Jak vyrobit pásové brusky na kov po ruce?

Páska bruska

Bez tohoto zařízení se stává složitější změna velikosti, vytváří ideální formy, třpytky a atraktivní vzhled výrobků, které mají nestandardní provedení je zvláště důležité při manipulaci s díly. Hlavním cílem je provedení dokončovací fáze léčby. Taková zařízení se používají zpravidla pro vytváření prvků s výrobním účelem.

Popis

Stačí se podívat na pásová bruska na kov Ruské výroby a okamžitě se stává jasným principem jejího fungování. Centrální část zařízení je brusný pás. Jedná se o pracovní plochu používanou k přivádění polotovarů do požadovaného tvaru. Páska může být odlišná, její vlastnosti jsou určeny množstvím abraziva a zrna. Poslední parametr závisí na kvalitě a intenzitě zpracování a abrazivní prvek může být reprezentován diamantem, karbidem křemíku nebo oxidem hlinitým. V případě potřeby je tato část nahrazena jinou.

Brusky pro kov: charakteristiky

Výběr pásku je zvláště důležitý, neboť nekvalitní výrobek, který neodpovídá použitým materiálům, komplikuje zpracování a získá požadovaný výsledek. Maximální hladkost obrobku je zajištěna odstraněním tenké povrchové vrstvy abrazivním postřikem. Stačí si vybrat vhodnou pásku - a bude možné vytvořit zrcadlový povrch.

Kombinované pásové brusky pro kovy pro domácnost tvoří ještě jeden základní detail - jedná se o pracovní jednotku. Pohyb zpracovatelské pásky je přesně vyroben elektrickým motorem zabudovaným do konstrukce. Mezi rysy zařízení stojí za pozornost zachování stability provozu za jakýchkoli provozních podmínek a procesu zpracování s konstantní rychlostí pásky.

Funkčnost nástroje je poměrně rozsáhlá, lze ji měnit pomocí vestavěných modulů. Tím je zajištěna možnost ořezávání, odstraňování a leštění polotovarů. Zpracování může mít různé formy, a to nejen ploché, ale i nestandardní. Za zmínku stojí také možnost broušení zaoblených prvků z vnější i vnitřní strany a zpracování plochých rovin.

Existují určitá pravidla, jejichž dodržování je nezbytné pro zajištění bezpečné a vysoce kvalitní práce, z nichž hlavní jsou následující:

• Přehřátí může vést ke zhoršení fyzikálních a mechanických vlastností obrobku, takže je nutné průběžné sledování vytápění materiálu během všech fází.
• Páska by měla být skladována za vhodných podmínek se stabilním teplotním režimem a průměrným obsahem vlhkosti.

Výhody

Pásová bruska na kov s vlastními rukama je vyrobena dostatečně rychle a má mnoho výhod, stojí za to si uvědomit některé z nich:

• Schopnost doplnit volitelné prvky pro různé účely.
• Provozní proces je charakterizován minimální úrovní vibrací a hluku, což výrazně zjednodušuje úkol velitele.
• Intuitivní ovládání, takže začátečníci potřebují minimální čas na zvládnutí zařízení a zvýšení produktivity.
• Není potřeba údržby. Všechny díly mohou být opravovány nebo nahrazeny vlastními silami.
• Jemně zpracované výrobky z kovů a slitin v důsledku vysoké rychlosti otáčení pásky.

Co potřebujete vědět

Při výběru pásového brusného stroje na kov musí být věnována zvláštní pozornost technickým charakteristikám. Šířka brusného pásu může být odlišná, tento parametr je uveden v číselném kódu. K dispozici je zařízení, které má dvourychlostní režim provozu. Jeho hlavní výhodou je možnost zpracování výrobků z nerezové oceli a neželezných kovů.

Výběr materiálů a nástrojů

Kovový páskový pás je nezbytným vybavením pro každou dílnu díky možnosti zpracování různých výrobků. Vysoce kvalitní zařízení, která jsou v obchodech prezentována, jsou však velmi vysoké, což je důvod, proč mnozí lidé raději vyrábějí sami. Podobný nástroj lze provést doma s použitím pily, brusky a vrtačky. Také z obraceče nebude příliš velká pomoc.

Existuje mnoho odrůd vhodných pro různé druhy zpracování, mohou mít libovolné rozměry a několik válečků. Většina z nich je určena pro zpracování ve vertikálních rovinách. Přesto je mnohem užitečnější a výhodnější multifunkční pásová bruska na kov, schopná pracovat ve dvou rovinách. Díky tomu je možné provádět téměř všechny úkoly, protože letadla vám umožňují pracovat s obrobkem v libovolném předem nastaveném úhlu.

Vlastní

Pásová bruska na kov s vlastními rukama může být provedena pomocí minimálního počtu nástrojů, bude mít základnu z plechu. Montáž se doporučuje provádět elektrickým svařováním, což zjednoduší a zrychlí práci. Je také možné použít šrouby, ale snižují pevnost hotové konstrukce a vyžadují vrtání velkého počtu otvorů. Bulharsko se stane nepostradatelným při řezání desek.

