V jakém stavu jsou kovy lépe podléhající kování? Který kov se nejlépe používá při kování
Kování kovu způsob zahrnuje zpracování kovových obrobků pro dodání požadovaného vzhledu při změně velikosti a tvaru. Výrobky získané během zpracování se nazývají výkovky. Ve stejné době, aby se dosáhlo vysoké kvality polotovaru, je třeba vědět, v jakém stavu kovy jsou přístupnější kování jaký materiál je nejvhodnější v konkrétním případě, atd.
Obsah
Mezi základní kovy, které se nejlépe hodí pro kování, stojí za zmínku: drahé kovy, litina, ocel, ocel, měď a bronz. Ale často se používají pouze tři. Forge je dílna, ve které je materiál zpracováván kováním. Stojí za zmínku, že v moderním světě díky relativně nízké úrovni manuální produkce práce se výroba stále více přemisťuje na tovární (dopravní) výrobu. Například kovářské obchody vybavené hydraulickými kladiva se stále častěji používají místo dílny. Pokud jde o ruční práci, nyní se používá pouze k výrobě kusového zboží nebo výtvarného kování.
Historie
Kovářství může být bezpečně nazýváno druhým ze seznamu starověkých řemesel. Jakmile lidstvo našel nespornou výhodu železných výrobků na kameni, okamžitě začal aktivní přípravu blacksmithing. Od nepaměti, kovárna byly často na okraji jakoukoliv dohodu vzhledem k tomu, že se jedná o místa s vysokým rizikem požáru. V dávných dobách povinný atribut takový workshop byli kožešina dmychadla a houkačka (pekáč), který byl navržen tak, aby kov na požadovanou teplotu. Pro palivo, dřevo nebo uhlí byl použit. Hlavními nástroji použít: sekáč, kovadlina, kladívko, kleště, šanon, nehtu a broušení kamene.
Kováři v Rusku
Co se týče Ruska, je to skoro až XIX metal kování technologie byla konstantní, a to i přesto, že kováři té doby byly na tak vysoké úrovni, že žádný problém by mohl dokonce hodinky, nemluvě o nůž a tak dále. Zvláštní místo obsadil výrobu všech druhů zámků s odlišným mechanismem tajemství, a master vědět, který kov je lepší použít v kování.
Požadavky na kováře
Bohužel, a možná naštěstí, ale ne každý je skutečný mistr kovářství. Nestačí vědět, za jakých podmínek se kovy lépe hodí, jaké nástroje je třeba použít. Kovář musí mít mimořádnou sílu, mít silné tělesné a duševní zdraví, být opatrný, mít dobrou představivost.
Druhy kování
V závislosti na tom, zda kování probíhá pod vlivem vysoké teploty nebo v nepřítomnosti, je možné tento proces rozdělit na dva typy - studené a horké.
Co se týče druhého, v tomto případě se rozumí, že kov použitý pro kování bude přiveden do potřebného stavu přímo v peci. Netřeba dodávat, že každý materiál má svou vlastní teplotu, v závislosti na jednotlivých chemických a fyzikálních vlastnostech.
Kování za studena, vycházeje z jeho názvu, neznamená, topení, a je zpracována pomocí speciálního vybavení. Mimochodem, pokud je materiál vyžaduje ražení, v tomto případě, že je umístěn ve zvláštní lisovací zařízení, což omezuje jeho velikost, aby se požadované, načež se pod tlakem kov získává tvar dutiny, do kterého byla umístěna. Tento postup se často používá pouze v hromadné výrobě.
Klasifikace podle metody ošetření
Klasifikace kování se provádí v závislosti na způsobu zpracování kovu: klempířské, svařovací a běžné. Ta druhá zase znamená zhutnění materiálu a poskytnutí nezbytné formy. Během svařování jsou sáčky spojeny, které se skládají ze samostatných částí, které byly ohřívány na požadovanou teplotu. Co se týče zvlnění karmínové barvy, pak tímto způsobem dochází ke zhutnění s následným svařováním částic s uvolněním strusky přímo z crocs hmotnost, podobná vzhledu těstě).
Kování může být manuální a automatické. Prvním je řada postupných operací s použitím kladiva, kladiva a dalších nástrojů. Zpočátku je obrobek navržen, vyčerpaný, propíchnutý, kácení, ohýbání, svařování a dokončování.
V případě automatického kování jsou prováděny všechny stejné operace, namísto ruční práce se používá pouze speciální zařízení.
