Jak vyrobit plynový roh s vlastními rukama

Většina workshopů pracujících na kovu vyžaduje kovářský roh. Bez takového vybavení nemůžete pracovat nejen s chladem, ale s horkým kováním. Potřebné vybavení lze zakoupit, ale jeho cena je velmi vysoká: minimální cena je několik desítek tisíc rublů. Z tohoto důvodu se řada majitelů dílny rozhodne, že si vyrobí plynový roh s vlastními rukama.

Jako palivo pro krb, kamen nebo uhlí, ropných produktů nebo plynu. Plynová kovářská houkačka je nejlepší volbou pro vybavení dílny kvůli nízké ceně paliva a jeho dostupnosti. Účinnost takové pece je vysoká a může být spojena nejen s hlavním plynovodem, ale také s palivy.

Účelový kovář

Zpracování kovových výrobků vyžaduje jejich zahřívání před změnou barvy a získáním světle oranžového odstínu. Podobné změny začaly odpovídat teplotě 1000-1200^oKov, přivedený do takového stavu, je snadno vystaven deformacím pod vlivem perkusních nástrojů.

Obrobek ztrácí svoji plasticitu, protože se ochladí, a proto se stává obtížnějším kování a tvarování. Použití větší síly vede k deformaci kovu, zvyšuje jeho křehkost. Udržování teploty kování zabraňuje zničení materiálu.

Konvenční pec není schopna poskytnout teplotu vyšší než 1000^oC. Pro tyto účely se používají pece s nuceným prouděním vzduchu.

Pro ohřev kovových polotovarů a udržení požadované teploty se používá kloubová houkačka. Toto zařízení se používá nejen k výkovu, ale také k tavení a následnému nalévání kovu do formy, kalení nástrojů, pájení mědi a mosazi.

Výhody plynovodu

1. Konstrukce takového zařízení je jednodušší kvůli jeho nedostatku roštové rošty, na rozdíl od stejných možností uhlí;
2. Pohodlnější nastavení přívodu paliva a teploty;
3. Malá hmotnost vám umožňuje pohybovat se plynovou houkačkou;
4. Náklady na samostatnou výrobu jsou malé a nebudou mít vliv na rozpočet velitele;
5. Plyn je jedním z cenově dostupných a levných druhů paliva.

Typy plynových rohů

Strukturní charakteristiky pecí nehrají prakticky žádnou roli a jsou zvoleny velitelem, v závislosti na jeho preferencích a konečném přání efektivnosti zařízení. Často je zanedbáváno i základní pravidlo - vytvoření základny z žáruvzdorného zdroje. V tomto případě existuje několik hlavních typů truhlíků.

Otevřít

Kovová konstrukce, instalovaná na žárovzdorném podkladu. Ve své roli může působit jako betonová plošina nebo žáruvzdorné cihly. Pro takové provedení je vytvořen speciální zásobník, ve kterém jsou díly umístěny pro následné ohřev. Ze stran jsou umístěny vertikální stojany, na kterých je připojen hořák pro plynový houkač.

Při této konstrukci dým při provozu přirozeného tahu nevyžaduje vytvoření kapuce. Ale plynová houkačka je umístěna buď v dobře větraném prostoru nebo na otevřeném vzduchu.

Výhodou této konstrukce je možnost ohřívání různých částí na paletě a jejich rozměry jsou omezeny pouze postranními stojany.

Hořák

Není to samostatný typ rohu, protože je jeho součástí. Jeho tělo je nejčastěji vyrobeno z nerezové oceli - jeden konec potrubí je uzavřen odnímatelným víkem nebo vařený. Na druhé straně je instalována kovová síťka s vhodným průměrem - záleží na požadovaném vzplanutí.

Na straně uzavřeného konce potrubí je svařena trubka, podél níž bude přívod paliva. Připojuje se k trubce o menším průměru, ze kterého pochází kompresorový plyn.

Oběžné kolo je umístěno pro obohacení palivové směsi vzduchem.

Zavřeno

Hlavní rozdíl mezi plynovým rohem tohoto typu a ostatními je forma tahu. V tomto provedení je nucen a je prováděn pomocí ventilátoru. Tato volba je optimální, protože umožňuje ventilaci celé místnosti.

