Pájka měď-fosfor pro pájení mědi

Často se používají měděné trubky pro uspořádání vodovodních systémů. Kromě toho se tyto prvky často používají při návrhu obytných prostor ve stylu steampunk. Bez ohledu na účel použití těchto prvků musí být měděné trubky nějakým způsobem spojeny. Nejjednodušší způsob, jak to udělat, je použití mědi a fosforu. V tomto případě bude kloub čistý a vzduchotěsný. Po kalení kloubů bude konstrukce stejně pevná jako trubka z jednoho kusu. Nicméně, než začnete s pájením měď-fosforovou pájkou, stojí za to zjistit některé vlastnosti materiálu, s nímž budete pracovat.

Užitečné informace o mědi

Měkká slitina kovu se začala používat v dávných stoletích pro mincí. Dnes se tento materiál stal o málo méně populární, ale systémy vytápění a zásobování vodou z měděných trubek jsou stále nejtrvanlivější a spolehlivější.

Instalace těchto vedení se provádí pomocí pájení. V průběhu práce jsou kovové prvky spojeny s pájkou - speciálně vybraným materiálem, jehož teplota tavení by měla být menší než teplota obrobku.

Spárování není obtížné. Nejdůležitější je správné nastavení spojovacího materiálu. V našem případě jde o pájku měď-fosfor. Také je nutné rozhodnout o způsobu pájení. Existuje několik.

Způsoby pájení mědi

Hlavní linku lze připojit z měděných trubek dvěma způsoby:

• Nízkoteplotní. Tato metoda je nejjednodušší a nejčastěji používaná doma. V tomto případě se používá měkká pájka cínu, olova nebo slitin těchto kovů s přídavkem části stříbra. Při nízkoteplotním zpracování není teplota tání pájky mědi a fosforu větší než 450 stupňů.
• Vysokoteplotní (pevné). Takové pájení je poměrně obtížné a nákladné, protože se v tomto případě má teplota tání mezi 600 a 900 stupni.

Jaké nástroje budete potřebovat?

Pro kvalitní propojení dálnice musíte okamžitě připravit následující nástroje:

• Truborez. Bez ní nebude možné prvky rovnoměrně rozřezat. Pomocí řezačky trubek můžete provést dokonalý řez.

• Faskosnimatel. Tento nástroj je nezbytný pro zaokrouhlení a odstraňování okraje řezané trubky, aby bylo dosaženo vysoce kvalitního spojování součástí.
• Rozšiřovač trubek. Pokud je v průběhu práce plánováno použití spojky a armatury, pak díky tomuto nástroji bude možné rychle rozložit část potrubí na požadovanou velikost.
• Loutky a kartáče. Po pájení musí být trubky nutně vyčištěny z oxidových formací.
• Reflektor. Připojuje se k trysce hořáku, aby se plamen dostal do určité oblasti. Není-li reflektor nainstalován, hrozí nebezpečí poškození okolních předmětů.
• Plynový hořák. S jeho pomocí se provádí zahřívání mědi a fosforu.

Poslední pracovní nástroj by měl být vyprávěn trochu víc.

Plynový hořák

Aby bylo potrubí řádně svařeno, je třeba dbát na to, aby byl zvolen vhodný hořák. Zařízení jsou:

• S jednorázovými lahvemi (domácí).
• Se stacionárním balónem.
• Acetyl-kyslík.

Druhý typ je optimální pro spojování měděných trubek. Tento druh hořáku je také třeba zakoupit.

Také se nástroje liší v síle tepla páječky. Čím vyšší je teplota topení, tím silnější je zařízení. Podle toho:

• Pro měkkou pájku vhodný pro levnější a méně výkonný hořák. Proto můžete bezpečně zakoupit poloprofesionální nástroj s plynovým termofanem. Takový hořák může vyvíjet teploty až do 650 stupňů. Hlavní výhodou takového nástroje je schopnost řídit intenzitu plamene. Je tedy možné zvolit režim optimální teploty tavení.
• Pro pevnou pájku Vyžaduje se profesionální nástroj, jehož náklady budou několikrát vyšší. Proto nemá smysl utrácet peníze, ale pokud to opravdu chcete, tak proč ne.

Pájka

Před pájením měděných a fosforových pájecích trubek je nutné zakoupit materiál, který bude sloužit jako spojovací složka. Pájka má také dva typy:

• Pevná. Taková pájka je vytvořena ve formě dlouhých prutů. Složení Cu94 P6 a Cu92 P6 Ag2 spojovacích materiálů pevného typu obsahuje 6% fosforové přísady, a proto maximální přípustná teplota tání je 750 stupňů. Ve spojích jiných typů neexistují žádné látky, které by snižovaly možnou teplotní úpravu, takže je lze ohřát až na 900 stupňů. Karbidové materiály se nejčastěji používají k připojení potrubí pro přívod plynu, klimatizaci a teplovodním potrubím, jakož i k instalaci vysokotlakých vedení.
• Soft. Páječka tohoto typu je vyráběna ve formě tenkého drátu, jehož průměr zřídka přesahuje 3 mm. Měkký materiál je vhodnější pro použití v každodenním životě při organizaci vodovodních sítí.