Kovy pro kování
Při kovážení se někdy mistři musí zabývat různými kovy a jejich slitinami. Ekvivalentní velikosti předlitků může vyžadovat jinou teplotu, a tudíž i různé množství paliva.
Co je vedení tepla? kov? To je rychlost ohřevu obrobku vzhledem k jeho průřezu. Můžeme vyvodit následující závěr: čím nižší je jeho tepelná vodivost, tím větší je riziko prasklin. Tepelná vodivost tedy přímo souvisí se spotřebou paliva.
Přímo aplikován na kovací práci takzvané „tvárné“ kovy, jinými slovy, plastové slitiny, například železa a uhlíku, vztaženo na množství svého obsahu, se rozlišují: s vysokým obsahem uhlíku (0,6-2%), střední (0,25-0,6 %), s nízkým obsahem uhlíku (až do 0,25%).
Ocel
Pokud jde o jeho strukturu, ocel je jako zrnité krystalické tělo, což je druh zrna. Díky svým vlastnostem je ideálním materiálem pro kováře. V případě, že obsah uhlíku nepřesahuje 0,1%, je ocel poněkud měkká a snadno se svařuje bez dalšího vytvrzování, v praxi se jednoduše nazývá železem.
Pokud je obsah uhlíku udržován v rozmezí 0,1 až 0,3%, pak tento materiál splňuje všechny požadavky a je vhodný tam, kde je potřeba umělé kování. Použité kovy mohou být také různé, pouze nečistoty v nich by neměly být větší než 1%. Jsou také nazývány okrasnými.
Uhlíková ocel
Tato ocel, která neobsahuje více než 1,7% uhlíku, se nazývá uhlíkatý, a ačkoli tento materiál je poměrně složitý pro ruční kování, je ideální pro automatické.
Pokud jde o GOST 380-71, ocel pro výtvarné kování je označena od 0 do 8. Materiál je označen jako St0 nebo St1 atd. Toto číslo, které stojí za písmeny, udává procento uhlíku ve sttinách. Při zodpovězení otázky "v jakém stavu jsou kovy lépe podléhající kování", je třeba si uvědomit, že čím bližší je index k nule, tím je měkčí materiál. Například St10 obsahuje 0,10% uhlíku. Dále bude představen stůl, v němž je jasně vidět, v jakém stavu jsou kovy lépe vhodné pro kování, přesněji teplotu počátku a konce tohoto postupu.
Stupeň oceli | T ° C kování | Stupeň oceli | T ° C kování | ||
Začátek | Konec | Začátek | Konec | ||
С1 | 1300 | 900 | V7, V8 | 1150 | 800 |
С2 | 1250 | 850 | Y9 | ||
St3 | 1200 | 850 | U10, Y12 | 1130 | 870 |
Jakýkoli odborník tedy bude schopen rychle vypočítat požadovanou teplotu vzhledem k určitému materiálu, a tím i potřebné množství paliva pro spalování a vhodný kov pro kování. Kovářství je přesně přesný proces, i přes vnější drsnost kovářů. V moderním světě se to podobá umění a nalezení těžkého mistra každý rok je obtížnější.
- Sochy kovu v minulosti a nyní
- Mechanické zpracování kovů: typy a metody
- Kvalitní příslušenství pro dveře - bezpečnost domova
- Kování pro ocelové trubky: účel a použití
- Mohu z vrtačky udělat nože?
- Ocel 95x18: charakteristika, recenze, tepelné zpracování a výroba nožů
- Kované výrobky s vlastními rukama. Náčrty kovaných výrobků
- Vrata z vlnité lepenky s prvky kování: prvky instalace, klady a zápory
- Stroj na studené kování s vlastními rukama. Stroje pro kování za studena doma
- Kovoobrábění a kování doma
- Kované výrobky ve vnitřku domu a bytu
- Domácí kovárna za studena: výrobní proces
- Kované výrobky v produktech: odrůda a odraz v uměleckých stylech
- Nejlehčí kov. Co jsou to lehké kovy?
- Neželezné kovy: vlastnosti a použití. Zpracování neželezných kovů
- Příslušenství A500S: vlastnosti, cena a fotografie
- Slitiny kovů
- Uhlíková ocel
- Zpracování kovového tváření
- Tepelná vodivost kovů a jejich aplikace
- Kování pro potrubí HDPE: odrůdy a vlastnosti