích v továrně. Tím je zajištěna vysoká přesnost práce a odpovídající kvalita. Během přepravy však může být poškozená smontovaná konstrukce, takže zpracování obrobku s montážními akcemi se někdy provádí přímo v místě instalace. V tomto případě se používá akumulátorové elektrické nářadí v podobě šroubováku s funkcí vrtání.

Technika instalace

Nejčastěji se instalace provádí pomocí strojů s vrtacími jeřáby. Pouze v některých případech při práci s těžkými nebo nadrozměrnými konstrukcemi se předpokládá použití jeřábů traktorů. Na místě instalace se nejdříve vytvoří jámu, do níž bude instalován pól. Musí být pečlivě manipulováno, pokud je to nutné, vypustit a zakrýt speciálními izolátory. Dále se provádí přímá instalace dřevěných pólů přenosových vedení technikou. Pracovní tělesa jeřábu nebo vyvrtávací a jeřábové stroje opravte připravený sloupec a přesuňte ho do jámy. Ale to se týká lehkých nosičů, jejichž výška nepřesahuje 10 m Těžké protokoly jsou nainstalovány v zákopech s betonovými konzolami. - jakási nadace, který dělal mechanické upevňovací sloupek.

Výrobci podpěr

V Rusku jsou produkty ve formě komponentů a spotřebního materiálu pro vybavení elektrických přenosových vedení poměrně široce zastoupeny. Jedním z největších představitelů této výklenky je zařízení na impregnaci stožárů Kotelnich. Tato společnost vyrábí vysoce kvalitní dřevěné sloupy již více než 30 let a v posledních letech úspěšně přešla na high-tech automatizovanou výrobu výrobků. Mnozí výrobci dřevěných stožárů vedení elektrické energie v Rusku se však zabývají obnovou kapacit, mezi něž patří i podniky OSMK a ProfTrade. Pokud se první zmíněný výrobce orientuje konkrétně na výrobu nosičů, pak v řadě těchto firem je také možné najít výztužné komponenty, izolační materiály a pomocné prvky speciálně pro charakteristiky specifických nosičů.

Železobetonové konstrukce jako alternativa

Okamžitě je třeba poznamenat, že z hlediska provozu je výhodnější používat železobetonové konstrukce. Jsou spolehlivější ve všech technických parametrech, ale samozřejmě jsou mnohem dražší. Dřevěné sloupy elektrických vedení, dokonce i v těch nejlepších provedeních, mohou s určitým úspěchem pouze přiblížit charakteristiky železobetonových konstrukcí. Tento materiál a pod podmínkou vysoce kvalitní impregnace nemůže sloužit stejně jako betonová struktura. Nicméně nízká životnost je kompenzována náklady. Pravidelná výměna pólů v intervalech nejméně 5 let je docela v rámci odhadu použití železobetonových analogů.

Závěr

Dřevěné podložky určené k organizaci elektrických vedení potvrzují hodnotu přírodních stavebních materiálů. Dokonce ani moderní plasty na bázi skelných vláken nemohou nahradit takové tyče. Samozřejmě to neznamená, že dřevěné sloupy přenosových vedení využívají kompozity z hlediska pevnosti a bezpečnosti z vnějších ničivých vlivů. Navíc stejná skleněná vlákna pro řadu charakteristik předčí betonové konstrukce. Ale pokud hodnotíte materiály v kombinaci vlastností, pak je dřevo praktičtější. Je snadnější zpracovávat, vyrábět, dodávat a provádět montážní operace s ním.