Některé podrobnosti je lepší svěřit profesionální frézce, například půlkruhové drážky na prvcích, které zajišťují otočení plošiny. Pro samozřezávání potřebujete vrtačku, vrtačku, pilníky a řezačky.

Optimálním materiálem pro výrobu válečků je dural a titan, při absenci přířezů z požadovaného materiálu lze použít standardní ocel. Zároveň je možné pouze v oceli vytvoření velkého válce, který se nachází na kladce a přijímacím tahu z motoru, jako kusu této velikosti vyrobené z titanu nebo duralu téměř nemožné najít.

Válečky

Válec musí být vybaven sedlem ložiska a mít dutou konstrukci, která je nezbytná k usnadnění hmotnosti. Stojí za zmínku, že poté, co budou shromažďovány bruska na kov, všechna videa musí být na jednom řádku, budou nedodržování tohoto pravidla vede k častým oddělit od brusného prvku.

Šířka válečků může být různá, je vybrána v závislosti na velikosti brusné pásky, která může být zakoupena hotová nebo lepená sama. Předtím, než začnete dělat filmy, je třeba, aby se výkres, a produkty nakonec muset koupit tvar barel, což je nezbytné, aby se zabránilo sklouznutí z povrchu pásu během provozu.

Na vnější straně válečků by neměly být žádné nerovnosti a otřepy. Nedoporučuje se používat otevřené ložiska, protože rychle selhávají kvůli velkému množství prachu vzniklého během zpracování. Optimální volbou budou kvalitní díly vyrobené dobře zavedenými firmami, protože válečky mají dostatečně vysoké otáčky, zejména u menších dílů.

Páska a napínač

Bruska s vlastními rukama je doplněn o automatické napnutí pásky, vyrobené pomocí pružiny s vhodnou pružností. Je třeba poznamenat, že toto zařízení umožňuje snadno použitelné nástroje, protože není potřeba napínání šroubového dílu a procesu nahrazení pás vyžaduje minimální počet kroků. Pro zpracování kovových výrobků je to obzvláště důležité, protože během broušení je nutné neustále měnit brusný díl.

Pásku nelze použít brýle na papírové bázi, protože nemá dostatečnou pevnost. Spojení může být provedeno jakýmkoliv vhodným způsobem, je nutné použít speciální elastické lepidlo, který je nyní zastoupen v širokém rozsahu, a zvýšit kvalitu švu náměstí, tenké tkaniny, přilepené k vnitřní straně. Princip lepení lze kopírovat z libovolné pásky pro časopisy určené pro brusný ruční nástroj.

Pásová bruska s vlastními rukama je vyrobena bez pomoci asistentů a stává se funkční díky vytvoření dalšího stolu vedle velké kladky motoru. Nejdůležitější je nezapomenout na speciální spojení spínače, tedy ke změně směru otáčení motoru. Za zmínku stojí, že řemenice a páska se otáčejí směrem ke stolu.

Motor

Doporučuje se používat elektrický motor s výkonem 220 V a výkon do 1,5 kW. Při použití jednotky na a 380 voltů, vyžadující spojení přes hvězdu nebo trojúhelník, stejně jako použití kondenzátorů, bude výkon zařízení snížen o 30%. Je žádoucí, aby motor měl konzolové upevnění a dostatečnou rychlost, což zajistí větší účinnost stroje.

Vlastnosti

Po sestavení všech prvků může být pásová bruska pro kov provozována ve vodorovné i svislé poloze. Změna pozice se provádí s minimem akcí, což značně zjednodušuje práci. Zařízení je účinné nejen při broušení kovových povrchů, ale také při čištění svařovaných spojů na obrobcích z plechu. Zvláštní pohodlí je zaznamenáváno při zpracování prvků menší velikosti. Není to nic, co se takové zařízení osvědčilo v oblasti výroby nožů.

Navzdory skutečnosti, že vytvoření nástroje vyžaduje dostatek času, bude v každém případě mnohem levnější než nástroj a bude mít rozšířenou funkcionalitu. Doporučujeme používat vysoce kvalitní kovové pily v procesu řezání a můžete také použít plazmové řezačky, což výrazně urychlí výrobu zařízení.

Závěr

Pásová bruska na kov získala svou popularitu kvůli širokému spektru prací. Současně může být vybavena dalšími prvky, které zajišťují potřebné funkce. Je třeba poznamenat, že i nejjednodušší zařízení je navrženo tak, aby plnilo úkoly s různou složitostí.

Výběr této varianty se provádí jak na technických parametrech, tak na funkčních. Nejpoužívanější zařízení s rozšířeným seznamem vlastností. Moderní sortiment zařízení pro zpracování kovových výrobků umožňuje vybrat správný nástroj s požadovanými funkcemi.