Granitová granulace: výroba, složení, GOST

Granulovaná vysokopecní struska je odpad z hutní výroby. Abych byl přesnější, pak tato surovina,

Co je struska a odkud pochází?

K výrobě takových surovin, jako je litina, je nutné naložit určitou surovinu do vysoké pece. Takovými materiály byly železná ruda, kamenivo, koks. Na výstupu pece se vyrábějí pouze dvě látky: to je litina a struska. Složení vysokopecní strusky zahrnuje takové látky jako křemen, oxidy hliníku (zpracování z železné rudy), oxidy vápníku a hořčíku (odpad z kameniva). Roztavená struska získaná na výstupu z vysoké pece může mít teplotu 1500 stupňů Celsia a v některých případech ještě více. Přirozeně je potřeba chlazení materiálu. V současné době se v továrnách používají pouze 4 hlavní typy zpracování vysokopecní strusky.

• První metoda zahrnuje chlazení suroviny obyčejnou studenou vodou. Tato operace se také nazývá otok strusky.
• Druhá metoda využívá chlazení látky vzduchem.
• Třetí cesta je rozdrcení.
• Čtvrtý je broušení.

Hlavní komponenty materiálu a výsledky zpracování

Je důležité si uvědomit, že volba způsobu zpracování vysokopecní strusky závisí na tom, jaký druh látky bude výsledkem a jaké vlastnosti bude mít. Každá metoda přiřazuje suroviny jedinečným vlastnostem. Dalším důležitým poznatkem je, že základní oxidy, které jsou součástí strusky - oxidy hořčíku, vápníku a hliníku, se přirozeně nevyskytují ve volné formě. Jinými slovy, neexistují a lze je získat pouze zpracováním strusky a železné rudy ve vysoké peci. Kromě základních oxidů obsahuje látka také sloučeniny manganu, železa a síry, křemen.

Například použít odpadní materiál do chladicího vzduchu, výsledná vysokopecní struska prostředku získaného přibližně tímto: křemičitanů, hlinitokřemičitých materiálů, jako je wollastonit, melilitu a merwinit.

Jaký je proces granulace?

Proces granulace hmoty se provádí metodou rychlého ochlazování roztavených surovin. Důležité je dodat, že v některých případech může být přidán proces mechanického rozmělnění ještě tekuté strusky nebo již částečně vytvrzené. Hlavním účelem této operace je zpracovat velké kusy materiálu na menší zrna, které budou v budoucnu pohodlnější a také zvýšit kvalitu, jako je například hydraulická aktivita. Tato operace je velmi důležité, protože je tato vlastnost je důležitá, protože struska může být použita jako komponenta pro cementů, a může také působit tak, že portlandského cementu aditiva.

Mělo by být zřejmé, že neexistuje žádná taková věc, jako je speciální výroba strusky z vysoké pece. Získává se pouze při zpracování rudy a jiných látek ve vysoké peci.

Metody granulace

Je třeba vědět, že pro granulaci produkčního odpadu, tj. Strusky, existuje několik metod, stejně jako zařízení, která tuto operaci provádějí. V závislosti na tom, jaká vlhkost strusky je nakonec získána, a rostliny jsou rozděleny do typů. K dispozici jsou instalace pro mokrou i polosuchou granulaci.

Pokud se provádí způsob granulace za mokra, struska je načten do vědra shlakovoznye v horké formě, je dodáván do betonové nádrže vyztuženého naplněné vodou. Poté se z kleští sdružuje do těchto pánví speciálními okapy. Malou výhodou metody je to, že bazény jsou rozděleny do několika sekcí. To umožňuje, aby proces chlazení probíhal téměř nepřetržitě. Když se žárový materiál spojuje do jednoho úseku, je možné současně vypustit již ochlazenou vysokopecní strusku z jiné. Pro přepravu surovin v továrnách se nacházejí zvedací jeřáby, které je krmí přímo pro otevření železničních vozů. Poté je struska dodána buď do skladu nebo přímo ke spotřebiteli.

Obsah vlhkosti

Zde je třeba poznamenat, že obsah vlhkosti v materiálu závisí na celkové hmotnosti strusky ve vysoké peci, což je proces granulace. Jinými slovy, čím je poréznější struktura zrna, tím více vlhkosti zůstává v nich. Tvorba pórů v pevné granulované strusky nastává kvůli působení plynů. Tyto těkavé látky jsou obsaženy v roztavené surovině a začínají se odpařovat, když teplota strusky klesá, to znamená, když je ochlazena. Je však důležité poznamenat, že chlazení a tuhnutí materiálu nastává tak rychle, že plyn nemá čas odpařit od strusky. Zůstává uvnitř ve formě malých bublin, které vytvářejí porézní strukturu zrn. Pórovitost a kvůli tomu vlhkost strusky také přímo závisí na podmínkách, které se používají přímo v procesu chlazení strusky. To znamená, že výběr metody závisí nejen na konečném výsledku, ale také na samotné struktuře.

Polosuchá metoda

Polosuchá struska se získá metodou mechanického drcení, stejně jako odmítnutí předem chlazené, ale zároveň neztuhlé strusky. To znamená, že struktura materiálu získaného je mnohem hustší, což výrazně zvyšuje hmotnost a fyzický o polovinu ve srovnání s hmotnosti, které by měly strusky, pokud prošel granulaci za mokra, která má stejnou počáteční množství látky. Když mluvíme o tak charakteristice jako vlhkost, pak je tato hodnota mezi 15 a 35% u vlhkých surovin, poměrně zřídka 10%. Zatímco suchá granulace je doprovázena obsahem vlhkosti strusky v rozmezí 5 až 10%. Při porovnání objemovou hmotnost, způsob zpracování za mokra, že to bude v rozmezí od 400 do 1000 kg / m, a suchý - v rozmezí od 600 do 1300 kg / m. Zde je třeba dodat, že s nárůstem teploty tavení vysokopecní pece se sníží konečná hmotnost vysokopecní strusky.

Je důležité dodat, že většina rostlin používá granulaci za mokra, a to i přesto, že metoda má řadu nevýhod:

• Velká spotřeba paliva pro sušení materiálu před jeho porušením.
• Kapacita zařízení pro sušení strusky je nízká.
• Smrtelnost mokré strusky ve vagonech, skladech a dalších místech skladování v zimě.

Vysokopecní struska GOST 3476-74

Tato norma popisuje všechny technické požadavky, zkušební metody a pravidla přijetí, jakož i způsoby skladování a přepravy strusky ve vysoké peci. Jedním z bodů státního dokumentu je vlhkost surovin. Říká se, že procento vlhkosti by mělo odpovídat hodnotě, kterou odsouhlasil zákazník a dodavatel. Jinými slovy, můžeme říci, že zákazník zvolí způsob granulace materiálu.