Odpady z výroby metalurgie

Jedním z hlavních odvětví národní ekonomiky je metalurgie. Poskytuje suroviny mnoha dalším odvětvím. Černý a neželezných kovů téměř všude. A ceny této suroviny rostou každý den. Ceny energií mají samozřejmě významný dopad na náklady na hutní výrobky. Důležitou úlohu při tvorbě cen hraje také produkční odpad.

A v metalurgii je hodně z nich. Oni zabírají velké plochy a znečišťují vzduch, vodu a půdu toxickými látkami. Současně náklady na jejich umístění, skladování a přepravu významně ovlivňují výrobních nákladů hutních podniků. Ale tyto produkty obsahují mnoho hodnotných prvků, které lze použít jako druhotné suroviny. A s přístupem mistrů se takový odpad z metalurgické výroby může stát zdrojem příjmu.

Tyto odpadní produkty jsou získány v důsledku tavení oceli, litiny nebo feroslitin. A obsah různých užitečných složek, včetně železa, může být v nich dokonce vyšší než ve stejných přírodních rudách. A vzhledem ke špatné znalosti o složení a vlastnostech kalu vzniká problém s jejich opakovaným používáním.

Vezměte alespoň strusky z oceli. Takové vratné odpadní produkty v mnoha hutnických závodech a továrnách se převádějí na obohacenou strusku. Za tímto účelem se používá "suché" magnetické oddělení produktů získaných po rozdrcení strusky. Užitným produktem získaným po tomto ošetření se považují větší kovové hrbolky, stejně jako spoje kovového a křemičitého skla. Železo v složení obohacené strusky je poměrně malé. A jako výsledek obohacení v aglomeračních továrnách z tuny strusky obdrží asi 40 kilogramů kovu. Zbývající odpadní produkty, které obsahují pouze malé vměstky železa nebo jejich oxidů, jsou odesílány do skládky.

Existuje však také účinnější technologie pro obohacování struskové oceli. S jeho pomocí lze z tohoto odpadu získat tři produkty. První z nich je kovový výrobek. Produkuje asi 10% celkové hmotnosti strusky. On, kromě kovu železo, obsahuje nevýznamné nečistoty ze skla, silikátů a uhličitanů. Je briketován a poslán na sekundární tavení. Druhým výrobkem je oxid vápenatý. To je asi 22% z celkového počtu. Železo v tomto produktu je trochu. Z větší části se skládá z různých minerálů. Tento wustite, magnetit, maghemit, goethit, hematit, vápenný hydrát, železo a uhličitany vápenaté, jakož i hořčíku a vápníku ferity. Tento produkt může být použit jako krmné suroviny vysoké kvality při výrobě železa aglomerátu tavené. A zbytek, který je asi 68%, padá na silikátový produkt. Jeho hlavní část tvoří minerály: silikáty, spinel, tridymit, silikátové sklo a produkty hydratace vápna. Tyto odpadní produkty také nejsou zbytečné. Silikátový produkt se používá hlavně ve stavebnictví, pro výrobu cementu nebo jiných adstringentních výrobků.

Můžete také vzít strusku výroby feromanganu, která obsahuje mnoho cenných komponent. Tato krev pomeranče feromangan a kovového železa, silikáty, hydroxidy, oxidy agregáty, manganu a železa, uhličitany-křemičité sklo, a produkty jeho krystalizaci. Vědci vyvinuli způsob, jakým způsobem jednání koncentrace suchého závažnost těchto toxinů. Výsledkem je, že tyto výrobní odpady umožňují získat tři výrobky.

Prvním z nich je feromanganový koncentrát. Z celkové hmotnosti trosky lze získat až 17%. Tento výrobek obsahuje magnetické a nemagnetické části železa, manganu, železitého kogenitu, různé slitiny s proměnným obsahem manganu a železa, jakož i jejich hydroxidy a oxidy. Tento výrobek používejte k výrobě feromanganu.

Druhým produktem je křemičitý písek. Polovina z celkové hmoty strusky je v úvahu. Silikátový písek se skládá hlavně z křemene, krystobalitu, tridymisu, skla a silikátů. Z toho můžete vyrábět silikomanganese nebo je použít jako stavební materiál.

Zbývajících 33% padne na prášek jíl-uhličitan. Skládá se z jemně rozmělněných silikátů, uhličitanů, skla a dalších nerostů. Tento prach se používá pro výrobu cementu. Existuje stále mnoho odpadu tohoto druhu, který může prospěch lidem.