Jak vyrobit svařovací stroj pro drôty vlastním rukama?

Než uděláš svařovací stroj

Transformátor

Přístroj poskytuje oblouk ze síťového napětí. Tento prvek se skládá ze dvou hlavních částí:

• magnetické jádro;
• vinutí.

Vytvoření transformátoru není obzvláště obtížné. Primární vinutí zařízení je připojeno k elektrické síti o výkonu 220 W, zatímco sekundární je nutné pro samotné svařování. Magnetický drát je možné montovat nejen z plechů se speciálním transformátorem, ale také z jiných materiálů. Jako doplněk ke zlepšení vlastností oblouku se používají speciální přístroje, které zajišťují plynulé nastavení napětí. Takové přídavky se nejčastěji objevují v profesionálních zařízeních.

V závislosti na intenzitě proudu je zvolen výkon transformátoru. Mělo by být poznamenáno, že napětí na výstupních svorkách určuje postup svařování, který může být tvrdý nebo měkčí. To musí být také zohledněno před provedením svařovací stroj vodiče.

Při výběru zdroje napětí je nutné odrazit požadované proudové charakteristiky. Nejlepším řešením budou zdroje s prudkým pádem a mírně klesajícími vlastnostmi. Zjednodušují proces svařování a zajišťují minimální kolísání oblouku.

Požadované položky

Nezávisle je možné vyrobit svařovací stroj pro vodiče jakéhokoliv typu, ať už se jedná o automatický střídač pracující na přímém nebo střídavém proudu. Při neexistenci zkušeností s prováděním takové práce stojí za to zabývat se jednoduchým transformačním přístrojem. Takové zařízení pracuje na střídavém proudu a umožňuje dosažení kvalitního svařovaného švu. Je optimálně vhodný pro svařování vodičů doma. Než začnete vyrábět, je třeba připravit následující:

• materiál pro jádro transformátoru s vysokou úrovní magnetické permeability;
• dostatek měděného drátu.

Jádro musí mít standardní konfiguraci ve tvaru U a strukturu tyče. V některých případech je nutné použít jádra jiného tvaru (například kulaté), což nezmění vlastnosti zařízení, ale komplikuje vinutí kabeláže. U domácích spotřebičů by plocha průřezu jádra měla být menší než 50 cm². Použití velkého průřezu je nepraktické, protože neposkytuje další vlastnosti a zvyšuje celkovou hmotnost zařízení.

Natáčení

Pro primární vinutí se používá měděné vedení, které je charakterizováno vysokou odolností proti tepelným účinkům. Měl by být doplněn o skleněnou nebo bavlněnou izolaci. Lze použít kabely s izolačním pláštěm z gumy a jiných materiálů, s výjimkou PVC.

V případě potřeby lze izolaci vyrobit ručně pomocí malých kusů vhodného materiálu. Ty jsou navinuty na měděném drátu a pokryty vrstvou elektrického laku.

Rám cívky se vyrábí v souladu s geometrickými vlastnostmi magnetického obvodu. Musí mít vhodné rozměry, aby nezasahovaly do volného umístění magnetického obvodu na jádro. Pro jeho výrobu se zpravidla používá běžná lepenka nebo textolit.

Co potřebujete vědět

Při navíjení cívek je třeba vzít v úvahu některé funkce. Zejména je primární vinutí vyrobeno pouze z poloviny, na jejímž vrcholu je umístěna část sekundárního vinutí. Druhá strana cívky je zabalena stejným způsobem. S silný papír, karton a sklo lze zlepšit izolační vlastnosti, je nutné stanovit délky materiálu mezi vybranými cívkových vrstev.

Svařovací stroj pro měděné vodiče také vyžaduje ladění, které spočívá v připojení zařízení k síti a měření napětí na sekundárním vinutí. Indikátory by měly být v rozmezí 60 V. V případě potřeby můžete přidat část vinutí nebo odstranit přebytek. Měření a změny ve vinutí se provádějí, dokud nejsou získána požadovaná data.

Svařovací stroj pro dráty je připojen k síti pomocí dvouvodičového kabelu nebo vnitřního těsnění, které se připojuje k primárnímu vinutí. Posledním krokem je připojení kabelů PGG ke svorkám sekundárního vinutí. Stojí za povšimnutí, že tyto vodiče fixují základnu svařovacích tyčí a připojují se k zpracovaným prvkům.

Práce s měděnými dráty

V elektrických zařízeních jsou nepostradatelné měděné vodiče. Existují tři hlavní způsoby připojení: svařování, upínání a krimpování. Optimální kombinace rychlosti a kvality práce je první možnost.

