Ruční polypropylenové svařování

Plastové trubky dnes stále více tlačí na kovové výrobky. Z tohoto důvodu zůstává jejich svařování jedním z nejnaléhavějších problémů pro každého, kdo se rozhodl vyměnit potrubí v domě. Chcete-li sestavit plastový komunikační systém, můžete se řídit určitým akčním plánem. V tomto případě musí být prvky navzájem spojeny, doplněné uzávěrem a upevněním armatury a

Pro referenci

V prodeji naleznete prvky, které umožňují vytvářet potrubí složité a konfigurované. Jediné mínus těchto potrubí je nezvratnost, protože demontáž svařovaného spoje není možná. Proto s polypropylenovými trubkami byste měli pracovat se zvláštní péčí, jinak je budete muset vyměnit.

Zařízení pro svařování

Mezi další nástroje pro montáž systému budete potřebovat zařízení pro svařování trubek z polypropylenu. S jeho pomocí je možné ohřívat díly a připojit je. Před chlazením musí být provedena fixace prvků svařovaný šev. Pevnost a těsnost budou poměrně vysoké, takže potrubí bude schopno pracovat i při poměrně působivém tlaku.

Zařízení pro svařování polypropylenu je jednoduché konstruktivně, skládá se z:

• z rukojeti;
• ohřívací deska;
• termostat.

Deska má obvykle dva otvory pro upevnění svařovaných prvků nebo trysek. Pokud se lépe seznámíte se standardní sadou pro svařování trubek, můžete pochopit, že sada obsahuje čtyři svařované trysky, s kterými můžete vyřešit jakoukoli úlohu spojenou s položením potrubí z polypropylenu.

Kromě trysek

Trysky pro svařování polypropylenu mají obvykle průměr v rozmezí od 20 do 40 mm. Mezní hodnoty jsou 25 a 32 mm. Pracovní plochy trysek mají teflonové stříkání, proto nemohou být svařovací prvky vyráběny samostatně, protože plast se bude držet na nechráněném povrchu.

Svařování trubek

Příprava trubek může být způsobem odmašťování konců. Někteří domácí mistři toto doporučení ignorují. Trubky jsou svařované, ale kvalita připojení bude nižší. Před svařováním je nutné vnitřní povrch armatury ošetřit alkoholem.

To platí také pro vnější konec potrubí. Tím se odstraní částice prachu a abraziva, které se mohou poškodit Teflonový potah příloh. Aby nedošlo k poškození zařízení pro svařování polypropylenu, trysky by měly být ošetřeny alkoholem, což eliminuje lepení plastů a poškození teflonu.

Označení hloubky přistání

Dalším důležitým bodem je značení hloubky osazování potrubí v armatuře. Ty mohou mít jiný kalibr, a tudíž i určitou hloubku svařovaného spoje. Proto před zahájením práce je nutné měřit s pravítkem nebo třmenem. Tím se eliminuje zavedení potrubí příliš hluboko. Při ignorování tohoto doporučení můžete způsobit zúžení díry nebo vyvolat těsnění potrubí.

Označovací zařízení

Pokud budete svařovat trubky z polypropylenu, pak pro značení můžete použít speciální zařízení, které šetří čas a nervy. Může být vyroben nezávisle na trubce o průměru 32 mm. Prvek je vhodný pro trubku o průměru 20 mm. Vzhledem k tomu, že hloubka výsadby takového potrubí je 15 mm, z 32 mm kusu je nutné řezat obrobek, jehož šířka je 15 mm. Toto zařízení lze použít k označení hloubky.

Použití obrobku je velmi výhodné, pokud se má svařit trubky o stejném průměru. Měřící kroužek lze zlepšit způsobem lepení kartonu nebo plastového dna, čímž se zjednoduší proces značení. Pokud svařujete trubky z polypropylenu poměrně často, pak odborníci doporučují výrobu takových měděných kroužků pro všechny průměry.

