Svařování měděného drátu: přehled metod a zařízení. Pájecí nebo svařovací měděné dráty - což je lepší?

Nejdůležitějším úkolem při připojování elektrických kontaktů je zajistit jejich minimální odpor. Se špatným kontaktem se značně zvyšuje odpor měděných vodičů, což vede k zahřívání kabelu. Existuje mnoho způsobů, jak spojit kontakty, ale nejspolehlivější a nejúčinnější právo se považuje za svařovací měděný drát. Tato technologie umožňuje monolitické připojení všech vodičů drátu, čímž dosáhne co nejnižšího elektrického odporu. Výsledkem je, že vyhřívání vodičů je vyloučeno, a tím je výrazně zvýšena úroveň požární bezpečnosti.

Metody propojení vodičů

Měď je hlavním dirigentem materiál. Na základě fyzikálně-chemických vlastností tohoto materiálu (vysokou tažností, nedostatek elasticity), práce s nimi má své vlastní charakteristiky. Pravidla Elektrická zařízení říci, že operace na větvi připojení a okontsovyvaniyu žil kabelů a vodičů může být provedeno pájením, svařováním, upínání nebo lisováním (šroubu, šroub, atd.). Každý z nich má své vlastní charakteristiky, které budou popsány níže.

Připojení vodičů kroucením

Jednoduché zkroucení drátů je PUE zakázáno, protože je nejméně efektivní, krátkotrvající a požárně nebezpečné připojení. Navzdory tomu domácí řemeslníci nikdy nepřestávají používat tuto metodu, i když důsledky takové "vyšívání" mohou být nejjemnější.

Točivé dráty mají jednu důležitou nevýhodu: měděné spoje s časovou deformací a oslabení, eventuálně nakonec rozpadnou kvůli vysoké přechodové odolnosti.

Je třeba si uvědomit, že metoda zkroucení může být použita pouze ve výjimečných případech, pokud je nutné obnovit napájení energií a jiné metody jsou v konkrétní situaci nepřístupné. Je velmi důležité pečovat o kvalitu, bezpečnost a spolehlivost spojení.

Přísně zakázáno:

• Připojte dráty z různých materiálů (hliník a měď);
• Připojení měděného pevného drátu s lanem.

Proces kroucení je následující:

1. Odstraňte dráty z izolace ve vzdálenosti 6 až 8 cm od okraje;
2. Použijte jeden vodič k druhému křížovému kříži a utáhněte jej tak pevně, jak je to možné. Je-li průřez měděného drátu větší než 1 čtverec. mm, tato operace se provádí pomocí kleští.
3. Stahujte zbývající konce vodičů řezačkami drátu.
4. Izolaci zkroucení pomocí speciálních izolačních materiálů (PVC nebo tepelně smrštitelné hadice, víčka) nebo několik vrstev izolační pásky. Izolace musí nutně zachytit izolační vrstvu drátů.

Krimpování

Tato metoda je proces spojování vodičů jejich zvlnění speciálním trubkovým pouzdrem nebo špičkou. Tato zařízení se používají, pokud průřez měděného drátu činí 2,5 až 240 metrů čtverečních. mm. Nezpochybnitelnými výhodami technologie lisování jsou rychlost a přesnost práce, stejně jako následná trvanlivost a bezpečnost kloubů.

Pro krimpování se používá speciální nástroj - mechanické, hydraulické nebo elektrické kleště nebo profesionální lisy. Výběr rukávů se provádí s přihlédnutím k průřezu a počtu připojených vodičů.

Po odstranění izolace a odizolování žil aplikují křemenně-vazelínovou pastu, vložte rukáv a zatlačte jej. Lisované rukávy jsou izolované.

Zkratovací svorky a svorky

Použití odlišné škrcení svorky a je široce praktikováno připojením elektrické zásuvky, vypínače, svítidla, jakož i instalaci rozváděčů. Tato zařízení umožňují přesné a rychlé připojení měděný drát, lanko, ale bez předběžného svarů nebo lisovací trubice špičky do šroubové svorce je nemožné.

Nezpochybnitelné výhody šroubových svorek zahrnují možnost připojení hliníkové dráty s mědí, stejně jako absence potřeby následné izolace kontaktů.

Tento typ připojení však není bez vad. Potřebuje pravidelnou údržbu, která zahrnuje otáčení upínacích prvků. Měď je velmi měkký materiál, který je náchylný k "úniku" pod nákladem. Dokonce i v případě, že provedete připojení pomocí pevného pružinového zátěže samočinné svorkovnice, vzhledem k příliš malému prostoru kontaktních ploch při vysokém zatížení se pružinové prvky zahřívají a uvolňují, takže jejich pružnost klesá spolu s kvalitou spojení.