Při práci s mědí by měla být věnována pozornost a zohledňovat vlastnosti tohoto materiálu. To je náchylné k rozbití i při mírném ohřevu, přestože jeho teplota tavení přesáhne 1000 stupňů. Svářečské práce lze provádět přímým a střídavým proudem. Je-li to nutné, lze použít metodu obloukového svařování a dalších přístrojů, jako je transformátor, zařízení s paprskem a střídač.

Etapy práce

Svařovací stroj pro svařovací dráty může být různého provedení a vyroben podle určité technologie, i přes to, svařovací proces se skládá z identických kroků. Nejprve je plášť odstraněn z kabelů pomocí nůžek nebo konvenčního knize nožů. Je nutné ustoupit od okraje o 2-3 cm, překonat horní skořápku a opatrně ji vytáhnout. Kroužky kabelů by měly mít délku asi 3 cm a měly by být doplněny několika jádry standardní velikosti. Svorka je upevněna pouze na konečném spojení. Poté se musíte připojit svařovací stroj měděné dráty s instalovaným výkonem a intenzitou.

Co musíte věnovat pozornost

Samotný svařovací proces trvá několik sekund a poskytuje malou měď. Je třeba si uvědomit, že doba svařování je zvláště důležitá, protože pokud je stroj vyjmut příliš brzy, kvalita spojení bude nízká kvůli porézní struktuře. V takovém případě, pokud na několik vteřin překročíte čas, budete muset znovu začít znovu, protože konec kabelů se úplně roztaví. Po připojení a chlazení prvků je nutné provést izolaci a připojit napětí.

Výběr kabelů

Vzhledem k tomu, že svařovací stroj je připojen k síti měděnými dráty, jejich volba není neméně důležitá. Měly by pracovat s různými úrovněmi napětí a v různých podmínkách. Neméně důležité jsou následující charakteristiky:

• odolnost proti ohýbání a jiným mechanickým vlivům;
• zachování vlastností při vystavení ultrafialovému záření;
• možnost použití v širokém teplotním rozmezí;
• odolnost vůči plísním a korozi.

Zařízení z mikrovlnných součástí

Jednoduchý svařovací stroj pro měděné dráty s vlastními rukama může být vyroben z transformátoru z mikrovlnné trouby s vysokým výkonem a kompaktními rozměry. Podobné zařízení je umístěno v krytu z napájecího zdroje pro PC a je ideální pro svařování měděných kabelů.

Pro vytvoření zařízení je vhodný transformátor z libovolné mikrovlnné trouby. Musí být předem rozebráno, to může být provedeno řezáním boků pomocí brusky. Je třeba poznamenat, že připojení transformátoru k síti je možné pouze po odstranění sekundárního vinutí.

Je nutné větrat sekundární vinutí namísto starého a uzavřít jádro epoxidovou sloučeninou. Potom zůstává instalace transformátoru v pouzdře z napájecího zdroje společně se dvěma automaty.

Výsledný svařovací stroj pro vodiče zajišťuje rychlé zapálení oblouku a kvalitní zpracování kabelů. Transformátor se během provozu nezahřívá, ale při použití většího zařízení se doporučuje pro vinutí použít vodič o průřezu 10 mm². Navzdory skutečnosti, že transformátor má značnou váhu, má samotné zařízení malé rozměry.

Zjednodušte používání a zlepšujte kvalitu připojení pomocí přepínače umístěného na rukojeti grafitového terminálu. Tímto způsobem bude možné stroj zapnout po otočení kroucení do požadované polohy.

Svařovací stroj pro drôty vlastním rukama: funkce

Měkké svařování je dosaženo použitím škrtící klapky. Za zmínku stojí, že při práci s měděnými zkrouceními dochází k ostrému pachu kouře a dýmu, proto doporučujeme nejprve otevřít okno. Případy zapálení grafitové elektrody také nejsou vzácné.

Dráty musí mít stejnou délku. Bude také užitečné pokrýt hnědý zákrut před svařováním a dodržet minimální dobu ohřevu.

Dobrý terminál lze získat z improvizovaných předmětů nebo částí zakoupených za symbolickou hodnotu. Pro tuto roli je perfektní kartáč z trolejbusu nebo výkonný motor. V grafitu jsou vyvrtány různé otvory vhodné velikosti. Jsou nezbytné pro pokládání a získání rovnoměrné slitiny.

Oblouk během provozu musí být nepřetržitý a má dostatečný ohřev k zajištění dobrého spojení. Jak bylo uvedeno výše, zahřívání na teplotu pod požadovanou hladinou vede k vytvoření porézního jádra uvnitř zmrzlé kapičky.