Charakteristika Hadfield ocel: složení, aplikace

Metalurgický průmysl je jednou z nejdůležitějších složek HDP každé země a také produkuje jedinečné a užitečné materiály. Bez výroby výrobků lidstvo nemohlo bez pomoci. Ocel je jedním z nich. Existují různé typy tohoto materiálu, které se používají v mnoha odvětvích. Ocel, která má vysokou plastičnost a stupeň opotřebení, je to také Hadfieldova ocel, je jedinečná slitina. Požadavky na něj jsou regulovány GOST 977-88 a zahraniční analogy (USA, Anglie, Německo, Čína, Japonsko, Finsko, Španělsko, Korea).

Historie Hadfieldovy oceli

Na základě jména lze tvrdit, že to byl Robert Gadfield, který tuto slitinu získal. Kdo byl tento vývojář? Robert Gadfield je anglický metalurg, který dostal slitinu se zvýšenou silou v roce 1882. Docela rychle se tato ocel rozšířila a ukázala se jako velmi jedinečný materiál.

Poté, co Hadfield vyvinul unikátní ocel, se armáda začala zajímat o její vývoj. To není překvapující, protože taková slitina je nedílnou součástí tvorby ochranných prostředků pro armádu.

Pěchotní přilby se zvýšenou pevností - první ochranný prostředek, který je založen na Hadfieldově oceli. Takové helmy používaly vojáci britské armády, poté se americká armáda začala zajímat o vývoj a výrobu. Až do 80. let se technologie Hadiflovy oceli nezměnila. Ale od 80. let vznikla organoplastika, která nebyla silnější než materiál vyvinutý britským metalurgistou, ale bylo mnohem jednodušší.

Přilby pro pěchotu nejsou jedinou aplikací Hadfieldovy oceli. Britská společnost Vickers jako první použila tuto vysoce kvalitní ocel pro jiné účely. Háďátko tankovací dráha byla zahájena od slitiny Hadfield ve dvacátých létech. Ocel zvýšila sortiment cisternových vozíků z 500 na 4800 kilometrů. Během první světové války byl tento nárůst počtu kilometrů téměř zázrak. Ocelový Hadfield se stal nepostradatelným pro stavbu nádrží. Brzy se tato slitina používala nejen v nádržích, ale i v jiných průmyslových odvětvích. V SSSR se Hadfield začala tavit v roce 1936.

Hadfield ocel: složení

Vlastnosti oceli třídy 110G13L

Technologické a mechanické vlastnosti materiálu jsou uvedeny v tabulkách.

Tepelné zpracování

Tepelné zpracování Hadfieldovy oceli přímo závisí na hladině uhlíku v slitině. Čím vyšší je hladina uhlíku, tím vyšší je teplota. Například pokud je v slitině na úrovni 1%, měla by být teplota alespoň 900 stupňů. Pokud je uhlík 1,5%, zpracování je možné při 1000 stupních. Pokud je slitina v slitině na úrovni 1,6%, měla by být teplota vyšší než 1050 stupňů. Následuje ochlazení vodou.

Vysoká teplota je nutná pro úplné rozpuštění karbidů, které zhoršují kvalitu odlitku a pro růst zrn austenitu. Doba odlévání závisí na její tloušťce. Takže tloušťka 30 milimetrů vyžaduje expozici 4 hodiny a 125 milimetrů za 24 hodin.

Odolnost oceli Hadfield proti opotřebení v odlitém stavu je stejná jako po kalení. Struktura austenitu je obklopena karbidovou sítí a chová se za podmínek opotřebení stejným způsobem jako stejnoměrně tvrzená slitina. To je důvod, proč lze argumentovat, že austenitický odlitek v některých mikrovolách má stejnou viskozitu a odolnost proti opotřebení jako kalená ocel. Jeho zvýšená křehkost se vysvětluje vlivem karbidové sítě, která způsobuje silnou koncentraci vnitřních napětí.

Hadfieldova ocel byla vyvinuta před několika desetiletími. Dnes je legovaná ocel nedílnou součástí výroby mnoha výrobků v různých průmyslových odvětvích. Bez ní by taková odvětví jako strojírenství, ropa a plyn, chemický průmysl, potravinářský průmysl a energetika nemohly správně fungovat. Nezapomeňte na stavbu, stavbu nádrží a vývoj nových zbraní, které využívají nové úspěchy metalurgického průmyslu. Inženýři a metalurgové však plně nerozumí všem vlastnostem, vlastnostem a vlastnostem legovaných ocelí.