Oprava vlastních rukou "Kercher". Opravy vysokotlaké hadice, vysokotlakých myček, mini-myček, pěnové trysky, čerpadla Kürcher

Při běžném používání vysokotlaké myčky

Služby

Pro nepřerušený provoz přístroje je nutná pravidelná výměna oleje, těsnění a manžety. čerpadlo vysoký tlak). V případě přerušení tlak vody nebo pokud je přístroj nesprávně uložen / používán, může být nutné okamžitě opravit "Kercher" rukama. Jaké podrobnosti se nezdaří?

• Snímač čerpadla, motor a tlak.
• Elektrická část.
• Tryska, hadice a pistole.

Výběr mini min do domácností eliminuje vznik problémů v péči, ale různé modely mají své vlastní vlastnosti, které je třeba předem projednat s prodejcem. Například tryskové mycí vozidlo s deskovou konstrukcí zajistí kvalitní provoz s pravidelným čištěním s párátkem. V opačném případě může dojít k zastavení malých částic.

Při zakoupení výrobku byste měli specifikovat dostupnost nejbližších servisních středisek a záruční lhůtu. Při vynechání takových otázek bude porucha přístroje vést k zbytečným problémům. Pokud je rozhodnuto opravit "Kercher" vlastním rukama, správným krokem je podrobně prostudovat instrukce.

Příčiny zlomení a doporučení k odstranění

Podle výrobce a pracovníků v mycích automatech jsou hlavními důvody poruchy zařízení nízká kvalita vody a nedostatečná údržba. Pro prodloužení životnosti jednotky je nutné splnit základní požadavky:

• Nainstalujte filtrační zařízení pro hrubé a tenké čištění vody u vchodu do AED.
• Zkontrolujte tok požadovaného objemu kapaliny podle technických parametrů zařízení. Pokud je například průtok 15 litrů / minutu, a potrubí na vodu vám umožní dosáhnout 13 litrů, po 2 měsících možná budete muset okamžitě opravit "Kercher" sami (nebo v servisním středisku).
• Průměr vodní trubky by měl být 3/4 palce na jednotku.
• Výrobní výměny a příslušenství se mohou vyměnit.

Při pravidelné preventivní údržbě je možné vyloučit výskyt nepředvídaných okolností, které vyžadují výměnu drahých detailů.

Služba ATS

Doporučení odborníků:

1. Kontrola stavu a pravidelné výměny oleje v zařízení pohonu plunžerů čerpadla. Podle výrobce je první výměna oleje by měla být provedena po 50 hodinách používání přístroje a následné údržbě po 350-550 hodinách. Při průměrných průtokových rychlostech mycího úseku postačí ošetření jednou za 3 měsíce.
2. Monitorovat stav čerpadla k dobrému proudění tekutin, externí aplikace ropy, stejně jako drobné opravy auto „Karcher“ s jeho vlastních rukou (změna filtrů, strečové šrouby) se prodlouží životnost přístroje.
3. U AED s topením musí být zabráněno kotli - čištění palivového filtru (odstranění stupnice na vnitřních stěnách výměníku tepla a vnějšího plátu).

V jakých případech je potřeba opravovat ATS?

Opravy se vyžadují, pokud dojde k poklesu kapacity čerpadla a poklesu provozního tlaku. To je způsobeno únikem kapaliny přes těsnění plunžerů. Opotřebení opotřebované žlázy se vytváří přirozeně nebo při vystavení abrazivním prvkům. Při vysokém tlaku mohou malé škrábance ovlivnit únik kapaliny.

Prvním signálem o výskytu závad je malá kaluže vytvořená v místě hadice. Chcete-li vyřešit problém, můžete snadno, ale pečlivě opravit myčku "Kercher" s vlastními rukama. Stačí, když změníte těsnění (těsnění). Další problémy budou způsobeny instalací nového pohonu, součástí skříně, těsnění apod.

Sací kanál je tvořen skříňovými prvky, které zajišťují plochý filtr. Účinnost zařízení závisí na jeho stavu. Tvorba defektů v kontaktu povrchů částí těla vede ke snížení základních charakteristik zařízení. Při nízkém sacím výkonu při práci s hadicí a tryskami vyžaduje oprava vysokotlakého ostřikovače Kerher přípravu měkkého materiálu pro čištění všech ploch a okrajů částí těla. Poškozené položky je třeba vyměnit.

Další aspekty

Je-li přístroj vybaven Total stop systém (vypnutí systému čerpadla v nepřítomnosti tlaku na spoušť pistole) povede k nedobrovolné zahrnutí netěsnosti - automatické zařízení snímá tlakovou ztrátu jako příkaz „start“ chrastící zařízení.

Chcete-li snížit výkon nebo vypnout AED, obejde nebo bypass ventil vyčerpá, pryžové těsnění snímač tlaku a porucha hadice. To je doprovázeno nízkou hladinou hlavy pistole, poklesem hustoty a vlastností pracího prostředku trysky.

Odvápňování

Pokud zařízení nepodporuje předem nastavenou úroveň tlaku, čerpadlo běží přerušovaně a přívod vody se provádí v úlomcích, opravy vysokotlaké myčky Kerher nebudou obtížné. To je dost odšroubovat šrouby pomocí šroubováku a vyjměte těleso, aby se motor k čerpadlu a motor se oddělil od něho. Čerpadlo musí směřovat směrem vzhůru, jinak dojde k úniku oleje z pohonu pístu.