Pájení svařování VS

Pro zajištění dobrého kontaktu je nejčastěji používáno pájení nebo svařování měděných drátů. Jaká je nejlepší z těchto metod? Určitě svařování. Záležitost spočívá v tom, že spájkování je spíše namáhavé a časově náročné, zvláště pokud chcete připojit měděný lankový kabel. Kromě toho jsou adhezivní sloučeniny v průběhu času zničeny kvůli přítomnosti třetí, drobnější a nízkotavitelnější kovové pájky. Přítomnost přechodného odporu v kloubech různých slitin přispívá k vzniku destruktivních chemických reakcí a dalších negativních procesů.

Když je měděný drát svařen, pojem "kontakt" zmizí úplně, protože spojení je monolitické stejného typu kovu. Samozřejmě se tyto sloučeniny vyznačují rekordním nízkým odporem, v důsledku čehož teplo prakticky není uvolňováno.

Pájení

Okamžitě je třeba poznamenat, že tato operace vyžaduje určité znalosti a zkušenosti. Paradoxně to zní, ale kvalitní zkroucení je lepší než špatné pájení, pamatujte si to.

Pájecí proces začíná předčištěním konců vodičů z izolace a oxidů. Pak jsou zkroucené, pokryté speciální látkou - tok, pak jsou stlačeny. Je možné spájet nejen vodiče z mědi, ale také z hliníku, hlavním důvodem je správné nastavení tavidla a pájky. Použití aktivního toku kyseliny se nedoporučuje, protože bude vždy zůstat na vodičích, což způsobí rychlé narušení spojení.

Jedno pájení trvá spoustu času, ale pokud je provedeno správně, bude toto spojení spolehlivé a trvanlivé. Po ochlazení vodičů musí být pečlivě zatepleny.

Svařování

Nejkvalitnějším a nejbezpečnějším spojením je svařování měděného drátu. Odolnost v místě styku vodičů nepřekračuje index jejich standardní odolnosti. Tato metoda netrvá dlouho a je považována za poměrně jednoduchou. S minimálními dovednostmi a znalostmi je svařovací měděné dráty doma dokonale proveditelné.

Při provádění svařovacích prací musí být přísně dodrženy všechny předpisy pro bezpečnost a ochranu proti požáru. Aby se zabránilo popáleninám a zranění očí, používejte vždy osobní ochranné prostředky - speciální ochranné oblečení a rukavice, svařovací masku nebo brýle.

Zařízení pro svařování

Připojení vodičů svařováním provádí přístroje různých typů. Nejvhodnější je použít invertorové zařízení pro svařování měděných drátů, protože zařízení tohoto typu se vyznačují malými rozměry a hmotností, ekonomickou spotřebou energie a širokým rozsahem úprav svařovacího proudu. Mezi jejich výhody patří schopnost zajistit stabilní spalování elektrického oblouku.

Pokud je plánováno značné množství elektroinstalace, bude nákup svařovacího stroje typu invertoru zcela rozumný a odůvodněný. Kromě toho toto zařízení určitě nebude v budoucnu "mrtvou váhu".

Vlastnosti procesu svařování měděných drátů

Svařování měděného drátu může být provedeno jak proměnným, tak stejnosměrným proudem na indikátorech tlaku 15-30 Century Je velmi dobré, pokud je v přístroji možnost nastavení proudu.

Například pro svaření dvou měděných vodičů průřez 1,5 čtverečních metrů. mm, dostatečně 70 A. Pro svařování tří vodičů se stejným průřezem musí být proud zvýšen na 90 A. Připojení tří vodičů průřez 2,5 metru čtverečních. mm bude vyžadováno od 80 do 100 A a pro svařování pěti podobných vodičů - 120 A. Pokud je zvolen optimální svařovací proud, elektroda se "nelepí" a oblouk hořet poměrně stabilně.
Pro svařování měděných drátů použijte "tužky" mědi a mědi (elektrody). Pokud nejsou k dispozici, je možné použít uhlíkové tyče z baterií prstů.

Technologie svařování

Špičky délky vodičů 5-6 cm se čistí izolačním povlakem a stočeny od sekcích izolace, přičemž 5-6 mm na konci twist nekroucené formě. Tyto hroty musí být vyrovnány, složeny paralelně a tlačeny proti sobě. Při kroucení tří nebo více drátů musíte na konci ještě nechat jen dva volné tipy a ostatní se odříznou v místě posledního zkroucení cívky. Není-li svařovací stroj dostatečně silný, takovýto zákrut usnadňuje vytvoření taveniny. Pokud je ve stroji dostatek svařovacího proudu, můžete provést jednoduchý zákrut.

Pak je zkroucení upnuto svařovací svorkou. Pokud toto zařízení není k dispozici, můžete použít obvyklé staré kleště.

Připravený spoj je svařen uhlíkovou elektrodou. V procesu svařování měděných drátů se konce, které zůstaly nenavázané, roztaví před vytvořením taveniny. Pro zajištění spolehlivého mechanického a elektrického kontaktu vodičů musí tavicí zóna nutně jít ke zkroucení.

Doba svařování by neměla překročit 2-3 sekundy, jinak se izolace vodičů roztaví. Po úplném ochlazení je izolováno několika vrstvami elektrické pásek nebo speciálních krytů, PVC nebo smršťovacích trubiček.