Doporučení pro svařování

Pokud svařujete trubky na svém místě, budete potřebovat pomoc jiné osoby, která bude držet svářeč. Zatímco se můžete v této době připojit k potrubí a montáž se svařenými tryskami, a pak - navzájem. Často často někteří majitelé domů přemisťují topné články, což vede k zúžení lumen potrubí. Abyste zjistili dobu vytápění a chlazení, je nutné použít doporučení výrobce.

Před svařováním polypropylenu je nutné určit, kde budou trubky položeny. Tím se snižuje počet svarů podle hmotnosti. Odborníci doporučují shromažďovat prvky na rovném povrchu a poté je opravit v systému.

Pro připojení trubek se ohřejí hrany prvků. Vnitřní stěna je ve spojce a trubky by měly být vytápěny zvenčí. K tomu je skoro úplně nasazen na trysku a drženo několik sekund. Poté musí být prvky spojeny dohromady. Budete mít jen pár vteřin, abyste je mohli vycentrovat. Obvykle se tyto práce provádějí očima. Pohybovat se položky ve vztahu k sobě nestojí za to.

Šířka švu a tloušťka plastu určují dobu svařování. Svařovací polypropylen zajistí spolehlivé spojení, pokud byl materiál zahřát na požadovanou teplotu. Před svařováním potrubí by měl být ventil na spojce otevřen, jinak by se vzduch vysunul z trysky. Část plastu, když je spojena, opouští a vytváří přítok na spojku. Pokud se při nasazování vyskytnou problémy a plast je vysoce deformovaný, doporučuje se odstranit zkosení z okraje.

Metody práce

Pokud budete postupovat podle německých standardů, pak by měl mít zamet úhel rovný 15 °, zatímco útlum dosáhne 3 mm. Rusští odborníci se řídí jinými pravidly, říkají, že zkosení je 45 °, zatímco drážka je třetina tloušťky. V praxi se zkosení ve výše uvedených mezích hodí, ale jeho hlavní podmínkou je jeho jednotnost.

Při samotném svařování polypropylenu je nutné zařízení nechat na stojanu, který vypadá jako speciální svorka. Na regulátoru je nastavena teplota 260 ° C, ale pro tuto rychlost lze tento parametr zvýšit na 280 ° C. Používáte-li jiný teplotní limit, může to způsobit pokles spolehlivosti spojení, takže při zakoupení přístroje musíte zvolit model s termostatem.

Na topné dýze jsou obtížně opotřebené prvky, takže se musí otáčet podél osy. Trubky však nelze vložit, dokud se nezastaví, jinak se mohou tavit uvnitř. Aby nedošlo k takovým potížím, doporučuje se značení tužkou, avšak v daném okamžiku ucítíte potřebnou hloubku. Jakmile jsou všechny prvky shromážděny, můžete začít svařovat váhu. V tomto případě mluvíme o přechodech mezi stěnami, dodávkami vody a bateriemi.

Jak se vyhnout chybám

Plastové trubky se obvykle používají pro systémy dodávání studené vody, neměly by pracovat pod tlakem. Při pokládce topných systémů byste měli používat polypropylenové zpevněné trubky. Pro jejich svařování je nutné odstranit část výztuže pomocí holicího strojku.

Při přiblížení potrubí k kotli v těchto oblastech by neměl být žádný plast. K tomu slouží adaptéry, které umožňují výměnu svařovaného spoje za závit. Před novou sekcí je povinný zavírací ventil, což usnadní instalaci nového bodu nebo jeho opravu. Jakmile je nový segment spuštěn, pochopíte, zda byl proces pájení správný. Po otevření uzavíracího ventilu je třeba zkontrolovat těsnost všech spojů.

Obecná pravidla svařování

Svařování polypropylenu lze provádět v zásuvce nebo ve spoji. Kusy a přístroje by měly být vyčištěny nejen z kontaminantů, ale také z tuků a olejů, které jsou obzvláště nebezpečné. Použijte k odmaštění alkohol, aceton nebo jiná rozpouštědla. Pokud jde o nářadí, lze ho vyčistit alkoholem.