Ventily z pístu jsou odstraněny (použití ostrých předmětů je vyloučeno, což může poškodit povrch), čerpadlo je demontováno na 2 díly. Ventily jsou opět vyjmuty.

To je důvodem selhání zařízení. Může to být tvorba stupnice nebo ucpání. Všechny díly uvnitř čerpadla jsou vyčištěny a otřeny plstí. Poté je konstrukce sestavena v opačném pořadí.

Oprava hadice

Oprava vysokotlaké hadice "Kercher" s vlastními rukama spočívá v zakřivení poškozeného prvku na koncích nebo po celé délce. Pokud je hadice odpojena od příruby, je nutné hladce odstranit nevhodnou součást do zóny, kde nedochází k deformacím. Potřebná příruba je vybrána a umístěna na hadici. První se má vložit do druhého a stlačit ve svěráku. Nad nimi jsou kladivo s kladivkem.

Pokud je vytvořen řez podél délky objímky, provádí se podobná práce. Hadice se odřízne a vyjme na nepoškozenou oblast. Vložte konektor s určeným průměrem a dvěma svorkami. Oblékli hadici, zasunuli konektor pevně sevřenými svorkami. Při tvorbě prasklin po celé délce rukávů není možné opravit vysokotlakou hadici "Kercher" vlastními rukama. Vyžaduje úplnou výměnu produktu - je lepší instruovat majitele servisního střediska.

Čištění tablet pěnové trysky

Pokud se pěnová tryska zastaví vydáním husté pěny, používá se po dlouhou dobu nebo není po použití omyta čistou vodou, mřížka ve formě hřídele je ucpaná vysušenou "chemií".

K čištění pěnových tablet je třeba provést několik operací:

• Odpojte nádrž od hlavní jednotky pěnové trysky.
• Šipka označuje umístění čepu, který držel plastový hrot tablety na mosazném prvku. Kolík by měl být vyrazen. Pokud se rozhodnete opravit pěnovou trysku "Kercher" vlastním rukama, můžete použít šroubový nebo tenký šroubovák.
• Po odstranění plastového hrotu uvidíte dva okvětní lístky, které tvoří úhel stříkání pěny. Špička s nimi musí být odšroubována.
• Ve vnitřní části uzavřené trysky budou viditelné ocelové závity, které mají kulatý tvar (ve formě tablety). Měli by být odstraněny pomocí šroubu. Čištění tvrdé "chemie" v trysce se provádí jehlou.
• Sestavte výrobek v opačném pořadí.

Správná oprava trysky "Kercher" s vlastními rukama umožňuje prodloužit životnost zařízení a snížit náklady na jeho údržbu.

Selhání motoru

Co jiného ovlivňuje provoz motoru?

Nedostatečná preventivní kontrola hlavních prvků zařízení může způsobit řadu dalších problémů souvisejících s poruchou motoru.

Pokud se při zjišťování poruchy vyskytnou potíže, bude správné obrátit se na odborníky. Mnozí uživatelé mylně zjišťují příčinu poruchy a opravují čerpadlo "Kercher" vlastními rukama, zatímco se vrhnou do práce. Stejný důvod může být pokryt slabým tlakem vody nebo nízkým napětím.

Výměna ložisek

Nutnost výměny ložiska může být způsobena přerušovaným provozem, tvorbou hluku zevnitř a přehřátím motoru. Důvodem je někdy chyba v záběru nebo selhání ložiska. V prvním případě je nutné spouštět motor samostatně a zkontrolovat jeho provoz. Pokud nedojde k žádnému porušení, je možné provést další opravu umyvadla "Kerher" vlastními rukama v několika krocích:

• Odšroubujte hadici pistolí, demontujte tělo a nechte motor s hlavou válců.
• 6 šroubů je odšroubováno a jednotka se spínačem je otevřena, kondenzátor a 2 napájecí svorky připojené k přepínači jsou odpojeny.
• Jednotka je umístěna na stojanu v kolmé poloze (motor je umístěn níže), 4 šrouby jsou uvolněny 13.
• Po vypuštění oleje můžete pečlivě prozkoumat klip s kuličkami.
• Odšroubujte střední šroub pomocí šroubováku pod ozubeným kolečkem. Za tímto účelem je hřídel zvednutá na zadní straně pomocí plynového klíče.
• Vnitřní ložisko, které vystupuje ve formě podpěry pro skloněnou podložku, je na ventilech přitlačováno.

Změna oleje

Celý proces výměny oleje se provádí v několika fázích:

1. Kontejner je připraven k umístění 1 litru oleje.
2. Přijímač se připravuje.
3. Šroubová zátka vypouštěcího otvoru je zkroucená.
4. Olej lze vypustit do sběrné nádrže pomocí výstupního zásobníku.
5. Závitová zátka vypouštěcího otvoru je utažena.
6. Olej se pomalu nalije do značky MAX. Vzduchové bubliny se vypaří samy o sobě.

Stupeň oleje a objem plnění lze zjistit z technických vlastností zařízení. Vyčerpaná kapalina je likvidována ekologickou metodou nebo je předána do sběrného místa.

Při určování příčin poruch ovlivňujících výkon jednotky se věnuje zvláštní pozornost nákupu náhradních dílů, protože některé z nich stojí za cenu samotného zařízení.