Navíc se doporučuje zakoupit tok pro pájky z mědi a fosforu. Tato pastovitá látka prodávaná v plechovkách je nezbytná pro rychlé a účinné čištění spár trubkových spojů. Tavidlo dobře odstraňuje oxid ze švů, díky čemuž se charakteristiky pájky výrazně zlepšují. Kromě toho tato složka zlepšuje adhezi pájecího a měděného povrchu.

Těstoviny se vyrábějí pro měkkou a tvrdou pájku. Volba toku je proto nutná na základě zvoleného způsobu připojení trubek.

Kromě pájky, hořáků a dalších nástrojů se také doporučuje připravovat kování. Budou se vyžadovat, pokud je třeba provést otáčky vodovodu. Tyto prvky jsou levné.

Měď-fosfor spájka pro pájení měď: vlastnosti

Když hovoříme o tomto materiálu, měli bychom věnovat pozornost tomu, že se liší od dobré tekutosti. Může být použita nejen pro měď, ale i pro ostatní slitiny.

Vzhledem k tomu, že složení tohoto materiálu zahrnuje fosfor, který má odolnost proti korozi, nemůže být tok dodatečně zakoupen.

Pájky typu měď-fosfor se obvykle používají pro připojení prvků v zařízeních se středním zatížením vibracím. Pokud složení spojovacího materiálu obsahuje stříbro, zvyšuje se tažnost složek.

Odrůdy pájky pro měď

Pro zpracování trubek z tohoto materiálu jsou vhodné následující materiály:

• 102. V této tříkomponentní pájce mědi a fosforu není obsaženo více než 2% stříbra. Vzhledem ke snížené plasticitě se složení pomalu rozšiřuje. Vhodné pro pájecí prvky, které nemají silné nárazy nebo vibrace.
• 105. Pájka měď-fosfor se stříbrem (5%) difunduje poměrně pomalu, ale při vyšší plastičnosti se liší. Získaný šev s jeho pomocí může vydržet menší zatížení z vibrací.
• 115. Další třísložková pájka, ve které kromě mědi a fosforu obsahuje 15 procent stříbra. Je to docela plastový materiál, s nímž můžete vytvářet švy na dálnicích a zažít poměrně silné zatížení.

Při výběru všech potřebných komponentů zůstává pracovat.

Pájení měkkou pájkou

Nízkoteplotní pájka vhodná pro montáž na napájecí síť otopné vody nebo, v případě, že teplota chladicí kapaliny je menší než 130 stupňů, a průměr měděných trubek není větší než 10 cm.

Chcete-li provádět pájení, potřebujete:

• Odstraňte povrchy, které chcete spojit.
• Na ně použijte tok.

• Vložte prvky do sebe.
• Předhřívejte oblast připojení hořákem na 200-250 stupňů.
• Použijte pájku na hrany dílů.
• Neustále přemísťujte hořák a ohřejte ji na 15-20 sekund.
• Když se tavidlo stane temnějším, je třeba na pájecí zónu přidat trochu více pájky. Jakmile je materiál na horkém povrchu, okamžitě začne tát a vyplní prostor mezi trubkou a zvonek.

Pájení s pájkou

Tento způsob připojení potrubí je nezbytný, pokud provozní teplota potrubí přesáhne 110 stupňů. V tomto případě se pájení provádí metodou plynového plamene a předpokládá se žíhání pracovního materiálu.

Při použití pevného materiálu není potřeba povrchová úprava s tavidlem.

Chcete-li provést připojení, musíte:

• Sbírejte a ohřejte dokovací sestavu.
• Vložte tvrdou pájku do oblasti, kde jsou zvonek a trubka spojeny dohromady.
• Materiál změkte plynovým hořákem. Musí být zajištěno, že výrobek nebude přehřát, proto doporučujeme neustálý pohyb hořáku.
• Když dojde k primární vazbě elementů kmene, otáčejte trubičkou a roztajte roztavenou pájku na sousední část.

Tato metoda pájení je složitější než předchozí metoda, ale má několik výhod:

• Švy jsou odolnější a spolehlivější.
• Umožní se mírné zmenšení šířky spoje, takže šátek bude vypadat jednodušší.

Kromě toho je tato metoda použitelná pro instalaci systémů pracujících při poměrně vysokých teplotách.

Pájením mosazi měděným fosforem se provádí stejná technologie.

Možné chyby, které lze tolerovat při pájení

V průběhu práce někteří lidé nezohledňují vady na povrchu spojovaných prvků. Velmi často se objevují po řezání trubek. Pokud tyto nedostatky ponecháte bez pozornosti, pak švy nebudou stejně spolehlivé, jak by měly být.

Tok by měl být aplikován rovnoměrně, aniž by chyběl. Pokud na žádném místě neexistuje, potrubí může začít hrubovat poměrně rychle.

Pokud je trubka přehřátá, tavná pasta se spálí. To také není moc dobré.

V provozu snadno způsobit vážné popáleniny (nejen z plamene hořáku, ale také při kontaktu s reaktivními látkami), tak před pájením, nosit ochranné rukavice, ochranné brýle a oděv.