Je důležité dbát na to, aby hadrová látka na odmašťování neopouštěla ​​vlákna. Kontaminací by měly zahrnovat polymerní vrstvy kolaps pod ultrafialovým světlem a vzduchem. Měli by být odstraněny mechanicky. Kondenzát je v případě potřeby odstraněn z povrchu trubky a prvky jsou dobře vysušeny.

Svařování polypropylenu nesmí být doprovázeno ochlazováním švu vodou nebo studeným vzduchem. V tomto případě je proces probíhá příliš rychle, že budou způsobit stres a snížit svaru síly. Je-li svařování provádí při nízkých teplotách, pak ochlazení by mělo zpomalit hadrem nebo izolace.

Svařování plechového polypropylenu

Svařování polypropylenového plechu s vysoušečem vlasů zahrnuje ohřívání okrajů a umístění mezi vrstvami polypropylenového drátu. Všechny tři prvky musí být vzájemně propojeny. Při výběru vysoušeče vlasů byste měli upřednostňovat jeden, který má naprosto působivou sílu. Co se týče drátu, musí být vyroben ze stejného materiálu, který se má spojit, jinak se prvky roztaví nerovnoměrně.

Za prvé, listy by měly být položeny na rovný povrch a okraje ošetřeny brusným papírem. Použitím vysoušeče vlasů pro svařování polypropylenu je třeba jednat podle principu, který je podobný použití tavné elektrody. Znamená to, že obsluha musí přesunout zařízení podél švů, čímž vyplní spoj s tavitelným materiálem, ze kterého je tyč vyrobena. Po 7 minutách mohou být svařované listy použity k určenému účelu.

Použitím popsané technologie pro svařování polypropylenových fólií je třeba mít na paměti, že příliš pomalý náraz může způsobit silné vytápění, což povede k deformaci švu. Proto je nutné jednat rychle. Před zahájením práce je třeba vyhodnotit výhody a nevýhody tohoto svařování. Takto vytvořený šev bude mít nejmenší sílu ve srovnání s těmi vytvořenými s využitím jiných technologií.

Maximální koeficient pevnosti při takovém tavení nedosahuje hodnoty 0,7. To znamená, že je možné podrobněji připojit tuto metodu pouze tehdy, pokud nemá příliš hrubé hrany do 6 mm. Pro rychlé roztavení tenkých detailů může být tento přístup nejlepším řešením.

Další doporučení pro použití páječky

Pokud se rozhodnete svařit polypropylen pomocí páječky, musíte nejdříve odpojit přívod vody a demontovat starý potrubný systém. Zařízení je pak namontováno na nohou a upevněno v této poloze. Doba ohřevu a chlazení pro různé průměry trubek se bude lišit.

Například, v případě, že vnější průměr je 16 mm, doba zahřívání by měla být takové trubky je 5 vteřin, je nutné připojit prvky po dobu 4 sekund a ochladí se - 2 sekundy. Průchozí průměr by měl být 3/8 palce. Pokud se vnější průměr zvýší na 40 mm, doba zahřívání a připojení by měla být 12 a 6 mm. Potrubí je nutné ochlazovat do 4 sekund. S nárůstem vnějšího průměru do 90 mm a zahříváním doba spojení se rovná 40 sekund, a 8, resp. V tomto případě je potřeba potrubí ochlazovat po dobu 8 sekund.

Při použití páječky je teplota topení obvykle 260 ° C. Je důležité používat popsané zařízení ve spojení se zásuvkou, která má uzemňovací kontakt. Po zapnutí páječky na pouzdru stiskněte speciální tlačítko. Zelený indikátor se rozsvítí. Poté, co žárovka začne svítit červeně, je důležité počkat, dokud se nevypne, což znamená, že je dosaženo požadované teploty topení.

Závěr

Svařování polypropylenových trubek doma je dnes běžné. Pokud máte k dispozici speciální vybavení, můžete sami provést instalaci. Po dokončení všech prací je třeba se ujistit o kvalitě a těsnosti připojení. K tomu je vyfukována určitá část. Pokud vzduch prochází neomezeně, nedochází k vytváření adhezí.