Prášková metalurgie

Výroba výrobků, které provádí práškovou metalurgii, je možná pouze na specializovaných zařízeních. Jejich názvosloví lze rozdělit na strukturální, antifrikční a speciální účely. Ten je vyroben z materiálů se speciálními vlastnostmi. Speciální výrobky nelze vyrábět alternativně.

Prášková metalurgie zahrnuje výrobu výrobků z kovových prášků. Tyto podrobnosti jsou překvapivě přesné a nevyžadují další zpracování.

Zároveň se samotná technologie výroby nevztahuje na složité technologie. Je založen na starodávném způsobu výroby keramiky, rozdíl je pouze v použitých surovinách. Vzhledem k tomu, že tato metoda je úsporná a jednoduchá, rychle rostla v konkurenci s kováním, litím, razením a dalšími způsoby výroby kovových dílů.

Spolu se skutečností, že se výroba neustále vylepšuje a rozvíjí, jsou zvládnuty nové technologie a materiály a také se rozšiřuje sortiment výrobků, včetně produktů práškové metalurgie.

Pokud rostlina přijme objednávku na výrobu nové součásti, musí vygenerovat výkres budoucího produktu na základě výkresů zákazníka, výkresu nástrojů a lisovacího nástroje a přiložené dokumentace. V případě potřeby provádí stejná zařízení výzkumné a experimentální funkce, které zajišťují počáteční vývoj a testování nového produktu. Dále se provádí další zařízení a lisovací nástroj.

Proces výroby detailů

Prášky jsou různé. Je třeba poznamenat, že taková odrůda, jako prášková ocel, není nejtěžší. Určité vlastnosti jsou dány práškům v závislosti na jejich dalším použití. Samotný proces probíhá ve zvláštním zařízení nebo kulový mlýn, ve kterém jsou kusy kovu, štěpky, řízky rozdrceny a vytvořené proudy vzduchu způsobují, že se tyto kusy odtrhnou. Kovy, které jsou tavitelné, se nastříkají v tekuté formě, což se provádí pomocí stlačený vzduch, který řídí sprej kovu na kruhovém disku. Zmrazené kovové kapičky jsou rozděleny na ještě menší částice. V důsledku toho se prášky získají v elektrolytické lázni nebo chemickými reakcemi.

Potom se prášek nalije do formy z oceli a vystaví se vysokému tlaku. Jeho částice jsou spojeny dohromady a získává se hotová část. Další sintrování se provádí. V pecích s vysokou teplotou se získané prvky ohřívají. Zdá se, že částice se splynou a vzniká poměrně hustá a homogenní hmota. Takže produkt je považován za zcela připravený. Někdy se shromažďují dva procesy, což šetří čas. V tomto případě se prášek zahřeje na požadovanou teplotu proudem a přitlačí do příslušného tvaru.

Rozsah produktů

Prášková metalurgie poskytuje dostatečné možnosti pro výrobu dílů pro různé značky automobilů. Tato metoda se používá k výrobě:

• převodovky a části řízení;
• součásti uzamykacího hardware;
• cívky, rotory, pouzdra čerpadel;
• rotory pro elektromotory;
• pouzdra, volné listy, ložiska;
• hvězdičky, ozubená kola, příruby a mnoho dalšího.

Kromě toho tvrdost práškových dílů umožňuje dělat řezné nástroje, tepelná odolnost umožňuje jejich použití v brzdovém systému letadel, zemědělských strojů a automobilů. K získání dílů, které splňují různé vlastnosti, stačí smíchat prášky několika kovů. Tyto podrobnosti jsou používány v raketové motory, plynové turbíny, jaderné reaktory.

Prášková metalurgie umožňuje vyrábět sloučeniny kovů, které nelze získat pomocí tavicích pecí. Její vývoj je důsledkem skutečnosti, že některé kovy nelze zpracovávat standardními metodami. V současné době se kovové prášky mísí dokonce s analogy z plastu, skla a minerálů. Tato metoda umožňuje získávat ještě více univerzální vlastnosti produktu.