Tepelně odolná barva na kov: typy a rady dle výběru

Ve struktuře stavebních konstrukcí, komunikačních zařízení a v povrchových úpravách se často používá kov. Navzdory zavedení silných plastů odolných proti opotřebení v odvětví stavebnictví zůstává tradiční materiál relevantní kvůli jeho charakteristice a cenové dostupnosti. Obvykle se používá v místech s vysokým provozním zatížením, mezi něž patří tepelné účinky. Dokonce ani ocel není schopna plně zachovat své původní technické a fyzikální vlastnosti v podmínkách extrémních teplot. Proto, aby byla zajištěna ochrana, tepelně odolná barva pro kov, mezi jehož funkce je známá a vytvoření dekorativního efektu. Potřeba takového návrhu vzniká v různých situacích, ale s kompetentním výběrem složení, výsledek ospravedlňuje všechna očekávání.

Vlastnosti tepelně odolných barev

Použitý tepelně odolný povlak se prakticky neliší od tradičního ošetření lakem a lakem. Rozdíly se projevují v procesu exploatace, kdy jsou obvyklé prostředky zničeny pod vlivem vysokých teplot. Na druhé straně tepelně odolná barva pro kov vykazuje takové vlastnosti, jako je odolnost proti tepelným vlivům a zachování původní struktury. Také, jako další a často hlavní funkce takových formulací, antikorozní ochrana. Komplex těchto vlastností poskytuje mnohostrannou bariéru před různými hrozbami.

V tomto případě se zdroje negativního dopadu mohou také lišit. Záleží na účelu konstrukce, ve které je materiál použit. Například dnes je běžná žáruvzdorná barva, která nejen odolává extrémům teplotní podmínky, ale také konfrontuje otevřený plamen. Zachování deklarovaných vlastností povlaku však vždy nefunguje. V takových případech se tepelně odolná barva kovů pro pece začíná odlupovat, ztrácí původní odstín a rozpadá se. To znamená, že kompozice není vybrána správně. Zabránit takovým chybám může být, pokud zpočátku správně porovnat požadavky na ochranu kovu s vlastnostmi barvy.

Hlavní vlastnosti

Hlavní věc, která by měla být vedena při výběru tepelně odolného nátěru, je maximální teplotní index, pod jehož vlivem nátěr neztrácí svůj výkon. Průměrný rozsah se pohybuje od 400 do 600 ° C. Je pravda, že existují speciální prostředky, které vydrží prahovou hodnotu 1000 ° C. Takové formulace mohou být použity při zpracování výrobního zařízení, které je v kontaktu s roztavenými kovy. Pokud je to nutné tepelně odolná barva pro kovy pro barbecue, může být limit tepelného nárazu na úrovni 500 ° C. Také pozornost by měla být věnována teplotě, při které je možné provádět lakování a lakování. Toto spektrum se již značně liší a v průměru se pohybuje od -5 do 40 ° C, ačkoli opět existují příklady překonání těchto hranic. Další důležitou vlastností je doba polymerace, tj. Doba sušení. Domácí kompozice se většinou připravují k použití do 72 hodin.

Klasifikace přípravků

Vlastnosti výrobku v mnoha ohledech určují základ barvy. Tak, tam jsou kompozice vyrobené za použití akrylové a alkydové pryskyřice, epoxidové silikonové materiály, esterické komponent a podobně. D. Pro použití v domácnosti běžně vyráběny linie speciální akrylátové směsi, které jsou schopné odolávat působení na teplotu asi 100 ° C. Taková barva může barvit zařízení topných systémů - například baterie, radiátory a kotle. Následně sledují kompozice na bázi epoxidové pryskyřice, které dokáží vydržet až do 400 ° C. Tato optimální žáruvzdorný nátěr na kov pro peci a krby, které také poskytuje konstrukty a ochranu proti korozi. Nejvíce přetrvávající jsou směsi vyrobené s použitím silikonových složek. Hodnoty provozního odporu umožňují použití takových povlaků při 700 ° C.