Pec se vyrábí v kvádrové formě žáruvzdorných cihel. Domácí rohový plyn pro domácnosti je obvykle malý - jeho strany zřídka přesahují jeden metr délky. Nahoře je umístěn deštník - kovový kryt vyrobený z plechu o tloušťce 4 mm. Vnitřní objem musí být zcela hermetický, jinak bude účinnost pece nízká.

Jak vyrobit plynový roh s vlastními rukama

Hlavním požadavkem na design je snadnost a praktičnost. Díky těmto vlastnostem lze zařízení snadno přesunout z místa na místo.

Chcete-li dosáhnout požadovaného výsledku, plynová houkačka je uložena ze žáruvzdorných bloků - v jejich úloze žáruvzdorné cihly, nebo takzvaný šamot.

Proces tvorby plynového rohu se skládá z několika etap:

1. Protipožární bloky nebo cihly jsou připraveny.
2. Vytvoří se plášť trupu - počet použitých částí se může lišit v závislosti na složitosti a velikosti vybrané struktury.
3. Nakládejte tělo pilou nebo jiným nástrojem.
4. Sloty mezi jednotlivými bloky nebo cihly by neměly být - všechny prvky by se měly co nejvíce přizpůsobit.
5. Z poloviny cihly nebo bloku v přední části konstrukce vzniká malá prahová hodnota, která umožňuje udržovat vysokou teplotu v peci.
6. Malý obdélníkový otvor je vyříznut do zadní části, která slouží k větrání. Kromě toho vám tento výřez umožní pracovat s dlouhými kovovými polotovary.
7. V boční stěně je podél průměru plynového hořáku vyříznut otvor.

Plynová houkačka po popsaných manipulacích může být považována za kompletní. Pro jeho provoz je nutný pouze plynový hořák a celé zařízení je testováno v praxi.

Plynový hořák pro pec

Hlavní část krbu je plynový hořák - to je ona, která vytváří teplotu potřebnou pro zpracování kovů. Velitelé nejčastěji provádějí hořáky z nerezové oceli, používají trubku svařenou z jednoho konce a pokryté kovovou sítí od druhé.

Průměr otvoru je zvolen jednotlivě, v závislosti na tom, jakou sílu by měl být plamen. Do hořáku je přiváděna přídavná trubka, přes kterou je dodávána směs paliva. Použijte hotovou trubicu až po úpravě provozu hořáku.

Kovářský kovár z kbelíku

Vytvoření kovářského rohu doma může být vyrobeno z improvizovaných materiálů - například konvenční kbelík.

Taková trouba je vytvořena prostě: díry jsou vyrobeny ve stěnách, vnitřní povrch kovu je pokryt keramickou vlnou, schopnou odolat teplotě nad 1200 stupňů. Vzhledem k tomu, že lopatka má tvar kuželovitého tvaru, musí být správně umístěna, pro kterou jsou nožičky instalovány.

Ve střední části krbu je otvor pro hořák, ve spodní části je odříznut ventilační otvor. Šamotové cihly, který má zvýšenou požární odolnost, je umístěn na dně. Hotové zařízení je často pokryto vrstvou teplovzdorné barvy.

Užitečné tipy

1. Řezání malého otvoru v zadní stěně pece zlepší ventilaci. Kromě toho vám tento výřez umožňuje ohřát kovové polotovary velké délky.
2. Forge horn je umístěn na speciálním kovovém stojanu nebo stolu, což usnadňuje práci s ním. Výšku vybírá jednotlivec individuálně.
3. Pokud kovárna pracuje s polotovary různých velikostí a tvarů, je vhodné nainstalovat najednou několik houk různých velikostí. Jsou umístěny blízko sebe a pomocí flexibilních hadic se dodává plyn a vzduch. Toto konstrukční řešení umožňuje rychlé opětovné připojení hořáků.
4. Na každém plynovodu by měl být uzavírací ventil. Za tímto účelem jsou nejčastěji používané konvenční ventily - poskytují hladší nastavení, na rozdíl od sférických protějšků.

Hlavní věc při vytváření kováře pro sebe je reprezentovat princip práce, zvolit správné materiály a dodržovat bezpečnostní techniky. Toto zařízení vytváří mistři na základě osobních preferencí, přání a požadavků, které poskytují široký rozsah činností.