Hydraulické zkoušky potrubí topných systémů

Pouze funkční a spolehlivé fungování vytápěcího systému zajistí klidnou a normální životnost obyvatelstva v zimním období. Někdy existují různé druhy extrémních situací, ve kterých může být výkon systému výrazně odlišný od civilních podmínek. Hydraulické zkoušky potrubí a lisování jsou nezbytné, aby se zabránilo situacím, které se mohou vyskytnout během topné sezóny.

Účel hydraulických zkoušek

Jakýkoli topný systém zpravidla pracuje ve standardním režimu. Pracovní tlak chladiva v nízkopodlažních budovách je v podstatě 2 atm, v devítipodlažních budovách - 5-7 atm, ve vícepodlažních budovách - 7-10 atm. Ve zdroji tepla, který je umístěn pod zemí, může indikátor tlaku dosáhnout 12 atm.

Někdy dochází k nepředvídatelným skokům tlaku, což vede k jeho nárůstu v síti. Jako výsledek, hydraulickým nárazem. Hydraulický testování potrubí topení je nezbytné k otestování systému nejen pro schopnost fungovat za normálních normálních podmínek, ale také pro jeho schopnost překonat hydraulické rázy.

Pokud z nějakého důvodu nebyl topný systém zkontrolován, může dojít po vážném nehodě k vážným nehodám, které povede k záplavě vroucí vody v místnostech, vybavení, nábytku apod.

Postupnost práce

Hydraulické zkoušky potrubí by měly být prováděny v následujícím pořadí.

• Čištění potrubí.
• Instalace jeřábů, zástrček a manometrů.
• Připojte vodu a hydraulický lis.
• Potrubí je plněno vodou na požadovanou hodnotu.
• Byly provedeny kontroly potrubí a označení míst, kde byly zjištěny závady.
• Odstranění závad.
• Druhá zkouška.
• Odpojení od přívodu vody a odvodnění vody z potrubí.
• Odstranění zástrčky a manometrů.

Přípravné práce

Před provedením hydraulických zkoušek potrubí topných systémů je nutné zkontrolovat všechny ventily, naplnit žlázy pomocí žláz. Oprava a kontrola izolace potrubí. Samotný topný systém musí být oddělený od hlavního potrubí pomocí zástrček.

Po provedení všech nezbytných manipulací se topný systém naplní vodou. Pomocí čerpacího zařízení a nadměrný tlak, jeho index je nad pracovní hodnotou přibližně 1,3-1,5 krát. Tlak vyrobený v topném systému musí být udržován dalších 30 minut. Pokud nedojde k poklesu, je topný systém připraven k provozu. Přijímání prací na hydraulických zkouškách se provádí prohlídkou tepelných sítí.

Zkoušky pevnosti a těsnost

Předběžné a přejímací hydraulické zkoušení potrubí (SNiP 3.05.04-85) musí být provedeno v určité sekvenci.

Pevnost

1. Tlak v potrubí se zvyšuje na zkušební tlak (P_a) čerpáním vody a udržuje se 10 minut. Nezvyšujte tlak nad 1 kgf / m² (0,1 MPa).
2. Zkušební tlak se sníží na návrhový tlak (P_str) vnitřní, pak je udržována čerpáním vody. Potrubí je zkontrolováno vady během doby potřebné k provedení této kontroly.
3. Zjištěné závady jsou vyloučeny a následně je provedena opakovaná hydraulická zkouška tlakového potrubí. Teprve pak může být zahájena zkouška těsnosti.

Těsnost

1. V potrubí tlak stoupá na zkušební hodnotu pro únik (P_g).
2. Doba startu testu je pevná (T_Pane) měřicí nádrž měří počáteční hladinu vody (h_Pane).
3. Poté se sníží index tlaku v potrubí.

Existují tři varianty poklesu tlaku, budeme je zvažovat.

První

Pokud během 10 minut poklesne indikátor tlaku o méně než 2 značky stupnice manometru, ale také nebude nižší než vypočtená vnitřní hodnota (P_str), pak na to můžete dokončit pozorování.

Druhý

Pokud po 10 minutách poklesne tlak o méně než 2 značek, pak v tomto případě monitorujte snížení tlaku na vnitřní tlak (P_str) výpočtu musí pokračovat až do okamžiku, kdy na stupnici manometru klesne nejméně 2 značky.

Doba pozorování pro železobetonové trubky nesmí přesáhnout 3 hodiny, u litinových, ocelových a azbestocementových trubek - 1 hodinu. Po uplynutí stanovené doby by se tlak měl snížit na vypočítaný tlak (P_str), jinak je voda odváděna z potrubí do měřicí nádrže.

Třetí

Pokud do 10 minut nastane tlak nižší než vnitřní návrhový tlak (str_str), musí být další hydraulické zkoušky topných potrubí zavěšeny a musí být přijata opatření k odstranění skrytých vad udržováním potrubí při vnitřním konstrukčním tlaku (P_str) až do okamžiku, kdy důkladná inspekce odhalí závady, které způsobí nepřijatelný pokles tlaku v potrubí.

Stanovení dodatečného objemu vody

Po dokončení pozorování poklesu indexu tlaku pro první variantu a ukončení uvolnění chladicí kapaliny v druhé variantě je třeba provést následující kroky.

• Čerpáním z měřicí nádrže vody se tlak v potrubí zvyšuje na hodnotu v hydraulických zkouškách (P_g).
• Nezapomeňte na dobu, kdy test těsnosti (T_k).
• Dále změřte konečnou hladinu vody h v měřicí nádrži h_k.
• Určete dobu trvání testu potrubí (T_k-T_n), min.
• Vypočítejte objem vody Q (z první verze) z měřicí nádrže.
• Určete rozdíl mezi objemy vody čerpané a vypouštěné z potrubí nebo množství dodatečné čerpané vody Q (pro druhou variantu).
• Vypočítejte skutečný průtok dodatečně čerpané vody (q_n) podle následujícího vzorce: q_n= Q / (T_k-T_n).

Vypracování aktu

Důkaz, že veškerá práce byla provedena, je aktem hydraulického testování potrubí. Tento dokument sestavuje inspektor a potvrzuje, že práce byly provedeny v souladu se všemi normami a pravidly a že vytápěcí systém jim úspěšně odolal.

Hydraulické zkoušky potrubí lze provádět dvěma způsoby:

1. Manometrická metoda - zkoušky se provádějí pomocí tlakoměrů, přístrojů, které zaznamenávají hodnoty tlaku. Během provozu zařízení ukazují aktuální tlak v topném systému. Provedené hydraulické zkoušky potrubí pomocí manometru umožňují inspektorovi zkontrolovat, který indikátor tlaku byl během testování. Servisní technik a inspektor proto kontrolují spolehlivost testů.
2. Hydrostatická metoda je považována za nejefektivnější, umožňuje kontrolovat topný systém pro provoz při tlaku, který překračuje průměrnou provozní hodnotu o 50%.

Různé části systému jsou testovány v různých časech, zatímco hydraulické testování potrubí nesmí trvat méně než 10 minut. V topných systémech se přípustný pokles tlaku považuje za 0,02 MPa.

Hlavní podmínka pro zahájení topné sezóny je řádně provedena a řádně navržena hydraulická zkouška potrubí (SNiP 3.05.04-85), v souladu s požadavky stávající regulační dokumentace.