Tepelně odolné smalty a aerosolů

Prostředky této kategorie jsou funkčnější a zpravidla bodově orientované k provádění určitých ochranných funkcí. Vlastnosti žáruvzdorných smaltů zahrnují například možnost použití při nízkých teplotách. To znamená, že pokud bude struktura použita v podmínkách ostrých změn, je nutné zvolit smalty. K dispozici je také poměrně široká škála aplikací, které se nepodobají tepelně odolné barvě na kov. Zvláště aerosol se může stříkat na titanové, ocelové a hliníkové povrchy a současně poskytuje ochranu proti korozi. Standardní barvy s tepelně odolným účinkem se samozřejmě také vyrovnávají s těmito úkoly, ale ekologická bezpečnost a odolnost proti vlhkosti charakterizují poměrně úzkou skupinu takových prostředků.

Která forma vydání je preferována?

Znovu je volba mezi barvami a aerosolem. Ve skutečnosti postupujte z požadavků na snadné použití. Jak ukazuje praxe, v mnoha aspektech techniky použití je výhodnější použít aerosol. Dodává se v plechovce a nevyžaduje speciální přípravu ve formě míchání - měla by být dostatečně protřepána. Ale možnost použití aerosolu v těžko dostupných místech je mnohem důležitější, kde je obtížnější se vyrovnat s kartáčem. Na druhé straně tepelně odolná barva na kov má mnoho výhod. Takový formát vydání předpokládá dostupnější cenu a v některých případech přispívá k vysoké rychlosti malování.

Výrobci tepelně odolných barev

Téměř všichni výrobci nátěrových hmot a laků mají ve svých řadách jednotlivé modely barev s tepelně odolnými vlastnostmi. Největší výrobce Tikkurila zejména zvládl způsob výroby povlaků na silikonové pryskyřici. Tyto barvy se vyznačují vysokou rychlostí sušení a optimálně se hodí pro topné zařízení. Pro vnitřní práci je vhodný smalt Elcon. Mezní teplota ze zástupců značky budou ohromeni tím mála, ale absence toxických zplodin a šetrnost k životnímu prostředí, aby tento produkt hodný možnost je určena pro domácí použití. Také populární tepelně odolná barva na kov „Tserta“, z nichž některé změny jsou vyrobeny na bázi silikonových komponentů. Jak uvedli uživatelé, prémiové formulace této značky stabilně odolávají teplotě 700 ° C.

Vlastní přípravu žáruvzdorné barvy

Jedním z nejspolehlivějších způsobů přípravy takové barvy doma je použití hliníkového prachu. Tato metoda připravuje tzv. Stříbro, které se vyznačuje schopností odolat až 350 ° C. Tato metoda se často používá, pokud je pro pece vyžadována tepelně odolná kovová barva. Jeho ruce kompozice může být připravena konvenčním syntetickým lakem nebo lakem - hlavní věc, aby si vybral dobré rozpouštědlo. Aktivní složkou bude v tomto případě zmíněný hliníkový prach. Zpravidla se dvě části suché hmoty zředí v pěti dávkách laku. V první řadě je nádrž naplněna práškem a potom se přidá ke složce laku, načež se výsledná směs se míchá až do homogenního stavu.

Technika potahování

Malířské práce s tepelně odolnými sloučeninami se provádějí podle obecných zásad, ale vyžadují počáteční přípravu základny. Kovový povrch by měl být očistěn od hrdze, stupnice a stopy starých povlaků. Pak se provede přímá aplikace směsi. Pokud se používá tepelně odolná barva pro kov v typické formě uvolnění, použijte štětec nebo válec. V případě povrchové úpravy aerosolem není nutný speciální nástroj - postřik se provádí přímo přes plechovku.

Závěr

Trvanlivost celé konstrukce závisí na tom, kolik je zvolena kvalitativní kompozice pro ochranu kovového povrchu. Samotná Použití tohoto materiálu je obvykle poháněn vysokými nároky na odolnost proti objektu, vyznačující se tím, že vnější povlak působí jako druhotné prostředky k poskytování ochrany. Někdy je to nutné a kombinace několika funkcí v jedné vrstvě - tato kombinace zejména poskytuje antikorozní barva na kov tepelně odolné. Pro grilování je například tato kombinace obzvláště výhodná vzhledem k možným kontaktům konstrukce s vodou v podmínkách jejího venkovního provozu. Je-li plánováno použití barvy v prostorách, pak je bezpečnost na ochranu životního prostředí na prvním místě. Takové požadavky se také vztahují na formulace, které pokrývají vybavení v saunách a lázních.